Молотковая дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1787530 А 2 51)5 В 02 С 13/02 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ ас - уги расщбора лмпцаеюага пата ,8 ф- угад ОГаато раяара аа 0 РащРВРи ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1667923, кл. В 02 С 13/02, 1989.(57) Использование: в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. 2Сущность изобретения; дробилка содержит корпус 1, в котором установлен ротор с молотками, дека, решето, поворотная заслонка, отсекатель 9 выполнен в виде эллипса и охватывает ротор в средней частии образует с внутренней поверхностью корпуса и поворотной заслонкой 8 канал. Расстояние между отсекателем и внутренней поверхностью корпуса по горизонтальной оси ротора выполнено большим зазора, образованного нижним краем отсекателя и внутренней поверхностью корпуса. 1 ил,1787530 3. 4Изобретение относится к устройствам Верхняя и нижняя кромки отсекателя для дробления материалов и может быть , кромки отсекателя устанавливаются симприменено в сельскохозяйственной и дру- метрично относительно горизонтальной оси гих отраслях промышленнбсти. ротора с углом охвата ротора 75-80 и конН а и б о л е е 6 л и 3 к и м т е х н и ч е . 5 структивно минимальным зазором относиским решением является молоттельно крайних точек молотков зор между нижним краем отсекателя и внут частицы измельчаемого материала ударяютренней поверхностью корпуса равен зазору ся о вращающуюся рифленую поверхность деки 6., отлетают от поверхности деки, вновь между нижними кромками загрузочного устройства, -,. подвергаются ударным воздействиям паке- Недостатком дробилки является низкая . тов молотков, Сходящие с пакетов молотков эффективнбсть работы, 20 Цель йзобретения - повышение эффективности работы. Указанная цель достигается тем; что вчастицы направляются под действием центробежнбй силы и потока воздуха, создаваемых ротором 10, на решето 7, Прошедшие через отверстия решета.7 частицы йзмельчамолотковой дробилке для измельчения зер-емого материала и не прошедшие через негона. содержащей корпус, в котором установ направляются в выгрузное устройство 5,При установке поворотной заслонки 8 в крайнем и равом йоложений(на чертеже обозначейо сплошной линией), прошедшие через отверстия решета 7 измельченные частицы лен ротор с молотками, дека, решето, йоворотная заслонка, загрузочное и выгру-. эочное устройства, отсекатель, охватываю. щий ротор в средней части й образующий с внутренней пбверхностью корпуса и пово найравляются в выгрузное устройство 5; а не ротной заслонкой канал, при этом зазор прошедший через решето 7 поток частиц направляется за отсекатель 9 в формирующий канал 3, где он формируется в ровный слой, который затем выходит через нижнее отвермежду нижним краем отсекателя и внутренней поверхностью корпуса равен зазору между нижними кромками загрузочного устройства; отсекатель выполненв виде эл стив формирующего канала, захватывается липса, а расстояние между отсекателем и . потокомвоздуха,сходящимсвогнутойповервнутренней поверхностью корпуса по гори-хности отсекателя, и вновь направляется под зонтальной оси ротора - большим зазораударные воздействия молотков. После чего образованного нижним краем отсекателя и измельченный зерновой материал направлявнутренней поверхностью корпуса, , . 40 ется в выгрузное устройство 4 Формула изобретения Молотковая дробилка для измельчениязерна; содержащая корпус, в котором устаНа чертеже изображен общий,вид молотковбй дробилки Дробилка содержит корпус 1. загрузоч- новлен ротор с молотками, дека, решето, ное устройство 2, формирующий канал 3, 45 поворотная заслонка; загрузочное и выгрувыгруэные устройства 4 и 5, вращающуюся эочйое устройства, отсекатель, охватываюрифленую деку 6, решето 7, поворотную за- щий ротор в средней части и образующий с слонку 8, отсекатель 9, ротор 10 с"пакетами внутренней поверхностью корпуса и повомолотков 11. Отсекатель 9 представляет со- ротной заслонкой канал, при этом зазор бой прямоугольную пластину, изогнутой в 50,. междунижнимкраемотсекателяивнутренн виде эллиптической поверхности, т, е, кри-поверхностьюгкорпуса равен зазора межфу 1 визна внутренней поверхности отсекателя.нижними кромками загрузочногоустройст-, имеет переменный радиус, ва, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюРасстояние между отсекателем и внут- повышения эффективности в работе, отсеренней поверхностью корпуса по гориэон катель выполнен в виде эллипса, а расстоятальной оси ротора должно быть больше ние между отсекателем и внутренней зазора образованного нижним краем отсекателя и внутренней поверхностью корпуса,поверхностью корпуса по горизонтальной оси ротора - большим зазора, образованноисходя иэ условий обеспечения пропускнойспособности Формирующего канала. го нижним краем отсекателя и внутреннейповерхностью корпуса ковая дробилка для измельчения зерна, Во время работы заявляемогоустройст- содержащаякорпус, в котором установлен ва, при установке поворотной заслонки 8 в роторс:молотками, дека, решето, поворот- крайнее левое положение(на чертеже обоз- . ная зйслснка, загрузочное и выгрузочное 10 начено пунктирной линией) измельчаемый устройства, отсекатель, охватывающий ро- материал из загрузочного устройства 2 попатор в средней части и образующий с внут- дает в рабочую камеру. дробилки, подвергает- ;. ренней поверхностью корпуса и . ся ударным воздействиям пакетов молотков поворотной заслонкой канал, при этом за-, 11 ротора 10, Сходящие с пакетов молотков