Пулезащитный материал

) 17 51)5 Р 41 Н 1/О ГОСУДАРСТВЕДДЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У ь- е К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Центральный научно-исследователский институт специального машинострония(57) Изобретение относится к средствам идивидуальной защиты, может быть испол Изсбретение относится к материалам для средств индивидуальной защиты и может быть использовано в броневых жилетах из композиционных материалов,Известен пулезащитный материал, состоящий из слоев на основе нитей из синтетических волокон, скрепленных между собой прошивными нитями.Цель изобретения - повышение гигиенических свойств и возможности длительной эксплуатации при повышенной температуре и влажности,Указанная цель достигается тем, что слой пулезащитного материала на основе нитей из синтетических волокон скреплен прошивными нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон с коэффициентом капиллярности 0,30 - 0,65 и плотностью распределения прошивных нитей 40 - 80 н/дм при суммарной поверхностной2плотности слоев 3200 - 3800 г/м,2Скрепление материала прошивными нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон при выбранном коэфзовано для изготовления пулезащитного материала, в частности для легких броневых жилетов из композиционных материалов, предназначенных для защиты от пистолетного и холодного оружия. Цель изобретения - повышение гигиенических свойств, возможности длительной эксплуатации при повышенной температуре и влажности, надежности защиты, Материал состоит из слоев ткани, выполненных из свитых между собой волокон на основе поли-пара-бензимидазолтерефталамидного полимера, скрепленных нитями пористо-капилярной структуры из проницаемых волокон. 1 табл,фициенте капиллярности и плотности распределения прошивными нитями пористокапиллярной структуры из проницаемых волокон при выбранном коэффициенте капиллярности и плотности распределения прошивных нитей составляет его новые отличительные признаки,Более подробное описание материала.Пулезащитный материал состоит из слоев ткани, выполненной из свитых между собой волокон на основе поли-пара-бензимидазолтерефталамидного полимера диаметром 10 - 18 мкм с шагом витков 4-11 мм, скрепленных нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон с коэффициентом капиллярности 0,30 - 0,65 и плотностью распределения прошивных нитей 40 - 80 н/дм при суммарной поверхно 2стной плотности слоев 3200 - 3800 г/м .П р и м е р, для нитей ткани использовали волокна диаметром 10 - 18 мкм на основе жесткоцеп ного поли-пара-бензимидазолтерефталамидного полимера типа армос, свивали их с шагом витков от 4 до 11 мм, Затем1740968 Суммарная по- верхностная плотность,кг/м Коэффициент пропускаем ости прошивных нитеиПлотность рас- пределения прошивных нитей, н/дм Шаг витков, мм Диаметр волокон Пример Длительн,непрерыв. эксплуат ч Коэффиц, дифф дм/м 40 60 80 20 22 3,232,83,4 2,9 4,5 0,65 0,40 0,30 0,70 0,20 9,7 10,1 10,9 9,8 7,3 4 10 11 2 15 10 11 18 6 24 3,5 3,0 3,0 3,5 2,5 35 Составитель М.АртюховТехред М,Моргентал Корректор Н.Слободяник Редактор А.Долинич Заказ 2078 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Мбсква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101/) на основе таких нитей получали ткань саржевого или полотняного переплетения с плотностью по основе и утку 160 - 200 нитей/см.Прошивание нити пористо-капиллярной структуры с коэффициентом капилляр- ности 0,30 - 0,65 (соотношение внутреннего и наружного диаметров) изготовляли по распла вной технологии.Пакеты слоев ткани с суммарной плотностью 3200 - 3800 г/м прошивали нитямигпористо-капилляной структуры с плотностью 40 - 80 н/дм .Образцы материала подвергали испытаниям . на прострел, убеждались в его стойкости к пулям калибра 9 мм на дистанции 5 м.На образцах материала по стандартной методике определяли коэффициент воздухопропускаемости и длительность непрерывной эксплуатации при температуре 30 - 35 С и атмосферной влажности 85+5 ,В примерах 1 - 3 табл приведены результаты испытаний материала, подтверждающих новый положительный эффект, в примерах 4 - 5 приведены результаты испытаний материала, изготовленного с запредел ьн ыми значениями и ри знаков.Из табличных данных видно, что по сово куп ности характеристик материалы, изготовленные по признакам, полостью соответствуют формуле изобретения (примеры 1 - 3), заметно превосходят аналогичный материал с признаками вне диапазона отличитель 5 ных признаков (пример 5) и сопостовимы с примером 4, однако при испытании материала на прострел (пример 4) установлены на 13 - 16 фменьше пулезащитн ые свойства, чем в примерах 1 - 3.10 Сравнение с гигиеническими свойствами прототипа, имеющий период непрерывной эксплуатации от 40 до 100 мин, свидетельствует о почти 3-кратном преимуществе нового материала,15 Ф о р мул а и 3 о б р е те н и я Пулезащитный материал, состоящий изслоев тканей на основе нитей из синтетических волокон, скрепленных между собой 20 прошивными нитями, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения гигиенических свойств материала и возможности его длительной эксплуатации при повышеннойтемпературе и влажности, в нем слои материала 25 скреплены нитями пористо-капиллярнойструктуры из проницаемых волокон с коэффициентом капиллярности 0,30 - 0,65 и плотностью распределения прошивных нитей 40-80 н/дм при суммарной поверхностнойг30 плотности слоев 3200 - 3800 г/дм .