Устройство для удаления металла из пульпы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК БО 17259 2 С 23/0 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМУ 29 Вюл.3релецкийский орденсвинцовый Трудового Крамбинат им. 60-л(088.8) лизаторски М.: ПНИИ редложения и ЕТМЕТ, 1978,СССР 1981. свидетельств В 02 С 23/О О ДЛЯ УДАЛЕЛЬПЫ, содержарический корпус, и по периферии оложенными меж(54) (57) 1. УСТРОЙСТВ НИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ПУ щее вращающийся цилинд выполненный с имеющим окна диафрагмами, с расп(21) 3711811 (22) 11.03.84 (46) 15.08.85 (72) Г. Н. С (71) Зыряно ного Знамени тия СССР (53) 621.926. (56) Рацион изобретения.1, с. 1 1,Авторское986495, кл ду последними магнитами и разгрузочными отверстиями, а также установленные внутри корпуса выводной лоток со скребками, отлиаюиееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, расширения его технологических возможностей за счет удаления наряду с крупными мелких классов металла, включая тертое железо, оно снабжено дополнительным, выполненным аналогично йервому цилиндричес.ким корпусом большего диаметра, полость которого сообщена с полостью первого цилиндрического корпуса, причем магниты имеют П-образную форму.2. Устройство по и, 1, отливаюцееся тем. что цилиндрический корпус меньшего диаметра входит в цилиндрический корпус боль- ж шего диаметра на ширину разгрузочного отверстия.Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках черной и цветной металлургии на мельницах с центральной и принудительной разгрузкой, а также в других отраслях народного хозяй 5 с гва.Цель изобретения - повышение эффективности работы ., устройства, расширение его технологическйх возможностей за счет удаления наряду с крупными мелких классов металла, включая тертое жепезо.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для удаления металла из пульпы содержит вращаюшийся ступенчатый корпус 1, выполненный, например, из цилиндров разного диаметра, внутри которого установлены диафрагмы 2 - 5, причем только диафрагмы 2 и 4 по периферии имеют окна 6, одной стороной которых служит стен ка корпуса 1. Между диафрагмами 2, 3 и 4, 5 в корпусе 1 смонтированы магниты 7 П-образной формы, а за ними, по направлению вращения, вырезаны разгрузочные отверстия 8. Перед диафрагмами 2,4 на внутренней поверхности корпуса 1 установлены транспортирующие перегородки 9, которые одним концом соединены с боковинами окон 6 диафрагм 2,4.Для удаления металла с магнитов внутри корпуса установлено приспособление в виде лотка 10 со скребками 11,12.При помощи фланца 13 устройство крепится к разгрузочной горловине мельницы, пульпа собирается в желоб 14, а металл в 35 контейнер 15. Все диафрагмы имеют центральные отверстия, установлены в корпусе 1 вертикально и делят его на секции. Форма окон может быть любой, а сечение таким, чтобы весь материал за один оборот мог 40 пройти из одной секции в другую. Число окон зависит от размеров устройства и количества проходящего через него материаУстройство работает следующим образом. 45Пульпа из мельницы поступает в секцию А корпуса 1 и транспортирующими перегородками 9 направляется через окна 6 в секцию Б, где проходит при вращении корпуса 1, через П-образные магниты 7 и черезразгрузочные отверстия 8 уходит в секцию В,Скрап и тертое железо, отделенное отпульпы магнитами 7, в секции Б поднимается к точке разгрузки, где с помощьюскребка 11 отделяется в лоток 1 О и по немупод собственным весом транспортируетсяв контейнер 15.Пульпа с оставшимся в ней металломв секции В при вращении корпуса 1 захватывается транспортирующими перегородками 9 этой секции и направляется в секцию Г, где вновь поступает на П-образныемагниты 7, Скрап и тертое железо, оставшееся в пульпе, притягивается магнитами7 и поднимается ими к скребку 12, где отделяется в лоток 10, а по лотку направляется в контейнер 15.Пульпа , пройдя магниты 7, через разгрузочные отверстия 8 секции Г поступаетв желоб 14 и затем по нему в классификатор.Выполнение корпуса устройства сплошным позволяет извлекать из пульпы металл,как крупного, так и тонкого класса, включая тертое железо, так как вся пульпа, в отличие от прототипа, проходит магнитнуюобработку.Установка магнитов П образной формыувеличивает в 2 раза зону обработки магнитным полем потока пульпы по его периметру, что повышает надежность и эффективность извлечения металла.Ступенчатое выполнение корпуса даетвозможность установить контрольные магниты и весь поток пульпы направить черезних, а это обеспечивает надежность металла, особенно при колебаниях производительности мельницы, когда часть потокапульпы при ее перегрузке пойдет через центральное отверстие в диафрагме, минуя основные магниты.Таким образом, данное устройство позволяет за счет удаления из пульпы нарядус крупным тонкого класса металла, включая тертое железо, расширить технологические возможности устройства и тем самымповысить эффективность и надежность егоработы.1172593 Фиг.2 Составитель В. Рсвва Техрсд И. Всрсс Корректор А.бручар Тираж 5 Ь 4 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4