Способ получения вяжущего

(19)5)5 С 04 В 7/ НИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Шестой международный конгресс по химии цемента, т.2, книга 2, М,; Стройиздат,1976, с.30,Авторское свидетельство СССРМ 668908, кл, С 04 В 7/35, 1976. Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов,Известен способ получения вяжущего, включающий помол портландцементного клинкера, приготовление раствора затворения, содержащего лигносульфонат щелочного или щелочноземельного металла, или сульфированного лигнина в количестве 0,10.0,25% от массы клинкера и 0,251,25% карбоната щелочного металла, и затворение продукта помола полученным раствором.Недостатком этого способа является высокая структурная вязкость теста и низкая адгезия получаемых вяжущих к затвердевшему искусственному камню на основе вяжущего,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения вяжущего путем помола портландцементного клинкера до удельной(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Используется в промышленности строительных материалов. Способ получения вяжущего включает помол портландцементного клинкера с последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку метасиликота и тетрабората натрия при их соотношении 2,3:1,0 - 3,0;1,0, котооые оастворяют в воде при температуре 45 - 55 С и доводят жидкость затворения до плотности 1150 - 1250 кг/м при температуре 18 - 22 С и перемешивание смеси в течение 8-12 мин, Структуоная вязкость цементного теста 4,1- 4,6 Па с, прочность сцепления с затвердевшим цементным камнем 41,2 - 67,1 МПа/см .2 поверхности ЯУд, = 500600 м /кг, введение2в воду затворения 0,41,0% силиката щелочного металла, 1,02,0% сульфитнодрожжевой бражки и затворениеполученным раствором продукта помола,Недостатком известного способа является низкая адгезия к затвердевшему искусственному камню на основе вяжущего иповышенная структурная вязкость цементного теста,Цель изобретения - снижение структурной вязкости цементного теста и повышение его адгезии к искусственному камню изуже затвердевшего цементного раствора,Поставленная цель достигается тем, чтозаявляемый способ включает помол портландцементного клинкера с последующимвведением жидкости затворения, содержащей добавку метасиликата и тетраборатанатрия при их соотношении 2,3:1,0.3,0;1,0,и перемешивание смеси в течение 8-12 мин.Добавки растворяют при температуре 451768545т тщете Состав вякущего, иас.2 (в пересчета на сухов вевество) Р/и СтруктурнаявязкостьПа с Прочностьсцепления сзатвердеввииискусственныикажем, НПа(на 1 сиз) Принео Соотноыение конпоиентое в кидкод Фа Плотностьвелочногокони-та,кггит Сроки схватываниячас,-юн,начало конец Длительность перенеыивания формовочном пассы, нин Пределпрочностипри скатиНПа Пазаос Каз 0 ь 0 Клинкер 96,20 2,65 1,15 94,60 4,07 1,33 9368 94,10 4,13 1,77(прототмл) 1,0 Э 8 5 4 оставитель Ф.СоринаТехред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц Редактор В.фельдман Заказ 3617 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, )К, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 55 С и затем доводят раствор при температуре 18 - 22 С до плотности 1150 - 1250кг/м,В качестве портландцементного клинкера использовали клинкер Белгородскогоцементного завода следующего химического состава, мас.%: ЯОг 2124; СаО 6366;М 9 О 0,5,5; АгОз 48; ЕеО+ЕегОз 2.4; ЯгО0,41; с)Оз 0,31;ТОг 0,20,5, п,п.п, 12,5,При провеДейии Исггцтайий испОльзовалиметасиликат натрия по ГОСТ 4239-77 и тетраборат натрия по ГОСТ 8249-77,Портландцементный клинкер подвергают помолу в шаровой мельницге до удельнойповерхности, не менее 300 м /кг по прибору ПСХ.Приготовление жидкости затворенияосуществляют путем растворения в водепри температуре 4555 ОС смеси метасиликата натрия и тетрабората натрия при ихсоотношении по массе 2,3:1,0.3,0:1,0 и по следующего доведения раствора при температуре 18-22 С до плотности 11501250кг/м".Молотый портландцементный клинкерзатворяют полученным раствором и формовочную массу перемешивают в течение 8 -12 мин.Структурная вязкость цементного тестаопределяли при помощи вибровискозиметра А,Е,Десова,Адгезионные свойства, а именно прочность сцепления с затвердевшим искусственным камнем, определялась по известной методике.Определение сроков схватывания и активности вяжущего, получаемого по заявля емого способу и по способу, описанному впрототипе, производилась в соответствие с ГОСТ 310.1 - 3.76 и ГОСТ 310.4-76.Результаты испытаний приведены втаблице.10 Результаты испытаний показывают, чтовяжущее приготовленное по предложенному способу, характеризуется структурной вязкостью 4,1-4,6 Па с, прочность сцепление с затвердевшим цементным камнем 15 41,2 - 67,1 МПа/см, тогда как у прот)типасоответственно 5,8 Па с и 38,8 МПа/см .Формула изобретения Способ получения вяжущего, включающий помол портландцементного клинкера с 20 последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку силиката щелочного металла, и перемешивание, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения структурной вязкости цементного теста и 25 повышения его адгезии к цементному камню, в качестве силиката щелочного металла жидкость затворения содержит метасиликат натрия и дополнительно тетраборат натрия при их соотношении соответственно 30 2,3;103,0:1,0, которые растворяют в водепри температуре 45-55 С и доводят жидкость затворения до плотности 1150-1250 кг/м при температуре 18-22 С,