Способ отгонки свинца из вельцокиси

Номер патента: 1712439

Авторы: Битембаев, Илясов, Козлов, Огнева, Омаров, Рахманов

ZIP архив

Текст

(51)5 С 22 В 19/3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИ Л А 2 1(54) СПОСОБ ОТГОНКИ СВИНЦА ИЗ ВЕЛЬЦОКИСИ(57) Изобретение относится к металлургии вательский цветных металлов, в частности к получению т цветных цинковых белил. из вельцокиси; и может быть алличеСкий испольэдвано при пирОметаллургической пе- .реработке цинксвинецкадмийсодержащих ;Ж.Битем-: материалов. Целью изобретения является по- С,В.Ог)е-, . вышение производительйости обжиговойпечи за счет исключения настылеобразования. При грануляции вельцокиси с водой в СССР Ю.: качестве добавки используют отход от пере, . работки целлюлозы, содержащий сульфатный лигнин, в количестве.60.-.90 от массысвинца в вельцокиси. 1 табл,м нов, М ясов и етельство Изобретение относится к металлургии вельцокиси, Гранулы.прочностью 8 кг/грацветных металлов, в част)ости к получению нулу и крупностью 3 - 12 мм, транспортиру- Я цинковых белил. и вельцокиси, и .может . ютнаобжигвтрубчагуювращающуюся печь . быть использовано при пирометаллургиче-: . ( 1,7 м и 1;-14 м). Процесс ведут при темпе- ской переработке цинксвинецкадмийсодер-, . ратуре 740 С. Определяют производитель-.ф жащих материалов- ность печи, при которой не происходитЦель изобретения - повышение йроиз-: образования кольцевых настылей, содержаводительности обжиговой пе и за счет иск- ния свинца и кадмия в прокаленных гранулючения настылеобразовани, ; лах, а также расход топлива. Для сравненияВВлияние добавки отходоп от пройзвод- ,. проводят опыты по прототипу, Вельцокйсь " Ы ства целлюлозы - сульфатного лигнйна"на". указанного состава гранулируют с 6,1-. 0 производительность печи, приведено в таб-." ным раствором хлористого цинка. Получен- лице. ,; ные гранулы с содержанием хлора 0,46Вельцокись сос 1 ава, мас %: цинк 54;3.,. обжигают в трубчатой вращающейся печи ф свинец 7,9; кадмий 0,09; хло э 0,11 подает (1,7 х 14) при 860 С, на чашевый гранулятор(ф 3.м). Одновремен-.;Как видно из таблицы, при содержании но на пылевидную еельцскись поступает добавки отходовотпроизводства целлюлосульфатный лигнин, распыльемый воздуш- зы сульфатного лигнина более 90 не повыно-водяной смесью температура воды 70 -. шает производительность печи, а при 90 С). Расход воды определют иэ расчета введении добавки менее 60 производи- получения конечных гранул ( влажностье 8: тельность снижается и резко ухудшаются. - 10 и составляет 100 - 120 кг на.1 т показатели процесса отгонки свинца и1712439 Влияние добавки отходов от производства целлюлозы сульеатного лигнина на производительность печирасходмазута, кг/т гранул Состав прокаленных гранул, ь Физическое состоя" ние материала и образование настылей Количество добавки ь от массы свинца Удельная производитель" ность печи,кгунчЦинк Свинец Кадмий42 Иатериал сыпучиййостепенно образуется настыль 39,6 Предла 50 64,2 2,1 0,02гаемый 60 . а 65,4 . 0,090,01 41 Иатериал сыпучий,настыль не образуется 41 то ве о,а 1 65,9 65,9 65,9 О,.оу о,об о,об 48,1 80 и /.403Составитель А,КальницкийРедактор Л.Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Заказ 511 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кадмия из вельцокиси (производительность падает с 47,9 - 48,5 кг/м ч до 39,6 кг/мзч, содержание свинца в прокаленной вельцокиси увеличивается до 2,1 о, что приводит к получению бракованного цинковистого клинкера, из которого невозможно получить качественные цинковые белила);При проведении процесса отгонки с использованием хлористого цинка образуется настыль, производительность печи составляет 23,8 кг/м.ч, расход мазута 59,0 кг/т гранул, а цинковистый клинкер содержит повышенное содержание кадмия 0,04 и свинца ;9,При использовании предлагаемого способа повышается производительность процесса отгонки свинца до 47,9 - 48,5 кг/м ч,з в результате отключения настылеобразования, снижается расход мазута до.40-41 кг/т гранул, увеличивается товарная стоимость свинец-кадмиевых арагонов за счет снижения потерь свинца и кадмия, в переработку вовлекаются.без настылеобразования. цин ксодержащие промпродукты металлургических производств, имеющие в своем составе хлор. формула изобретения 10 Способ отгонки свинца из вельцокиси,включающий грануляцию вельцокиси с водой.и добавкой и последующий обжиг гранул, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; с целью повышения производительности процесса 15 за счет исключения настылеобразования, вкачестве добавки используют отход от переработки целлюлозы сульфатный лигнин в .количестве 60 - 90 оз от массы свинца в вельцокиси.Ю

Смотреть

Заявка

4757596, 09.11.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, АЧИСАЙСКИЙ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

КОЗЛОВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РАХМАНОВ УРАЛ РАИМОВИЧ, БИТЕМБАЕВ МАРАТ ЖАКУПОВИЧ, ОМАРОВ АБИЕР МУХАМЕТЖАНОВИЧ, ИЛЬЯСОВ КАЙСАР ОРЫНБАСАРОВИЧ, ОГНЕВА СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцокиси, отгонки, свинца

Опубликовано: 15.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1712439-sposob-otgonki-svinca-iz-velcokisi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отгонки свинца из вельцокиси</a>

Похожие патенты