Устройство для получения полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок

/О ТЕН 04, О- Нвод ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(56) Авторское свидетельство СССРИт 874255, кл. В 21 К 21/08, В 21 К 23/1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ФЛАЦЕМ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК(57) Использование: обработка металловдавлением, технология штамповки полых Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки тонкостенных полых деталей с внутренним кольцевым фланцем в средней части из трубчатых заготовок в два перехода за один рабочий ход пресса, и может быть использовано в машино-, приборо- и авиастроении.Цель изобретения -повышение надежности работы устройства.На:чертеже представлено предлагаемое устройство,Устройство содержит подвижную верхнюю 1 и неподвижную нижнюю 2 плиты, трубчатую матрицу 3, силовой привод вертикального перемещения матрицы (на чертежене показан), связанные с соответствующими плитами верхние подвижные наружный 4 и внутренний 5 и нижний неподвижнь 1 й 6 пуансоны, а также деталеи с внутренним фланцем, Сущность изобретения: устройство содержит верхнюю и нижнюю плиты, два верхних подвижных пуансона внутренний и наружный и неподвижный нижний пуансон, На верхней подвижной плите установлен кольцевой многосекционный элемент, Секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения. На боковых поверхностях секций выполнены конические участки. На верхних торцовых поверхностях матрицы и верхнего наружного пуансона выполнены скосы ответной участкам формы. Матрица связана с силовым при ом вертикального перемещения. кольцевой многосекционный элемент 7, на боковых поверхностях каждой секции кото- а рого выполнены расширяющиеся в сторону верхней плиты конические участки, а секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения. Кольцевой многосекционный элемент 7 установлен на верхней плите 1 в пазах 8 Ы соосно пуансонам с возможностью взаимо- СО действия боковыми поверхностями секций с матрицей 3 и с верхним наружным пуансоном 4, На обращенных друг к другу внутренней поверхности матрицы 3 и внешней поверхности верхнего наружного пуансона 4 со стороны их верхних торцевых поверхностей в зонах контакта с коническими уча. стками кольцевого элемента 7 выполнены скосы ответной им формы.Устройство работает следующим образом,1796338 При разомкнутом штампе и опущенной вниз матрице к 3 трубчатую заготовку 9 устанавливают на выталкиватель 10. Затем заготовку устанавливают в матрицу 3 путем подъема последней толкателем 11 до упора в конические участки кольцевого многосекционного элемента 7. При дальнейшем перемещении матрицы 3 вверх секции кольцевого элемента.7 движутся к оси штампа до упора в скосы верхнего наружного пуансона 4, который, занимая крайнее нижнее положение, блокирует секции кольцевого элемента 7 от возможности радиального смещения,В момент окончания подъема матрицы 3 плиту 1 опускают вниз и осуществляют радиальное выдавливание материала заготовки в зазор между торцевыми деформирующими поверхностями верхнего внутреннего 5 и нижнего 6 пуансонов см. левую часть чертежа), При этом матрица 3 опускается вместе с верхней плитой 1, преодолЕвая сопротивление привода вертикального перемещения, После достижения заданной высоты детали матрицу 3 отводят вниз, освобождая тем самым секции кольцевого элемента 7, При последующем опускании верхней плиты 1 осуществляют открытую осадку фланца в упомянутом выше зазоре до заданных размеров (см, первую часть чертека), При этом пуансон 4, отжимающий секции кольцевого элемента 7, остается неподвижным относительно Формула изобретения Устройство для получения полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок, содержащее подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, трубчатую матрицу, силовой привод вертикального перемещения, а также связанные с соответствующими плитами верхний подвижный наружный и нижний неподвижный пуансоны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабкено внутренним верхним подвижным пуансоном, сопряженным с наружным верхним пуансоном, и кольцевым многосекционным элементом, на боковых поверхностях каждой секции которого выполнены расширяющиеся в сторону верхней плиты 5 10 15 20 25 30 нижней плиты 2 и, следовательно, относительно стенок детали, полученной на первом переходе. Отштампованная деталь удаляется из штампа связанным с выталкивателем 10 толкателем 12. Устройство для получения кольцевых деталей с внутренним диаметром 90 мм, толщиной стенки 5 мм и имеющих в средней части фланец шириной 15 мм и толщиной 3,5 мм, содержит матрицу с внутренним диаметром 100,5 мм, толщиной стенки 15 мм и выполненным на ее внутренней поверхности со стороны верхнего торца скосом с углом наклона 35 О, верхний наружный пуансон с внутренним диаметром 90 мм, толщиной стенки 5 мм и вьполненным снаружи скосом с углом наклона 55 О, силовой гидропривод перемещения матрицы, а также кольцевой 4-х секционный элемент с внутренним диаметром 90 мм, наружным диаметром 130 мм и выполненными на боковых поверхностях секций коническими участками с углами наклона изнутри 55 и снаружи - 35 О, Секции кольцевого элемента закреплены на верхней плите при помощи "ласточкиного хвоста".Преимуществом данного устройства перед аналогами является повышенная надежность, достигаемая эа счет исключения какой-либо системы управления последовательностью перемещения рабочих элементов устройства. конические участки, а секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения, при этом упомянутый кольцевой многосекционный элемент установлен на верхней плите соосно пуансонам с воэможностью взаимодей-. ствия боковыми поверхностями секций с матрицей и с верхним наружным пуансоном, причем на обращенных друг к другу внутренней поверхности матрицы и внешней поверхности верхнего наружного пуансона со стороны их верхних торцевых поверхностей в зонах контакта с коническими участками кольцевого элемента выполиены скосы ответной им формы, а матрица связана с силовым приводом вертикального перемещения.1796338 Составитель И, СушкаТехред М,Моргентал Корректор Н. Милюкова еда ктор агава оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 615 Тираж Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5