Рубиновое стекло
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(505 С 03 С 3/0874/ 19; ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН гический С.В.Щуикова и- 670 оС в течени е при 6 отжигают ны в табл. 1, их Составы с свойства - в т Из табл. 2 стекла облада том отраженияекол приве бл. 2, следует, чют повышен в красной о предлагаемые ым коэффициенбласти спектра; ЬЭ 6 д 902, ЕпО, ееся циента . спект- содермеди - кЬмпо 6,9-9,1 2,7-6,04,1-6,9 2,5 - .4,6 20,4-25,10.8-3,0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТСССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 520333, кл, С 03 С 3/11, 1974,Авторское свидетельство СССРМ 697411., кл. С 03 С 3/062, 1977.(54) РУБИНОВОЕ СТЕКЛО Изобретение относится к стеклоделию, а именно к составам медных рубиновых стекол, которые могут найти применение в качестве облицовочных и отделочных материалов,Цель изобретения -увеличение коэффи. циента диффузного отражения в области спектра 620-750 нм.Технология получения красного стекла не отличается от обычной стекольной технологии и включает варку, выработку и отжиг.В качестве сырья используют золу ГРЭС, песок, соду, цинковые белила, сажу и оксид меди. Оксид меди можно заменить любым продуктом отхода меди (медный шлам, медная окалина и т.д.).Шихту загружают. в печь при 1200- 1300 С, Варку стекол проводят в шамотных тиглях в газовой печи в восстановительной атмосфере. Температура варки составляет 1400-1430 С, выдержка при этой темпера- . туре 20-30 мин. После провара стекломассу отливают в металлические формы и затем 2(57) Использование: облицовочные и отделочные материалы; Сущность изобретения: рубиновое стекло содержит оксид алюминия 6,9-9,1% БФ А 120 з, оксид железа 2,7- 6% БФ ГегОз, оксид калия 2,5-4,6% БФ К 20, оксид кальция 20,4 - 25,1% Бф СаО, оксид магния 0,8-3% Бф МдО, оксид меди 0,5- 1,5% Бф СцО, медь, коллоидная 0,2 - 0,8% Бф СОколл., оксид цинка 0,1-0,9% Бф Еп 0, углерод 0,8-1,6/БФ С, сера 0,5-1,2% Бф Зобщ., ОКСИд КрЕМНИя ОСтаЛЬНОЕ БФ ЯЮ 2, Характеристики стекла: коэффициент диффузного отражения при 620 нм 24 - 32%, при 750 нм 27-35%. 2 табл. Формула изобретенияРубиновое стекло, включающееА 20 з, )егОз. йагО. КгО. Са 0, МдОСцколл и оксид меди, о т л и ч а ю щтем, что, с целью увеличения козффидиффузионного отражения в областира 620-750 нм, оно дополнительножит С и Зобщ., а в качестве оксидаСцгО, приследующем соотношении1. 46,7 46,8 47,0 53,2 50,4 53,9 47,0 55,6 8,1 6,9 . 7,7 9,1 7,2 7,7 7,0 7,2 4,0 5,5 2,7 , 3,8 3,4 2.7 6,0 3,6 23,43,0 21, 8 гг,э г 4,0 24,81,9 20,8 1,51,7 2.5 5,9 6,2 М 80 4,1 6,9 6,0 29 36 40 4,4 4,6 0,7 0,6 0,9 . 0,3 0,5 Со ОСц колл 1.г 0,8 0.7 1 5 0,8 0,5 0,2 1,0 0,5 0,4 0,5 0.8 0,6 0,3 0,3 1,4 0,8 1,5 1,2 1,6.1,0 1,2 0,8аа0,7 0,4 1,0 0,5 0,8 о вллаа табли цв 2Показатели свойств для состава аа аа Свойства с ааг8а3 1 л 5 6 17 25 650 нм, 30750 нм30 33 33Составитель Га БуровцеваТехред М,Моргентал Корректор М,Демчик Редактор Н.Яцола Заказ 2257 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Ю Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1018102А 1 гозРеооуСво лагогпО Коэффициент ,диффузного отражения,при %620 нм 20,4 . 25,1 о 8 . г 4,7 5,0 2,6 2,5 0,1 0,5 32 35 35 24 27 27 31 34 33 2,8 6,5 4,2 0,8 1,0 29 26 26 32. 28 27 30 2727
СмотретьЗаявка
4746264, 06.10.1989
МОСКОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
САРКИСОВ ПАВЕЛ ДЖИБРАЕЛОВИЧ, СМИРНОВ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ШУКИН СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, БОРКОЕВ БАКЫТ МАМЕТИСАКОВИЧ, СОЛОДОВНИКОВА ИРИНА ВИТАЛЬЕВНА, ПУШКАРЬ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/087, C03C 4/02
Опубликовано: 23.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1742236-rubinovoe-steklo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рубиновое стекло</a>
Добавка для получения медного рубинового стекла
Номер патента: 627092
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Гудович, Манчук, Ралко, Ульяненко
МПК: C03C 3/20
Метки: добавка, медного, рубинового, стекла
...упрощениетехнологии и обеспечение равномерногораспределения закисимеди в расплавв,Поставленная цель достигается тем,что предлагаемая добавка для подучениямедного рубинового стекла дополнительносодержит СтоО при следующем соотнэшенин компонентов, вес. ЪСЙ О 18 - 86С т О 44 - 82Окись хрома прительных условиях стзакись меди, спосонию меди, ее равнонию в расплаве и обЗаказ 8863/26Тираж 896 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений .и открытий113038, Москваэ Жю Раушская набрав д 4/8 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Мфо 9,0ИДИ 6 е 0Шнхту готовят общепринятым в технологии стекла способом с применением обычных сырьевых материапов. В качестве компонентов добавки используют закись...
Стекло для второй оболочки светопровода
Номер патента: 180771
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Всесоюзный
МПК: C03C 13/04, C03C 3/089
Метки: второй, оболочки, светопровода, стекло
...50 - 70 пз вязкость стекла, идущего на изготовление первой оболочки, 10 коэффициент термического расширения должен быть согласован с коэффициентом термического расширения стекла, идущего на первую оболочку, стекло не должно кристаллизоваться в интервале от температуры спекания 15 до температуры выработки стеклонити, температура спекания не должна превышать температуру спекания стекла первой оболочки, и, наконец, показатель преломления должен удовлетворять соотношению и- "и) п,б, 20 где п - показатель преломления жилы свето- провода; п, - показатель преломления стекла первой оболочки светопровода и п в показатель преломления стекла второй экранирующей оболочки. Описываемое стекло удовлетворяет этим требованиям при использовании в...
Способ выделения оксидов цинка и меди из водно-аммиачных растворов
Номер патента: 1712433
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Грачев, Ким, Ксандров, Назаров, Никандров, Павлов, Перетрутов, Рудыка
МПК: C22B 3/44
Метки: водно-аммиачных, выделения, меди, оксидов, растворов, цинка
...способа сведены в таблицу.Из таблицы видно, что факторами, определяющими полноту осаждения являются: остаточное давление, время отгонки и разбавление пульпы водой, Опыт 1 показывает влияние времени отгонки на степень выделения оксида цинка из раствора под давлением, близким к атмосферному, и без разбавления. Максимальная степень осаждения оксида цинка за 30 мин кипячения составила 63%.- Опты 2 - 7 проведены в тех же условиях отгонки, но при разбавлении в 2 - 15 раз, При 15-кратном разбавлении оксид цинка .осаждается на 99.3, т.е. при отгонке. под атмосферным давлением необходимо для полного осаждения цинка многократное разбавление (6 - 15) пульпы водой.Опыты 8 - 12 свидетельствуют о влиянии остаточного давления на степень...
Способ получения изделий из композиционного материала с металлической матрицей
Номер патента: 1825325
Опубликовано: 30.06.1993
Метки: композиционного, матрицей, металлической
...частично, либо полностью в наполняющий материал 14 в непроницаемом контейнере 12, Матричный металл 13 либо в расплавленной форме, либо в форме твердого слитка, затем помещают в контакт с наполняющим материалом 11, может быть предусмотрено герметиэирующее средство 14 или внешний герметик, например, на поверхности матричного металла 13 для того, чтобы изолировать реакционноспособную атмосферу от окружающей атмосферы 17, Герметиэирующее средСтво, либо внешнее, либо внутреннее может функционировать или может не функционировать как герметиэирующее средство при комнатной температуре, не должно функционировать как герметизирующее средство в условиях способа (например, при точке плавления или выше точки плавления матричного металла). Укладку...
Способ получения композиционного материала с металлической матрицей
Номер патента: 1831413
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Ратнеш, Роберт, Станислав
Метки: композиционного, матрицей, металлической
...отвержденного материчного металла 33, Таким образом, модифицируют пакет листов 66, который является существенно тем же самым, как пакет листов 60, показанный на рисунке 12 А, Затем пакет листов помещают в камеру печи сопротивления с нагретым воздухом атмосферы, которая предварительно нагревается до 900 С. Пакет листов выдерживают в печи в течение 2 ч, и в это время контролируют датчик вакуума.Максимальный вакуум, достигаемый в течение 2 ч составляет около 12 дюймов (305 мм) ртутного столба.Пакет листов удаляют из печи после 2 ч и помещают на водоохлаждаемую медную охлаждающую плиту для направленного отверждения остаточного матричного металла. Сразу по охлаждении до комнатной температуры, пакет листов разрезают в поперечном направлении,...
Предыдущий патент: Керамический пигмент белого цвета
Следующий патент: Стекло
Случайный патент: Экспериментально-исследовательский термоэмиссионный электрогенерирующий канал