Сталь

)5 С 22 С 38 РЕТЕ довательский а, Р,И.Энтин,С.И,Тишаев,Архиповдовательский ССР77,2 1,2 - 2 1,8 - 3 тся к металлургии, ным свариваемым на воздухе и причненных сварных ар,5 3,0е боле 1 ъ 4 В сумме 0 - 0,10Остальное али являются низва и отсутствие гаой вязкости при 0 О является повыше- вязкости при темому на- предласталь,0,10 - О, 0,2-0,4 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельствоМ. 697597, кл. С 22 С 38/44, 19Заявка Франции М. 25169кл. С 22 С 38/41, 1982,Изобретение относиа именно к конструкционсталям, закаливающимсяменяемым в термоупроконструкциях.Известна сталь, содержащая, мас,%:Углерод 0,04-0,11Марганец 0,8 - 1,2Хром 2,6 - 3,1Никель 0,8-1,2Молибден 0,2-0,3Алюминий 0,001 - 0,03Железо ОстальноеНедостатком известной стали являетто, что она гарантирует предел текучестивыше 800 МПа.Наиболее близкой по техническзначению и химическому составу кгаемому составу являетсясодержащая, мас,%;Углерод 7Кремний 1790622 АЗ(57) Изобретение относится к металлургии, Предлагаемая сталь содержит, мас,%: углерод 0,10 - 0,16; кремний 0,2 - 0,42; марганец 2,0 - 2,4, хром 1,8 - 2,4; никель 1,0 - 1,5; молибден 0,4 - 0,6; ванадий 0,08 - 0,12; титан 0,01 - 0,06; церий или кальций 0,005-0,15; железо - остальное, Предложенный состав обеспечивает при закалке на воздухе предел текучести оо,21000 МПа, ударную вязкость КСи - 1 о40 Дж/см, сваривае 2мость в термоупрочненном состоянии без подогрева, 2 табл. НикельМолибденНиобий, ванадий,ТитанЖелезоНедостатком этой ские механические свойсрантированной ударнтемпературе -50 С,Целью изобретенияние прочности и ударнопературе минус 50 С.Поставленв стали, содехром, марганеи титан и допоций, компоненношении, мас.,:УглеродКремний ная цель достигается тем, чторжащей углерод, кремний,ц, никель, молибден, ванадий лнительно - церий или кальты взяты в следующем соот/1790622 25 Таблица 1 Со е жанне элементов,мас. Плавка Се Са Т 1 Сг й Мо Мл Известная сталь12Предлагаемая сталь1гз457в910 0,290,2 1,56 г.о 18 20 245 247 г,з1,зо 21140 2,1 1,05 2,41,47 2,4 1,50 17 1 090 2,45 1,50 2.2 1,0 1.8 1,2 2.2 1.5 г.о 1.э0.380.9 0,040.07 0.04 0,05 0,10 0,1 1 0,089 0.12 0,1 г 0,07 0,13 о,ов 0,10 0,11 0.12 0,04 О.оз о,ог 0,05 0.06 0.006 О,ОЗ 7 0,05 1,01 0.04 о,оз 0,5 0,4 0,4 0,6 0,5 о,з 0,7 0,35 0.4 0,35 0.3 г.го 2,30 2,02 2,32 2.38 1.ВО г,бо 2,4 г,о 2.35 2.4 о,зо 0,32 о,гз 0,40 0,41 О.З 1 0,54 0.20 0,42 о,зг О.з 0,13 0,1 г 0,10 0,16 0,16 0,09 0.17 0.14 0,15 0,14 017 0.006 о,ов 0,15 0,14 о,ов 0.10 0.10 0.120,005 о,ов Таблица 2 Ударная вязкостьпри отрицатель.ной температ 1 гзоеКСУ, /см Временное сопро- Относительноетивление разры- удлиннение дэ,ву гт МПа Относительное су жение фРежим упрочняю. Предел текучестищей термообра- аэ 2,МПаботки Плавка КСу 2045ЗбКСъчо524950603552555040 Известная стальгПредлагаемая сталь1гз456в91011 920. воздух, отпуск 560 68 64 765 980 17 16 632 816 980 ф, охлажд,воздух, отпуск 560 С 60 62 58 58 68 46 бэ 65 60 50 1100 1110 1110 1220 1 г 50 960 1 З 50 1150 1120 1110 1 ЗОО 1 ОЗО 1 ого 1000 1090 1100 взо 1130 1040 1 ого 1 ОЗО 1130 15 15 1 Б 14 13 18 1 З 16 17 15 13 Марганец 2,0-2,4 Хром 1,8-2.4 Никель 1,0-1,5 Молибден 0,4-0,6 Ванадий 0,08 - 0,12 Титан 0,01 - 0,06 Церий или кальций 0,005 - 0,15 Железо Остальное В табл.1 представлен химический состав исследованных сталей(основа железо),Для исследования изготовили, слитки по 50 кг, сталь плавили в индукционных печах. Из стали каждой плавки изготавливали прутки диаметром 12 и 15 мм для исследования механических свойств и устойчивости аустенита, прокатывали полосу 12 х 70 мм для исследования свариваемости.Механические свойства определяли на образцах разрывных и ударных после термического упрочнения их по режимам, оптимальным для стали-прототипа и стали предлагаемого состава,Результаты проведенных исследований механических свойств приведены в табл,2,Использование заявленной стали позволяет повысить прочность в сварных конструкциях с 600 до 1000 МПа и обеспечить надежную работу таких конструкций при 5 низких температурах,Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель, молибден, ванадий, 10 титан и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения прочности при температуре -50 С, она дополнительно содержит церий или кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: 15 Углерод 0,10-0,16Кремний 0,20 - 0,42 Марганец 2,0-2,4 Хром 1,8-2,4 Никель 1,0-1,5 20 Молибден 0,4-0,6Ванадий 0,08-0,12 Титан 0,01 - 0,06 Церий или кальций 0,005-0,15 Железо Остальное.