Способ пайки электросопротивлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 51)5 В 23 К я Г САНИЕ ИЗС)БРЕТ ление легких ого назначеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПАЙКИ ЗЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ(57) Использование: изготовметаллоконструкций различн Изобретение относится к области пайки и может быть использовано, например, при пайке нахлесточных соединений металлоконструкций из стали.Известен способ пайки электросопротивлением, в котором используется припой в виде кольца, уложенного по контуру соединения,К недостаткам способа следует отнести недостаточную надежность электрического контакта, образуемого линейным контуром припоя, особенно в случае применения сухого флюса, что влечет за собой нестабильность процесса пайки. Также при больших размерах нахлесточного соединения, например 30 х 30 мм, использование припоя в виде кольца.не всегда обеспечивает высокое качество соединения.Цель изобретения - повышение стабильности процесса контактной пайки и качества паяного соединения,ния с нахлесточными соединениями способом пайки электросопротивлением, Сущность изобретения; между соединяемыми деталями размещают припой в виде проволочного элемента, образующего замкнутый контур, и флюс, сжимают детали электродами и производят нагрев до температуры пайки электрическим током, пропускаемь 1 м через электроды, паяемые детали и припой. В проволочный элемент дополнительно вводят композицию из порошка припоя, флюса и связующего, причем порошок припоя берут с температурой плавления ниже температуры плавления материала проволочного элемента, При нагреве осуществляют расплавление проволочного элемента после .расплавления порошка припоя,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе пайки электросопротивлением, при котором между соединяемыми деталями размещают припой в виде проволочного элемента, образующего замкнутый контур, сжимают детали электродами и производят нагрев до температуры пайки электрическим током, пропускаемым через электроды, паяемые. детали и припой, внутрь проволочного элемента из припоя дополнительно вводят композицию из порошка припоя, флюса и связующего, причем порошок припоя берут с температурой плавления ниже температуры плавления проволочного элемента, а при нагреве осуществляют расплавление проволочного элемента после расплавления порошка, Композиционный материал, заполняющий контур из проволоки, позволяет получить надежный электрический контакт.по плоскости соединения, причем припой исполь1745449 Составитель Л.АбросимоваТехред М.Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор Е.Папп Заказ 2349 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород. ул,Гаарина, 101 зуют в виде армированной дозированной таблетки. Расплавление проволочного элемента после расплавления порошка позволяет удерживать припой композиционного материала в соединении до полного расплавления, воспринимая давление проволочным элементом, образующим замкнутый контур, препятствующим расплескиванию жидкой фазы припоя под действием магнитогидродинамических сил.Процесс пайки в предлагаемом способе можно разделить на два этапа - на первом происходит расплавление композиционного припоя с принудительным формированием без давления, которое воспринимается проволочным элементом, на втором - при расплавлении проволочного элемента формируется паяное соединение под давлением, что, как из.вестно, способствует повышению качества соединения.П р и м е р, Проводилась пайка электро- сопротивлением .,нахлесточных соединений площадью 20 х 20 мм решетчатых балок опорных металлоконструкций из стали марки ВСтЗкп для зданий укрытий сельхозтехники. Пайка выполнялась на машине контактной сварки МТ 1607, В качестве припоя в первом варианте использовались кольцаф 18 мм из проволоки Л 632 мм или пластийки припоев ПАНи Л 63 с флюсом П, во втором - пастообразный припой сотемпературой ликвидуса 865 С, содержащий порошок припоя ПАНс флюсом Пи связующее, в третьем армированные таблетки, состоящие из квадрата 30 х ЗО мм, прямоугольника 40 х 30 мм, треугольника ЗО х 35 мм из латунной проволоки толщиной 2 мм марки Л 63 с температурой ликвидуса 905,С, заполненные композиционным материалом по второму варианту. В процессе пайки в первом вариантенаблюдалась нестабильность электрического контакта, особенно при наличии сухогофлюса, иногда появление дугового разряда,5 во втором варианте наблюдалось разбрызгивание припоя и вытеснения из зоны соединения, в третьем варианте прииспользовании контуров вышеуказанныхформ таблеток припоя процесс отличался10 стабильностью.При испытании механических свойствсоединений на образцах узлов, изготовленных по второму варианту, получены разрушающие усилия от 1170 до 1250 кгс, а по15 третьему варианту - от 2100 до 2900 кгс,Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает надежный электрический контакт при пайке истабильное высокое качество паяного сое 20 динения,Формула изобретения Способ пайки электросопротивлением,при котором между соединяемыми деталя ми размещают припой в виде проволочногоэлемента, образующего замкнутый контур, и фл:ос, сжимают детали электродами и про.изводят нагрев до температуры. пайки электрическим оком, пропускаемым через 30 электроды, паяемые детали и припой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества паяных соединений, внутрь проволочного элемента из припоя дополнительно вводят композицию иэ порошка припоя, 35 флюса и связующего, причем порошок припоя берут с температурой плавления ниже температуры плавления материала проволочного элемента, а при нагреве осуществляют расплавление проволочного элемента 40 после расплавления порошка припоя.