Способ изготовления щитового паркета

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 7357 09) (11) 1)5 В 27 М 3/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К(56) Авторское свидетельство СССРВ 923824, кл. В 27 М 3/06, 1980,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТОВОГОПАРКЕТА(57) Изобретение относится к области модифицирования и склеивания древесины иможет быть использовано в паркетном производстве. Цель изобретения - повышениеэксплуатационной надежности паркета засчет повышения прочности склеивания планок с основой щита и размещения модифицированных кромок планок в стыковых Изобретение относится к области модифицирования и склеивания древесины и может быть использовано в паркетном производстве.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности паркета за счет повышения прочности склеивания планок с основой щита и размещения модифицированных кромок планок в стыковых зазорах,Способ осуществляют таким образом, Модифицирование древесины осуществляют пропиткой заготовок размером 26 х 50 х 50 мм по режиму "Вакуум - атмосферное давление" малоконцентрированной фезазорах, Модифицирование древесины осуществляют пропиткой заготовок по режиму "вакуум - атмосферное давление" малоконцентрированной фенолоформальдегидной смолой СФили СФЖ, или СФЖ. Затем сушат их при 100-1200 С до полного отверждения модификатора в древесные. Затем заготовки распускают на планки. Склеивание планок с основой щита производят с ориентацией модифицированных кромок планок перпендикулярно основе и параллельно стыковым зазорам. Лицевой слой приклеивают к основанию щита карбамидным клеем КФ-Ж с 14% наполнителя - тонкомолотой модифицированной древесины. Склеивание проводят по горячему способу в многоэтажном прессе. Давление запрессовки 0,5 - 1,5 МПа. Для полного отверждения щиты выдерживают в помещении 24 ч. 1 табл. нолоформальдегидной смолой марки СФ 339 (СФЖ, СФЖ), а затем сушат Од их при 100-120 С до полного отверждения (Я модификатора в древесине, затем заготовки распускают на планки толщиной 8 мм, торцуют до размера 202 мм. Склеивание планок с основой щита производят с ориентацией модифицированных кромок планок перпендикулярно основе и параллельно стыковым зазорам.Лицевой слой приклеивают к основанию щита карбамидным клеем КФ-Ж с 14 наполнителя - тонкомолотой модифицированной древесины. Склеивание проводят по горячему способу в многоэтажном прессе(давление запрессовки 0,5 - 1,5 МПа). Для полного отверждения все щиты выдерживают в помещении 24 ч, Полученные таким образом паркетные щиты испытывают на скалывание вдоль волокон по клеевому шву, на отрыв планок лицевого слоя, на истирание и поверхностную твердость.Физико-механические показатели щитового паркета приведены в таблице. Поверхностная твердость, МПаИстираемость (от натуральной бе езы, ф Прочность наотрыв, МПа Прочность при скалывании вдоль волокон, МПа Характеристика лицевого СЛОЯ ЩИТОВ25,0 29,0 100 130 0,65 0,69 6,05 6,40 Натуральная березаДубМодифицированные березовые планки (известный способ)Модифицированные березовые заготовки (предлагаемыйспособ 30,0 150 6,55 0,71 31,0 150 0,79 8,11 Составитель Е. СавостиковаТехред М.Моргентал Корректор О, Ципле Редактор В. Данко Заказ 839 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Как видно из таблицы, паркетные щиты по изобретению по своим свойствам превосходят известные выпускаемые промышленностью с лицевым покрытием из натуральной березы, дуба, а также по не нашедшему промышленного применения известному способу. По сравнению с известным способом, например, показатели прочности при скалывании и отрыве увеличились соответственно на 23,8 и 11,3 при совпадении показателей истираемости и поверхностной твердости. Кроме того, изобретение позволяет избавиться от щелей между планками, которые неизбежны при окончательной сушке планок по известному способу, и тем самым повысить качество щитов, а также модифицировать уже готовые планки лицевого слоя, которые при пропитке меняют свои размеры и формы, что 5 влечет отбраковку части изделий и ухудшаеткачество их приклеивания к основанию.Формул а из о бр ете н ия Способ изготовления щитового паркета, включающий изготовление основы щита, 10 подготовку заготовок, раскрой их на планкис модифицированием древесины, сборку лицевого слоя из планок со стыковыми зазорами и склеивание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуата ционной надежности паркета за счет повышения прочности склеивания планок с основой щита и размещения модифицированных кромок планок в стыковых зазорах, модифицирование осуществляют в заготов ках с последующей их сушкой до полногоотверждения модификатора, а склеивание планок с основой щита производят с ориентацией модифицированных кромок планок перпендикулярно основе и параллельно 25 стыковым зазорам.