Способ брикетирования металлической стружки

)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ КЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛКИретения: стружку эасыпауплотняют и спекают в водорода и аргона при подаче через пресс-форсоотношении компонен- %: водород 5,8-12,3, 1 ил,(54) СПОСОБ БРИЛИЧЕСКОЙ СТРУЖ(57) Сущность иэобют в пресс-форму,атмосфере смесипринудительной еему при следующем,А,А.Благов. М,М.Моианов . асно спокой стружовленной ющим упужки пропроцесс тмосфере ельной их едующем(71) Институт машиноведения инравова(72) Г,И.Тараненко, А,П.Гусенксеенко, В.И,Сташенко и Ф.И,Ру Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при брикетировании отходов металлообработки титана и его сплавов для последующего использования,Известен способ брикетирования металлической стружки, включающий смешивание дробленой. очищенной и высушенной. стружки со связующим металлическим расплавом, аналогичным по химическому составу брикетируемой стружке и последующее уплотнение (Авторское свидетельство СССР йг 448967, кл, В 30 В 9/32, 1974),Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ брикетирования металлической стружки, включающий засыпку подготовленной стружки в пресс-форму с последующим уплотнением и спеканием частиц стружки пропусканием электрического тока (Автомобильное производство, 1985, М 10, с,7-9),Недостатком способа является то, что в процессе уплотнения и электроспекания на воздухе происходит сильное окисление поверхности частиц стружки, как следствие этого имеет место плохое качество межчастичных контактов. Вследствие растворения образующихся окислов в спекаемых зонах возрастает прочность материала и происходит снижение пластических свойств.Оставшиеся на ловеркности стружки следы) (,у) масел и эмульсий воэгоняются (испаряют- (-" ся), а затем снова частично оседают и загрязняют поверхность. Происходит угар стружки.Цель изобретения - повышение качества брикетов путем улучшения качестваспекания частиц титановой стружки и повышение ее пластичностиза счет устранения условий угара и окисления ее повер- ф хности при обеспечении возможности О удаления следов сгорания масел и эмульсий Фь в процессе спекания и снижения концентра- Я ,ции охрупчивающх примесей., Цель достигается тем, что согл собу брикетирования металличес ки, включающему засыпку подгот стружки в пресс-форму споследу лотнением и спеканием частиц Стр пусканием электрического тока уплотнения и спекания ведут в а аргона с водородом с принудит подачей через пресс-форму при сл соотношении компонентов, мас,;" чСоставйтель М,МоисеенкоптэТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор О,Х Заказ 2549 . Тираж,.: " Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 Пройзводстееннб-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари 3Водород 5,8-12,3ная подача и откачка инертного газа приво- Аргон Остальное дит к удалению из стружки десорбированНачертежепредставленасхемаустрой- нйх в процессе спекания охрупчивающихства выполнения работ по способу. летучих примесей кислорода и азота, а такУстройство содержит источник 1 элект же оставшихся следов масел и охлаждаюрического тока, пресс 2, изолирующие 3 и щих эмульсий, что способствует токоподводящие 4 йластины, элбктроды-Пу-допОлнитЕЛьНОй ПЛаСтификации тИтанОвОГО . ансоны 5, пресс-форму 6, штуцер 7 для при- брикета.нудительной подачи инертного газа. штуцер Использовэйие предлагаемого способа 8 для принудительной откачки инертного 10 брикетирования металлической стружки погазэ, Позицией 9 обозначена спекаемая . эволяетполучатьчистыебрикеты иэтитаностружка.:,:.:вой стружки; исключить угар металла,Способ осуществляется следующим об- улучшить качество спеквнйя контактируюразом. :. щих частиц стружки и тем самым повыситьПредварительно дроблейэя и очищенпрочность получаемых из брикетов изделий,ная в водном щелочном растворе титановая путем наводороживания до 0,15-0,2 повы стружка засыпается в пресс-форму. После . сить пластичность титановой стружки и темвключения пресса нэ верхний пуэйсой-алек-самым улучшить технологическую пластич.трод передается усилие 20-25 МПа и проис- ность брикетов при горячем прессоваййи из ходитуплотнениестружки 9 дообразования 20 нихизделий, уменьшить усилие прессованадежного контакте между частицами нияи,соответственно,энергоэатраты.стружки, после чего через стружку 9 пропу-,скался электрический ток плотностью 8-11 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я А/мм в течение 10-15 с от источйика тока 1Способ брикетировэйия металлической и одновременно продувается со скоростью 25 стружки преймуществеммо титановой, 10 л/мин инертный газ - аргон, в который включающий подготовку стружки, эасйпку в .добавляется 5,8-12,3 водорода. Происхо- пресс-форму, уплотнение и спекание путем дит наводорожйвание титановой стружки пропускания электрического тока, о т л и ч эдо 0,15-0,2 6 (по массе), что приводит к ю щ и й с я тем, что, с целью повышения повышению технологической пластичности 30 качества брикетов, уплотнение и спекание титанового брикета при повышенных тем- стружки проводят в атмосфере смеси водопературах. Инертная атмосфера также пре-: рода и аргонэ при принудительной ее пода.пятствует проникновейию атмосферного че через йресс-форму при следующем кислорода и азота в поверхность стружки и соотношении компонентов смеси, мэс.,6: образованию альФированйого слоя, снижа: Водород5,8-12,3 ющего пластичность титана. Принудитель-, Аргон:Остальное