Способ упрочнения футеровки вращающейся печи

(5 ц 5 Г 27 В 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина(56) Авторское свидетельство СССР М 1350460, кл. Е 27 В 7/28, 1986.Авторское свидетельство СССР М 1308814. кл. Р 27 В 7(28, 1985. Изобретение относится к теплотехнике и может быТь использовано для повышения срока эксплуатации футеровок вращающихся печей при наплавлении защитного покрытия,Цель изобретения - повышение прочности и увеличение срока службы футеровки. Способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления защитного слоя металлосодержащим компонентом при непрерывной его подаче в пустую вращающуюся печь включает подачу в печь сухой прокатной окалины, а наплавление гарни- сажного слоя осуществляется при температуре отходящих из печи газов 1120-1170 С,Прокатная окалина является отходом производства и образуется при прокатке слитков на заготовку и заготовок на сорт 2(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к области теплотехники, точнее к увеличению срока службы обжиговых печей, и может быть использовано для повышения срока службы футеровки вращающихся печей при наплавлении гарнисажного слоя. Целью изобретения является повышение .прочности и увеличение срока службы футеровки. Способ упрочнения футеровки вращающейся печи отличается применением для нанесения гарнисажного слоя окалины прокатных станов металлургических предприятий. Окалина вводится в печь при температуре отходящих из печи газов 1120-1170 С. 1 табл.(круг, уголки, швеллер, балка, проволока идр. металлопродукция).Окалина имеет следующий гранулометрический состав, ; фракции 0-3 мм 15-28;фракции 3-15 мм 12-18; фракции 15-18 мм20-24 и фракции свыше 24 мм - остальное ихарактеризуется содержанием компонентов по химическому составу, ф: Геохи 66,073,7; Ре 023,5-30,1; Мп 02,1-3,0: Я 020,4-0,9:А 120 з 0,02-0,07; Я 0,07-0,12; Р 20 Б 0,2-0,7(Ре 0 Б = Ге 20 з+ Рез 04).Сущность способа заключается в следующем,Окалина прокатных станов представляет собой железосодержащий материал, состоящий, в основном, из окислов двух-, трехи четырехвалентного железа. Сумма остальных окислов незначительна. Это элементы,присутствующие в стали (кремний, марга1716281 Физико-механические свойства и показатели свойств гарнисажного слоя футеровки представлены в таблице.Упрочненная по известному способу, футеровка изнашивается быстрее, чем по предложенному, на 10-12 ф , что подтверждается данными сопротивления гарнисажного слоя на истираемость.Применение предлагаемого способа обеспечивает увеличение срока службы футеровки печи, снижение расхода огнеупорных изделий на 1 т обжигаемого материала, увеличение выхода обжигаемого продукта, снижение простоев технологического оборудования. нец, сера, фосфор и др.), а также цветные примеси (медь, хром, никель и др.), Защитный слой, образуемый из окалины, вязкий и жидкотекучий. Он проникает в поры огнеупорных изделий, образуя с ним химиче скую связь, Связь с огнеупором очень высока и выше связи элементарных частиц в хромитовом огнеупоре, даже в периклазоуглеродистом. Гарнисажный слой из окалины не трескается, не скалывается и не 10 отслаивается от огнеупорного кирпича, что позволяет довести период межремонтной работы печи до 10-11 мес против 3-5 мес по обычной технологии.П р и м е р. В пустую промышленную 15 вращающуюся печь длиной 75 и диаметром 3,6 м при температуре отходящих газов 1160 С непрерывно вводят прокатную окалину со скоростью 15-18 т/ч, В результате вращения печи пои данной температуре 20 окалина в жидком состоянии равномерно распределяется по поверхности футеровки, После образования защитного слоя из расплава окалины толщиной 50-70 мм по всей длине печи подачу ее прекращают, снижают 25 температуру отходящих газов до 500-550 С и еще вращают печь в течение 2,5 ч, что обеспечивает отверждение защитного слоя. Затем повышают температуру отходящих газов рабочего состояния 840-890 С и за гружают обжигаемый материал. Формула изобретения Способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления металлозащитного слоя толщиной 40-70 мм при непрерывной его подаче в пустую вращающуюся печь и последующего отверждения слоя при температуре отходящих газов 500- 550 С, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и увеличения срока службы футеровки, наплавление гарнисажного слоя осуществляют из окалины прокатных станов металлургических предприятий при температуре отходящих из печи газов 1120-1170 С. Способ по п име Характеристика защитного слояРасход компонента, т/чМеханическая прочность,МПаСопротивление на истирание,г/смСрок непрерывной эксплуатации футеровки (без ремонта),мес 15 45,533,0-34,0 0,08 0,09-0,10 0,08 0,07 9,0-9,2 10,9 1 1,8 10,1 Составитель И.ЕсипенкоРедактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 602 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5