Способ ферментации табака

)5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВ и про- упакоаемой заполируют, ол ного и осуе, вы- метрах ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное обьединение по табаку и махорке "Табак"(56) Авторское свидетельство СССР И. 1179968, кл, А 24 В 3/12. 1983.Авторское свидетельство СССР )ч; 1440470; кл. А 24 В 3/12, 1986. Изобретение относится к табачной промышленности. и может быть использовано на табачно-ферментационных заводах.Известен способ ферментации табака, согласно которому табачное сырье загружают в камеру на ферметацию, герметизируют камеру и заполняют ее углекислым газом при одновременном поднятии температуры воздуха, При этом добиваются полного вытеснения воздуха из камеры. Далее табачное сырье ферментируют по известной технологии: нагревают сырье до 50 - 60 С, выдерживают при этой температуре до достижения величины кислородного показателя 0,1 см 02. затем охлаждают. При охлаждении удаляют из камеры С 02,Наиболее близким к изобретению является способ ферментации табака, согласно которому табак ферментируют в кипах, предварительно упакованный впакет из газопаронероницаемой пленки, нагревают до 70 - 100 С с последующим выдерживанием(54) СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАК (57) Изобретение относится к табачно мышленности. Табак в рыхлой массе вывают в пакет из газопаронепрониц пленки, из пакета откачивают воздух, няют его углекислым газом, герметиз оставляют на отлежку для более и насыщения табака углекислым газом ществляют ферментацию: нагревани держивание при постоянных пара воздуха и охлаждение, 1 табл.при этои температуре, при этом обе стадии проводят в течение 36 - 60 ч, Стадию охлаждения ведут в естественных условиях.Указанная продолжительность процесса достигается в основном за счет высоких температур (до 100 С), которые в сочетании с высокой плотностью табака 250 - 3000 кг/м приводят к ухудшению3качества табачного сырья (окраска, химический состав, технологические свойства). ФКроме этого, данным способом можно - ф ферментировать табак, имеющий исходную - з влажность не более 16 О. В противном случае сырке считается неконаиционным, А так как в табачной отрасли большая часть заготавливаемого табачного сырья имеет повы шенную влажность, то применение указанного способа ограничено. Чтобы отферментировать повышенно влажное табачное сырье данным способом, необходимо его предварительное кондици1722411 5 10 15 20 25 30 35 40 ставитель С,Аракеловхред М,Моргентал Редактор М.Келеме рректор М.Мэксимишинец аказ 1007 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбин Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,онирование до влажности, не превышающей 16 ф, что приводит к дополнительным потерям табачного сырья,Цель изобретения - ускорение процесса ферментации, повышение качества ферментированного табака и уменьшение его потерь.Способ заключается в том, что табак в рыхлой массе упаковывают в пакет из газопаронепроницаемой пленки, из пакета откачивают воздух, заполняют его углекислым газом, герметизируют, оставляют на отлежку для более полного насыщения табака углекислым газом и осущетвляют ферментацию; нагревают, выдерживают при постоянных параметрах воздуха и охлаждают,П р и м е р, Табачное сырье сортотипа Подольский сорта принимают от сдатчика в рыхлой массе, плотность табака 100 кг/м,з помещают в пакет из газопаронепроницаемой пленки, откачивают воздух.с помощью вакуум-насоса, заполняют С 02, герметизируют и оставляют на хранение на складе. . Затем помещают в фермкамеру, где табак нагревают до 70 С, выдерживают при этой температуре,. охлаждают и выгружают в склад готовой продукции.Контрольную ферментацию проводят по известному способу.Полученные результаты представлены втаблице.Из приведенных данных следует, что при ферментации табака предлагаемым способом продолжительность процесса сокращается на 27-41%, потери сухого вещества на 15-51% по сравнению с . прототипом.Таким образом, использование предложенного способа позволяет сократить продолжительность процесса ферментации в среднем на 230/, потери сухого вещества на 35% по сравнению с известным способом,Кроме того в табаке, отферментированном предлагаемым способом, за счет более низкой его плотности (100 - 125 кг/м по сравнению с 250 - 300 кг/м в известных спозсобах) содержится большее количество растворенного в воде углекислого газа. Следовательно, имеет место существенное ингибирование ферментного комплекса и среда табака имеет более кислую реакцию: рН среды табака в предложенном способе 5,6, в прототипе 5,8. Этим достигается эффект снижения вредного воздействия нэ организм человека (токсичности), так как в дыме содержится меньшее количество веществ углеводородного характера: 1,63 мг/см против 2,26 мг/см .Предлагаемый способ позволяет также стабилизировать влажность сырья: различия в определении влажности до и после ферментации не превышают ошибку опыта, принятую в отрасли. Следовательно, сырье не будет подвергаться дополнительному измельчению от механических воздействий при дальнейшей транспортировке и переработке на табачных фабриках,Формула изобретения Способ ферментации табака, включающий его упаковку в герметичный пакет из газопаронепроницаемой пленки, нагревание, выдерживание при постоянных параметрах воздуха и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса ферментации, повышения качества сферментированного табака и уменьшения его потерь, табак упаковывают в рыхлой массе, из пакета откачивают воздух, заполняют его угле- кислым газом с последующей отлежкой табака в этой упаковке для более полного его насыщения углекислым газом.