Способ получения органоминерального удобрения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК б 7/00 ЗОБР Т Изобре учения удо лигносульф Целью ние агрохим ния,Способся к способам пол нове технически ение отно рения на нато в.зобретенической эф магния ществам, ассу амляют из й фраквляется повышетивности удобреосуществля следующим обраигносульфонатов азотнокислых со-. олучаемым путем трического по оти магния количераствора азотной и 950 С и измельхнических лигнореагентом ведут и лигносульфонаГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИцЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЪНОГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к способам получения удобрения на основе техническихлигносульфонатов, Для повышения агрохимической зффективности удобрения в споРаствор техническихобрабатывают растворомлей кальция и магния, пвзаимодействия стехиоменошению к ионам кальцияства 50%-ного водногокислоты и обожженного прченного доломита.Обработку раствора тсульфонатов химическимпри массовом соотношени собе, предусматривающем обработку раствора технических лигносульфонатов химическим реагентом, предлагается в качестве химического реагента использовать раствор азотнокислых солей кальция и магния, получаемых путем взаимодействия стехиометрического по отношению к ионам кальция и магния количества 50%-ного водного раствора азотной кислоты и обожженного при 950 С и измельченного доломита. Обработку раствора технических лигносульфонатоз химическим реагентом ведут при массовом соотношении лигносульфонатов и азотно- кислых солей кальция и магния 1:0,63 - 0,74 из расчета по сухим веществам. После обработки реакционную массу аммонизируют до рН = 6,2 - 6,5 и выделяют из нее готовый продукт в виде жидкой фракции, 2 табл. тов и азотнокислых солей кальция1;0,63 - 0,74 из расчета по сухим веа после обработки реакционную ммонизируют до рН = 6,2 - 6,5 и выденее готовый продукт в виде жидкции В реактор, снабженныи устройством, загружают емпературе 950 С в течемельченный до удельной 50 м /кг, К полученномуащему в среднем 26,76 7 мас.% СаО, заливают добавляют стехиометрипо отношению к ионам ой азотной кислоты,зотермической реакции торе поднимается до 55 - пульпу интенсивно переП ример,переме шива ющим обожженный при т ние 4 ч доломит из поверхности з = 10 продукту, содерж мас.% МдО и 49,2 воду и постепенно ческое количество Мд и Са 50%-н Вследствие эк температура в реак 60 С. Полученную1768567 Техническое решение отличается простотой исполнения, так как в процессе производства не применяются газообразные 5 вещества и давление. Полученное органоминеральное удобрение не только обогащается ионами азота в нитратной и аммониевой форме, но и ионами магния, с уменьшенным количеством серы, которой 10 очень богат лигносульфонат (5 - 10%).Формула изобретения Способ получения органоминеральногоудобрения путем обработки раствора технических лигносульфонатов химическим реа гентом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения агрохимической эффективности удобрения, в качестве химического реагента используют раствор азотнокислых солей кальция и магния, пол учаемый путем взаимодействия стехиометрического по отношению к ионам кальция и магния количества 50%-ного водного раствора аэтной кислоты и обожженного при 950 С и измельченного доломита, обработ ку раствора технических лигносульфонатовхимическим реагентом ведут при массовом соотношении лигносульфонатов и азотнокисльх солей кальция и магния 1:0,63 - 0,74 иэ расчета по сухим веществам, а после об работки реакционную массу аммонизируютдо рН 6,2 - 6,5 и выделяют иэ нее готовый продукт в виде жидкой фракции,Таблица Са(НО),мер К-ео 5 в орга- исмимевальком удобрв. мим,2 1(-во осам"деимогосульфатакальция,условия полумемия смеси НС(НО 5)2 и Условия получемид оргамоиимеральиого удобреммя температтоа, С-во 41 Про 32 и Св (НСТ 12 в растворе в перерасмете мд сухое Бе Рество, г времяпередеРива" рк раст- вора к-еодоломрН смеси1 доведеммый с помосьо коиц. к" аоНОС иСаО едоломтовойизвеск"во1 НОХ50 ь к- во води темпера- времд тура ПОТ, перевС маи- запивмди соотиоывиие в пе.ОерасметеМа СудиввкестваНО(роз)2 ь ПОТСа(0)2 то вод известк, г мия, мии ти, г 6,2-6,5 6,2-6,5 6,2 65 6,5-6,5 247,8 213,1 600,0 55-60 266,0 228,8 600,0 55-60 ООО ЕО ос 1000 80-90 15 0,69"1,0 0,74-1,0 1,03 71,0 0,50 76,1 1,49 65,6 0,25 77,1 (замиренное)2,00 60,4 (заеывемиое) 118,0 15 692, 3,4-3,8 3,4-3,8 1202,0 15 743,5 О 63 1 00,77.1, 00 1000 80-90 15 1 ООО 80.90 5 639,8 3,4-3,8 770,63,4-3,8 210,6 181,7 600,0 5 т.60 950,0 5 588,4 3,4-3,8 Таблица 2 мешивают и поддерживают температуру 55-60 С еще в течение 15 мин, За это время процесс образования М 9 МОэ)2 и Са(р)Оз)2 заканчивается. Об окончании реакции судят по рН пульпы и количеству МдО и СаО в твердой фазе. рН должен колебаться в пределах 3,4 - 3,8. После отстаивания пульпы прозрачный раствор Я 9 ГЙОЗ)2 и Са(МОз)2 сливают и переносят в другой реактор; который также снабжен перемеЬивающим устройств 0 ьмв "и эаполнбнАй горячим 30 О 7 -НЫМ раСтьВОрОМ ТЕХНИЧЕСКИХ ЛИГНО- сульфонатов (ЛСТ) с температурой 80-90 Сг и дополнительно перемешивают 15 мин. Вследствие реакции обмена выпадает оса,; ,ьфата ка;,ьция. Для более полного осаждения серы раствор подщелачивают концентрированным водным раствором аммиака до рН = 6,2 - 6,5, После отстаивания СаЯО 4 ь 2 Н 20 и отделения сливом верхнего слоя получают целевой продукт органоминеральное удобрение в виде водного раствора с заниженным количеством серы. Конкретные примеры осуществления заявляемого способа приведены в табл.1,Полученные продукты подвергали химическому и рентгенографическому анализам,Средний химический состав органоминерал ь ного удобрения п ри веден в табл,2,3 229,0 97,0 600,0 55-60 1032,0 15 4 275,7 237, 600,0 55-60 1244,0 15 При симтезе мспользуеься 300"мьй водммд раствор ПОТ,1000 80-90 15 6,2-6,5 0,58-,0