Номер патента: 1724354

Авторы: Зинченко, Пантелеев, Щербак

ZIP архив

Текст

7243 СОЮЗ СОВЕ СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕ сПУБЛИК(39 02 С 7/1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о-исследовательск о сырья им. Н,М.Ф нтелеев и В.Г.Зин 7/10, 1982,льство ССС7/10, 1984. 54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬ 57) Использование: др чение различных матер нералов, руд, горных НИЦА облен иалов поро или измельпример мипри взятии 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Всесоюзный научнинститут минеральногдоровского(56) Патент АнглииМ 2088247, кл. В 02 САвторское свидетеМ 1183172, кл, В 02 С анализов. Мельница содержит основание 1, на котором расположен корпус 2 с крышкой 3, в котором вертикальноустановлен вращающийся диск 4. размещенный на верхнем торце вала, Вал 5 соединен посредством компенсационной муфты.6 с приводом 9 и электродвигателем 10. Параллельно вращающемуся диску 4 расположен верхний диск 11, закрепленный в основании механизма/ 12 установки зазора, размещенного. в крышке. Коаксиально валу 5 в корпусе установлен полый вал 13, внутри которого размещена компенсационная муфта 6, соосно наружной поверхности полого вала, на нижнем торце которого расположен дополнительный привод 15, соединенный с электродви гателем 10, В корпусе установлен кольцевой пробоприемник 16, 1 ил.С:Изобретение относится к дроблению или измельчению различных материалов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в том числе горнорудной, фармацевтической, лакокрасочной, химической и др.Цель изобретения - повышение качества истираемого материала и производительности, а также увеличение срока службы дисков.На чертеже представлено устройство, общий вид.Дисковая мельница содержит основание 1, на котором расположен корпус 2 с крышкой 3, в котором вертикально установлен вращающийся диск 4, размещенный на верхнем торце вала 5, соединенном посредством компенсационной муфты 6, конец 7 которой соединен с нижним торцом вала 5,а конец 8 - с приводом 9 и электродвигателем 10. Диск 11 расположен параллельновращающемуся диску 4 и закреплен на основании механизма 12 установки зазора,размещенного в крышке 3,Коаксиально валу 5 в корпусе 2 установлен полый вал 13, внутри которого размещена компенсационная муфта 6 соосно наружной поверхности 14 вала 13, на нижнем торце которого расположен дополнительный привод 15, соединенный с электродвигателем 10. Кольцевой пробоприемник 16 установлен в корпусе 2.Дисковая мельница работает следующим образом.Мельницу приводят в рабочее положение, для чего в корпусе 2 устанавливают пробоприемник 16, закрывают крышку 3 и с помощью механизма 12 установки зазора устанавливают необходимый зазор между дисками 4 и 11 (например 0,1 - 0,05 мм) и включают электродвигатель 10, приводящий во вращение через привод 9 и компенсационную муфту 6, вал 5 с закрепленным на нем диском 4. Одновременно электродвигатель 10 приводит во вращение и дополнительный привод 15, закрепленный на полом валу 13, Таким образом, при включении электродвигателя 10 диска 4 вращается вокруг своей оси и вместе с валом 5 перемещается по окружности с радиусом, равным эксцентриситету, выходя на такую же величину за пределы любой точки окружности диска 11. Т.е. диск 4 совершает двойное вращение планетарного типа, которое при51015 20 25 30 35 40 45 50 повороте диска 4 на 180 приводит к диаметрально противоположному его смещению относительно вала 5 и диска 11. Благодаря этому повышается эффективность заклинивания частиц в зазоре между дисками 4 и 11, их истирания и выхода в пробоприемник 16. После включения электродвигателя 10 через воронку 17 постепенно засыпают истираемый сыпучий материал (например, гранит крупностью менее 2 мм). Через отверстие в диске 11 материал попадает на диск 4 и под действием центробежных сил, возникающих при вращении диска 4, перемещается к периферии дисков 4 и 11, рабочие поверхности которых выполнены в виде параболоида вращения, заклинивается между постепенно сходящимися сторонами рабочих поверхностей дисков и раздавливается. Затем проходит через параллельные калибрующие пояски, расположенные по периферии дисков 4 и 11, в пробоприемник 16, По окончании истирания всей порции материала мельницу останавливают, поднимают крышку 3, очищают внутреннюю ее поверхность от прилипшей к ней пыли, счищая ее в пробоприемнике 16. Вынимают пробоприемник 16 из корпуса 2, освобождают от истертого материала, промывают, протирают и сушат. Мельница готова к обработке новой порции материала.Изобретение позволит повысить качество конечного материала эа счет сохранности фазового состава и его производительности.Формула изобретения Дисковая мельница, содержащая основание, закрепленный на нем корпус с крышкой и с эксцентрично установленными на валах друг над другом дисками, нижний из которых соединен с приводом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества истираемого материала и произво-дительности, а также увеличения срока службы дисков, она снабжена полым валом, установленным коаксиально основному валу, дополнительным приводом, размещенным на наружной поверхности полого вала, относительно которой внутренняя поверхность выполнена эксцентрично, и компенсационной муфтой, которая расположена в полом валу и один конец которой соединен с основным приводом, а другой - с основным валом, причем верхний диск закреплен неподвижно в крышке.

Смотреть

Заявка

4847166, 03.07.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ИМ. Н. М. ФЕДОРОВСКОГО

ЩЕРБАК ОР ВИКТОРОВИЧ, ПАНТЕЛЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗИНЧЕНКО ВЛАДИСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 7/10

Метки: дисковая, мельница

Опубликовано: 07.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1724354-diskovaya-melnica.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисковая мельница</a>

Похожие патенты