Оправка

Номер патента: 492373

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Трошков

МПК: B23P 19/08

Метки: базовых, канавки, колец, наружные, упругих, установки

...части конусной оправки, а поверхность "а" по радиусу наружной поверхности базовой детали.В верхней части поверхности "в" име- роется заходный конус для направления базовой детали.К корпусу 9 (см. фиг. 2) прикрепленанаправлявшая 13, в которой установленаупорная планка 14 с возможностью посту бпательного перемещения в горизонтальнойплоскости. Упорная планка 14 соединенысо штоком пневмоцилиндра (на чертежах, е показан),Узел подавателя 4 состоит иэ основания 15, фланца 16 и трех лепестков 17, расположенных под 120 о один к другому и посаженных на осях 18.Внутри основания 15 помещен вкладыш 19, который может перемешаться в вертикальной плоскости и удерживается в верхней части основания 15 при помощи пружины 20, Между фпанцем 16 и лепестками...

Номер патента: 988494

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бакшас, Карпенко, Рудзит, Чудинов

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...продольном перемещении, После этого на каждый ряд свариваемых элементов 1 и 2 надевают групповые контактные зажимы 4 и 5. Зажимы 4 иперемещают во встречном направлении, В процессе этого перемещейия упругие элементы 1 и 2 находящиеся в пазах зажимов 4 и 5 и перемещаются вдоль разделительной пластины 3, проскальзывая по ней своими торцами, Перемещают пластины до совпадения противоположных элементов 1 и 2 и образования пар, подлежащих сварке. После этого разделительная пластина 3 удаляется, а упругие элементы 1 и 2, будучи зафиксированными зажимами 4 и 5, сохраняют свое парное положение. Групповые парные зажимы 4 и 5 сжимают между собой, образуя плотный контакт с упругими элементами 1 и 2, а затем к ним подключают один вывод сварочного...

Номер патента: 655500

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Амнуэль, Андреев, Крупнов, Рубинчик

МПК: B23P 19/08

Метки: канавки, колец, наружные, упругих, установки, цилиндрических

...выполнены в виде отдельных съемных лепестков.Конусная оправка 3 в своей узкой части имеет лыски 7. Соосно с конусной оправкой установлены подпружиненные толкатели 8. Параллельно оси конусной оправки 3 расположен магазин 9 упругих колец 10, снабженный шибером подачи 11.Устройство для установки упругих колец в наружные канавки цилиндрических деталей работает следующим образом.Деталь 2, расположенная на механизме 1 перемещения с возможностью само- установки в горизонтальной плоскости, подается в зону сборки. Упругое кольцо 10 из магазина 9 посредством шибера подачи 11 надевается на расширяющуюся часть конусной оправки 3 через лыски 7. Шибер подачи 11 возвращается в исходное положение. Одновременно с этим конусная оправка д.игается к655500...

Номер патента: 666339

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Иванов, Рябой

МПК: F16J 3/00

Метки: упругого, элемента

...сложность егоосуществления.Это объясняется тем, что листовая заготовка с выполненными на ней гофрами должнасоответствовать развертке однополостного ги. перболоида, которая нмест сложную седлообразную поверхность, Изготовление такой заго товки связано с большими технологическими Упругий злемент содержит оболочку 1, име. ющую гофрье 2, Оболочка может быль выполнена из металла нли пластмассы с упругими свойствами. Гофры расположены наклонно к торцам оболочки. Наклон гофр может быль левым или правым. Упругий злемент благодаря такому выполнению имеет вид однонолостиого гиперболоида и обладает присущими ему свойствами, в частности деформацией скручи666339 На листовой заготовке выполняют гофры 2 под углом к одному из торцов и придают ей форму...

Номер патента: 988495

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Калейс, Карпенко, Рудзит

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...тыльной части захвата 4 и упирается в его внутреннюю поверхность, При дальнейшем перемещении происходит упругое деформирование элемента 1 до совмещения его торца с торцом элемента 2. При этом в процессе перемещения упругий элемент 2 в месте наименьшего расстояния между клином 3 и захватом 5 оттесняет последний, который упруго деформируется и постоянно поджимает элемент 2 в направлении элемента 1. После прохождения клина 3 упругий элемент 2 соскользывает с его тыльной части и прижимается захватом 5 к торцу упругого элемента 1, после чего осуществляется сварка элементов 1 и 2, После сварки захваты 4 и 5 открываются и сваренная пара под действием сил упругой деформации элемента 1 перемещается в направлении обратном начальному...