Способ приготовления закладочной смеси

(19 51)5 Е 21 Е 15/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ОПИ ИЕ ИЗО РЕТЕН ДЕТЕЛ ЬСТВ ТОРСКО ксы -ные ком молекул удается ристики личение т неэна- гидратай, что не нсивное ацию зе, ведет к хода,собом не характе орое уве шь за сче степени онов соле олее инте дисперг ю очередь я его рас(71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССР М 1075011; кл, Е 21 Р 15/00, 1983,Информационный листок М 100, АлмаАта, КазНИИНТИ, 1973. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.Известен способ приготовления цементной связи с использованием цемента и воды, при котором для повышения прочности цементного камня во время перемешивания воздействуют вращающимся магнитным полем с напряженностью 10000-100000 А/м,Недостатком этого способа является то, что магнитное поле оказывает влияние на макрочастицы и незначительно воздействует на макрочастицы цементной смеси, что снижает прочность цементного камня,Известен способ электромагнитной активации воды затворения твердеющей закладки, заключающийся в том, что.в результате воздействия электромагнитным полем в активируемой технической воде об(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относится к горному делу и м.б, использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения - обеспечение нормативной прочности закладочного массива при пониженном расходе вяжущего. Для этого воду эатворения облучают монохроматическим когерентным излучением в течение 5 - 7 с. После этого воду перемешивают с заполнителем и вяжущим. Это позволяет осуществить более интенсивное растворение и диспергацию зерен цемента. 1 табл,разуются ионно- я ассоциаты.Однако, данным спо улучшить прочностные закладки, так как некот прочности достигается ли чительного уменьшения ции диссоциированных и позволяет осуществить б и глубокое растворение и рен цемента, а это, в сво необходимости увеличени Цель изобретения - обеспечение нормативной прочности закладочного массива при пониженном расходе вяжущего.Указанная цель достигается тем, что в способе с использованием заполнителя, вяжущего и воды, используемых для приготовления закладочной смеси, воду перед смешением компонентов подвергают воз1716169 Закладочная смесь, приготовленная по способу с облучением во ы в течение в емени, сЗакладочная смесьприготовленная по способу без облучения во- ды Показатель 17 10 Прочность образца закладки в возрасте 14 суток,Мпа 1029 32 14 16 13 16 1Составитель Л. КрупникРедактор Т, Горячева Техред М,Моргентал Корректор М, Пожо Заказ 596 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 действию монохроматического когерентного облучения;Осуществление предлагаемого способа производится гелий-неоновым лазеромЛГс длиной волны 0,628 мкм и энергией 5излучения 40 мВт.П р и м е р. Облучению гелий-неоновымлазером с длиной волны 0,628 мкм и мощностью на выходе 40 мВт подвергалась водав расчете 400 л/м , которая вводилась в 10закладочную смесь следующего состава,кг/м;Цемент (вяжущее), кг 200Хвосты флотации(заполнитель), кг 1400 15Аналогичные составы используются длязакладки выработанного пространства нагорно-добывающих предприятиях цветнойметаллургии,Для оценки эффективности данного 20способа были проведены исследования.В качестве контрольного состава использовалась смесь указанных компонентов, в которой вода не подвергаласьоблучению. Затем вода, находившаяся в 25прозрачном сосуде, облучалась гелий-неоновым лазером ЛГс помощью зеркальной отклоняющей системы в течениеразличных промежутков времени и затем влабораторной мешалке смешивалась с остальными компонентами смеси,Из полученной закладочной смеси готовились образцы-кубики размером 100 х 100 хх 100 мм в соответствии со стандартнымиметодиками. В возрасте 28 суток определялась их прочность раздавливанием на гидравлическом прессе в соответствии с ГОСТ10180-78. Результаты экспериментов приведеныв таблице.Анализ результатов лабораторных испытаний показывает, что в интервале облучения 5-7 с наблюдается максимальноеповышение прочности закладки в 1,5 - 2 разапо сравнению с закладкой, приготовленнойна необработанной воде. Это позволяет длядостижения нормативной прочности закладки снизить расход вяжущего на 18 --20, что в среднем на 1 м закладкисоставит 38 кг. В расчете на 1 млн.т добычизкономический эффект от использованияпредлагаемого способа составитЭ = А Ц С О = 0,038 20 300000 == 228 тыс.руб.,где ЬЦ-экономия цемента на 1 м закладзки,т;С - стоимость 1 т цемента, руб.;О - объем закладки на 1 млн,т добычи,зВ связи с тем, что потребляемая энергиялазером(ЛГ) составляет 0,0025 кВт/ч на1 м закладки расходы на электроэнергиюв расчете экономического эффекта не учтены.Ф ор мул а и зоб рете н ияСпособ приготовления закладочнойсмеси, включающий обработку воды затворения и перемешивание ее с заполнителемивяжущим, отл ич а ю щи й ся тем, что,с целью обеспечения нормативной прочности закладочного массива при пониженномрасходе вяжущего, обработку указанной воды осуществляют путем облучения ее монохрбматическим когерентным излучением втечение 5 - 7 с.