Способ обработки ферромагнитных изделий

(5)5 С 2 ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ охл вию ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский институт инженеровжелезнодорожного транспорта им. М.И,Калинина(56) Авторское свидетельство СССРМ 190391, кл. С 21 0 1/04, 1964,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к способам обработки ферромагнитных иэделий в магнитИзобретение относится к способам обработки ферромагнитных изделий в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении.Значительная часть деталей, используемых в машиностроении, подвергается износу эа счет взаимодействия с поверхностями. других деталей или инструмента с поверхностью заготовок. Увеличения срока службы детайей и инструмента можно достичь сле. дующими путями: приложение пластин из твердых сплавов в местах взаимодействия; снижение нагрузок на детали; повышение иэносостойкости деталей.Известен способ воздействия на.изде- лие электромагнитным полем во время тер-мической обработки с целью выравнивания структуры материала и улучшения его механических характеристик,Согласно способу изделие разогревают в печи до необходимой температуры, а затем охлаждают, причем и при нагреве и при ном поле и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение износостойкости изделий и сокращение времени. обработки. Изделие.подвергают перемагничиванию переменным магнитным полем в течение одного цикла по предельной петле гистереэиса, при этом частоту перемагничивания выбирают равной резонансной частоте смещения границ между доменами. Применение способа значительно сократит . время обработки и повысит износостойкость ферромагнитных изделий. 1 табл. аждении изделие подвергают воэдейстэлектромагнитным полем.Недостатками этого способа являются высокая энергоемкость из-за термообработки и значительная продолжительность (от нескольких часов до нескольких суток),Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки ферромагнитных материалов посредством их циклической обработки в переменном магнитном поле в течение 2,5 млн. циклов,Недостатком этого способа является большая продолжительность обработки.Цель изобретения - повышение иэносостойкости изделий и сокращение времени обработки.Поставленная цель достигается тем, что изделие подвергают перемагничиванию переменным магнитным полем в течение одного цикла по предельной петле гистерезиса, при этом частоту перемагничивания выбирают равной резонансной частоте смещения границ между доменами. Эта частота1723151 Как видно иэ таблицы, обработка по предлагаемому способу является самой эффективной, увеличение износостойкости наибольшее.Что касается времени обработки, то при частоте, равной резонансной частоте смещения границ между доменами, это время равно 10 с, в то время как для циклической обработки в переменном магнитном поле в течение 2,5 мин, при частоте 50 Гц требуется 5 ф 10 с,Поэтому предлагаемую магнитную обработку можно применять как в случае массового производства, так и при единичном производстве,Формула изобретения Способ обработки ферромагнитных изделий, включающий обработку переменным магнитным полем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости изделий и сокращения времени обработки, изделия подвергают перемегничиванию переменным магнитным полем в течение одного цикла по предельной петле гистерезиса, при этом частоту перемагничивания выбирают равной резонансной частоте смещения границ между доменами. Корректор М,Демчик Редактор А,Долинич Техред М.Моргентал Заказ 1044 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4 й Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101а зависит от размеров доменов, а следовательно, от размеров ферромагнитных изделий и находится в диапазоне от 10 до 10 МГц. Это приводит к иэмельчению доменной структуры и тем самым к повышению износостойкости ферромагнитного иэделия.П р и м е р, При обработе ферромагнитных изделий по предлагаемому способу изделие помещают внутрь катушки индуктивности, на зажимы которой подают . синусоидальный ток в течение одного периода, Ток, проходя по виткам катушки индуктивности, создает переменное магнитное поле, которое воздействует на доменную структуру обрабатываемой детали. Для повышения эффективности обработки намагничивание необходимо производить по предельной петле гистерезиса.Опыты по износостойкости были проведены для трех партий сверл диаметром 1,0;1,5 и 2,0 мм, изготовленных иэ стали Р 16. Заточка сверл одинаковая. Сверление производилось в листе стали Ст 3 толщиной 3 мм. Режимы резания одинаковые. Применялась типовая охлаждающая эмульсия; Критерием износа выбиралось количество отверстий, просверленных сверлом до переточки. Количество обработанных и необработанных сверл выбиралось по 50 шт для каждого диаметра и для каждого режима намагничивания.Параметры магнитного поля, кроме час- тоты, оставались неизменными: напряжение 220 В, ток 100 А, напряженность магнитного поля 310 А/м, частота магнитзного поля:9 оежим 50 Гц, Н Режим 10 Гц,И режим 2 ф 10 Гц.В табл.1 приведено сравнение влияния режимов обработки на износостойкость сверл. В таблице применены следующие обозначения Йнеобр. среднее количество отверстий просверленных необработанными в магнитном поле сверлами; Йобр. - среднее 5 количество отверстий просверленных обработанными в магнитном поле сверлами по 1-тому режиму,- 1,2,3; р - процентное изменение среднего количества. отверстий просверленных необработанными в магнит ном поле сверлами и обработанными по 1- тому режиму 1