Окатыш

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК53 п 17231 бО С 22 В 1/242 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕТЕНИ ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 . 2(21) 4804729/02 (57) Изобретение относится к черной метал- (22) 21,03;90 лургии, в частности к утилизации отходов (46) 30.03.92, Бюл; М 1.2коксохимического производства, и. может (71) Восточный научно-исследовательский . быть использовано в коксохимической про-углехимический институт и Нижнетагиль.- мышленности, Окатыш состоит из ядра, ский металлургический комбинат им. представляющего собой. осадок хранилищ В.И,Ленина, каменноугольной смолы, и наружного слоя (72) И.Б.Евзельман, Т.М,Сабирова и: из углеродсодержащего материала. напри- А.А.Обухов мер угольной шихты или коксовой мелочи, (53).669.1: 622.788(088.8) .. Между ядром и наружным слоем дополни.тельно помещают слой карбамидной смолы, (56) Авторское свидетельство СССР Толщины наружного слоя, а также слоя кар- М 564347, кл, С 22 В 1/14, 1976 бамидной смолы относятся к диаметру ядраВнедрение метода удаления фусса из как (0,02-0,04):1 и (0,004-0,01);1 соответсткаменноугольной смолы виброфильтрацией венно, Наличие пленкообразующего слоя и разработки предложений по их использо-.: карбамидной смолы препятствует проник, ванию. Отчет НИР, ВУХИН, разд, Н, Сверд- новению наружного слоя в ядро окатыша, 3 ловск, 1960; с.8. упрочняет его и уменьшает осыпание наружного антиадгезионного слоя зэ счет при-.(54) ОКАТЫШ липания к слою смолы, 1 табл. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к утилизации отходов коксохимического производства, и может быть использовано в коксохимической про-: мышленности.Осадки смоляных хранилищ (так называемые холодные фусы), являющиеся многа. тоннажным трудноутилизируемым отходом, коксохимического производства, образуются постоянно при хранении каменноуголь- ной смолы, Потребность в их утилизации возникает периодически по мере очистки- хранилищ, В отличие от так называемых свежих фусов, которые выделяются из сырой камменоугольной смолы в механизированных фусоотделителях при ее поступленйи; в цех улавливания, холодные фусы обладают более высокой вязкостью, что не позволяет их утилизировать совместно со свежими фусами.Окомкование.осадков хранилищ камен ноугольной смолы с получением неслежива. ющегося.кускового материала позволило бы - ф решить проблему их транспортировки. В СЬэтом случае их можно бы направлять в ших-ту для коксования, сжигать на энергетическое топливо или разрабатывать другие направления применения в народном хозяйстве.Цель изобретения - повышение механической прочности окатышей и уменьшение расхода углеродсодержащего материала (угольной шихты, коксовой мелочи).В окатыше предусматривается наличие дополнительного пленкообразующего слоя карбамидной смолы, расположенного меж1723160 леродсодержащего слоя к ядру равно 0,03.Класс 0-3 мм в шихте соответствует 906 помассе. Размер окатышей составил 25-29 ммв поперечнике. Окатыши в течение 10 сут5 находились под нагрузкой, соответствующей давлению 1,5 кг/см без разрушения ислипания.В таблице даны не приводящие к разрушению и слипанию максимально допусти 10 мые нагрузки на окатыши при различныхотношениях пленкообразующего и антиадгезионного слоев к диаметру ядра,Дополнительный пленкообразующийслой карбамидной смолы, находящийся15 между ядром окатыша, представляющим собой осадок хранилищ каменноугольнойсмолы, и наружным слоей углеродсодержащего материала, препятствует проникновению в ядро угольной шихты или коксовой20 мелочи, упрочняет окатыш и уменьшаетосыпание наружного антиадгезионногослоя окатыша,Предложенное решение позволяет более чем вдвое сократить расход шихты при25 получении окатышей из осадков хранилищкаменноугольной смоль и более чем в трираза повысить их прочность за счет наличиядополнительного пленкообразующего слоякарбамидной смолы.30 Формула изобретенияОкатыш, содержащий ядро, представляющее собой осадок хранилищ каменноугольной смолы и наружный слойуглеродсодержащего материала, например35. угольной шихтЫ или коксовой меланьио т л и ч э ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения механической прочности окатышей и уменьшения расхода углебд;,содержащего материала, он сйабжен40 дополнительным слоем карбамидной смолы,расположенНым между ядром и слоем,угле. родсодьржащего материала, причемсоотношения толщин слоев карбамиднойсмолы и углеродсодержащего материала к ди 45 аметру ядра равны.0,004-0,01.1 и 0,02-0,04:1соответственно. ду ядром и антиадгезионным слоем углерод- содержащего материала, причем отноше; ния толщин слоев карбамидной смолы и углеродсодержащего материала к диаметру ядра. равны соответственно (0,004-0,01);1 и (0,02-0,04);1.Использование карбамидной смолы обусловлено тем, что эта смола не требует специальной выдержки для сушки пленкообразующего слоя после ее нанесения на ядро окатыша, Окатывание в шихте после покрытия ядра окатыша смолой можно проводить сразу, что значительно упрощает . процесс получения окатышей.При указанных выше отношениях толщин слоев карбамидной смолы и углеродсодержащего материала к диаметру ядра окатыша максимальная нагрузка, которая .,не приводитк разрушению и слипанию ока. тышей, равна ,5 кг/см, При отношении талщин пленкообразующего и антиадгезионнога слоев к диаметру ядра меньшем, чем соответственно 0,04 и 0,02, разрушение и спеживаемость окатышей наблюдаются под действием нагрузки, соответствующей давлению 1,35 кг/см. При увеличении указанного отношения вь 1 ше соответственно 0,01 и 0,04 максимальная нагрузка, обеспечивающая отсутствие разрушения и слеживаемости окатышей, возрастет незначительно, что. не оправдывает дальнейшее увеличение раСхода угольной шихты (коксовой мелочи) и карбвмидной смолы.П р и м е р. Получены окатыши, ядро которых состоит из осадка хранилищ каменноугольной смолы, дополнительный пленкаобразующий слой сформирован карбамидной смолой КСи составляет 2,5% в расчете на сухое вещество, а наружный слой окатыша образован угольной шихтой, которая составляет 12,50 от массы окатыша, Отношение толщины пленкообрззующего слоя к ядру окатыша равно 0,007, отношение толщины антиадгезионного .угОтношение толщины антиад гезионного углеродсодержа щего слоя к диамет я а 1,50 1,50 1,50 1,35 1,55 0,03 0,02 0,04 0,015 0,045 0,007 0,004 0,010 0,003 0,015 Отношение толщины слоя карбамидной смолы к диамет ядра Максимальная нагрузка, неприводящая к разрушению ислипанию окатышей, кг/см