Способ силосования кормов

(54) СПОСО (57) Исполь при силосов стве герме лосъемную карбамида, ношении 3 суспенэию(56) АвторсМ 1299558 1 та зяилосо игается тем, ч го покрытия и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР. Бюл. М 40производственное обьедин ухареви В.К.Давыденкое свидетельство СССРкл. А 23 К 3/ОО, 1984,Изобретение относится к сельскому хоству и может быть использовано при сивании кормов.Известно, что для приготовления качественного силоса важным условием являетсясозданиедля него надежнойгерме-тизации. С этой целью силосования растительной массы проводят в облицованных траншеях, которые заполняют при постоянном уплотнении в течение 4-6 дней. Сверху герметизируют, полиэтиленовой пленкой.Недостатком данного способа является то, что поверхность корма герметизируется только в конце силосования, а в процессе заполнения хранилища в течение 4 - 6 дней, поверхность корма не герметизируется, поэтому атмосферный воздух свободно проникает вглубь силосуемой массы, активизирует окислительные процессы в ней, что приводит к уменьшению распада питательных веществ, При этом выделяется много тепла, корм сильно разогревается, возникает благоприятная среда для развития вредной микрофлоры гнилостных и маслянокислых бактерий. В результате этих Б СИЛОСОВАНИЯ КОРМОВ зование: в сельском хозяйстве ании кормов. Сущность; в качеизирующего покрытия на симассу используют суспензию из фосфагипса и формалина в соот;2-2,5-;2-2,5, причем наносят послойно иэ расчета 5 - 7 кг/т. процессов качество и питательная ценность корма. снижается,Наиболее близким техническим решением является способ силосования зеленых кормов, заключающийся в нанесении на силосуемую массу покрытия из карбамидоформальдегидного пенопласта.Однако известный способ имеет следующие недостатки;пенопласт, который не съедобен для животных и используется только в качестве герметического покрытия в конце силосования;- в процессе силосования герметизация не проводится;- кроме того, он не удобен для применения в производстве; т.к. требует для своего выполнения наличие кислоты, которая опасна и неудобна в эксплуатации;- требует дополнительные затраты на введение в состав пенообразователей.Целью предложенного способа является повышение сохранения питательных веществ в силосе.Поставленная цель дост тов качестве герметизирующе с1771656 Питательность кукурузного силоса в зависимости от способа заготовки пользуют суспензию из карбамида, фосфагипса и формалина в соотношении (3 - 4);(2 - 2,5):(2 - 2,5), причем наносят суспензию послойно из расчета 5 - 7 кг/т.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом; измельченную силосуемую массу укладывают в силосохранилище при постоянной трамбовке, а в конце смены на поверхности утрамбованного слоя корма толщиной 0,8-1,0 м рэвномЕрно распределяютс помощью различных видов опрыскивателей суспензию состоящую из мочевины, фосагипса и формалина из расчета 2 л на 1 м, И если траншея имеет емкость 1,5 - 2 тыс.т, то ее поверхность обычно составляет около 1 тыс,м в этом случае дневная потребность в суспензии составит около 2-х т.П р и м е р 1. Для того, чтобы приготовить такое количество суспензии при соотношении компонентов мочевина, фосфогипса и формалина 3:2:2 в емкость на 2,5-3 м оборудованную мешалкой вносят 570 кг фосфогипса с влажностью 2500, добавляют 570 кг раствора формалина ЗОВ концентрации тщательно смешивают до образования суспензии, не прекращая перемешивать добавляют 860 кг мочевины, медленно нагревают до 30,40 С и равномерно распыляют по поверхности утрамбованной силосной массы. Через 1-2,5 ч суспензия превращается в плотную пленку и надежно герметизирует массу от внешней среды. Уменьшение соотношения компонентов приводит к снижению эффекта обогащения силоса протеином и минеральными веществами, уменьшается степень герметизации и снижается качество корма.П р и м е р 2, Приготавливают суспензию в соотношении 4:2,5:2,5 при этом для приготовления 2 т в такой же последовательности как и в примере 1 смешиваются между собой 560 кг фосфогипса,560 кг 300 ь раствора формалина и 880 кг мочевины. Такая суспензия используется при силосовании потехнологии описанной выше.Увеличение составных частей суспензии может оказать отрицательное влияние5 на качество корма. Результат передозировки азота или .формалина приведет к неэффективйым затратам хим.реагентов.Обработку повторяют в конце каждойсмены в течении всего периода заготовки10 силоса, Учитывая, что в состав суспензиивходят мочевины и фосфогипс предлагаемый способ улучшает качество и питательную ценность силоса не только засчет лучшей герметизации, а, следовэ 15 тельно и сохранности его, но и за счетобогащения силоса протеином и минеральными веществами (кальцием, содойи фосфором),По сравнению с известным способом20 заготовки силоса предлагаемый способ позволяет вести послойную герметизациюкаждой дневной партии силоса и обогащаетее питательными веществами, тем самымспособствует повышению качества и пита 25 тельности силоса (таблица).Для выполнения силосования по предлагаемому способу необходимо произвести затраты суспензии в количестве 5 - 7 кгна 1 т силосной массы, Эти затраты позво 30 ляют дополнительно получить с каждойтонны силоса 20-30 корм.ед. и 6-7 кг переваривэемого протеина,Формула изобретения35 Способ силосования кормов, предусматривающий нанесение на силосуемую массу герметизирующего покрытия, о т л ич а ю щ и й.с я тем, что; с целью повышения 40 сохранности питательных веществ в силосе,в качестве герметизирующего покрытия используют суспензию из карбамида, фосфогипса и формалина, берут их в соотношении 3-4:2-2,5, причем наносят суспензию 45 послойно из расчета 5-7 кг/т,