Способ сварки трением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 К 20 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ БРЕТЕНИЯ ПИСАНИЕ М 4нструкторское бюро На енного объединени ой"(54) СПОСО (57) Изобрет ки трением относитель тами. Цель и сти исполь обеспечени давлеением тельно ние облатрением сти сварими весавышение ледствие ые дея за-. алей 1 и е свари- зажимах ки трениК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Сварка трениемВ, К.Лебедева, И.А.ЧМашиностроение, 1 Б СВАРКИ ТРЕНИЕМение относится к способу свар- , преимущественно деталей с но большими весами и габаризобретения - расширение облазования способа вследствие я возможности сварки деталей с Изобретение относится к сварк нием, в частности к способу сварки т преимущественно. деталей с относ большими весами и габаритами,Цель изобретения - расшире сти использования способа сварки вследствие обеспечения возможно ки деталей с относительно больш ми и габаритами, а также по качества сварного соединения вс уменьшения количества дефектов,На чертеже показаны сваривае тали перед сваркой трением,Техническая сущность изобрет ключается в следующем.Свариваемые поверхности дет 2 подготавливают. Подготовленны ваемые детали 1 и 2 размещают в вращателей 3 и 4 машины для свар ЫЛ 1708564 А 1 относительно большими весами и габаритами, а также повышение качества сварного соединения вследствие уменьшения количества дефектов, Поверхности деталей подготавливают. Детали размещают в зажимах вращателей сварочной машины соосно относительно друг друга, Первую деталь зажимают и фиксируют в неподвижном положении, вторую деталь зажимают, Торцы деталей сжимают усилием сварки, Вторую деталь вращают относительно первой. После достижения . на торцах температуры сварки первую деталь расфиксируют. и вращают в том же направлении и с той же скоростью, что и вторую деталь, а затем торцы проковывают. Устраняется вибрация деталей. При использовании изобретения расширяется область использования ф способа и повышается качество сварного соединения. 1 ил. ем соосно относительно друг друга. При этом деталь 1 размещают в зажиме враща теля 3 без привода с фиксатором 5. Деталь С) 2 размещают в зажиме вращателя 4 с при- СО водом. Размещенную деталь 1 зажимают и (Л фиксируют в неподвижном положении, Раз- О, мещенную деталь 2 зажимают. Зажатые детали 1 и 2 сваривают, При этом свариваемые торцы деталей 1 и 2 вращают относительно ф зафиксированной детали 1, после достиже-ф ния на свариваемых торцах температуры сварки деталь 1 расфиксируют и вращают в том же направлении и с той же скоростью.что и деталь 2, и свариваемые торцы проковывдют.Физическая сущность изобретения заключается в следующем.При использовании изобретения в процессе сварки трением устраняется вибра- .1708564 Составитель Э.ВетроваТехред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор М.Товтин Заказ -8 9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинатПатент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ция свариваемых деталей. При этом обеспечивается возможность сварки деталей с относительно большими весами и размерами, а также уменьшается количество дефектов. Тем самым расширяется область использования способа и повышается качество сварного соединения.Сварку трением труб из стали марки 20 диаметром 219 мм, толщиной стенки 4 мм и длиной 500 мм выполняют следующим образом.Свариваемые поверхности труб подготавливали. Подготовленные свариваемые трубы размещали в зажимах вращателей токарного станка модели 1 К 62, переоборудованного для сварки трением, соосно относительно друг друга, При этом первую трубу размещали в зажиме вращателя без привода с фиксатором, Вторую трубу размещали в зажиме вращателя с приводом. Размещенную первую трубу зажимали и фиксировали в неподвижном положении, Размещенную вторую трубу зажимали. Зажатые трубы сваривали, При этом свариваемые торцы труб сжимали усилием сварки, вторую трубу вращали относительно зафиксированной первой трубы, после достижения на свариваемых торцах температуры сварки первую трубу расфиксировали и вращали в том же направлении и с той же скоростью, что и вторую трубы, и свариваемые торцы проковывали. Режимы сварки; частота вращения 600 об/мин,усилие нагрева 1000 кгс; усилие проковки 3500 кгс; время нагрева 55 с; время проковки 5 с.Сварные соединения труб контролировали, Недопустимых дефектов не обнаружи ли.При использовании изобретения расширяют область использования способа сварки трением вследствие обеспечения возможности сварки деталей с относитель но большими весами и габаритами, а такжеувеличивают качество сварного соединения вследствие уменьшения количества дефектов.Формула изобретения 15 Способ сварки трением, при которомдетали размещают в зажимах сварочной машины соосно одна с другой, зажимают, первую из деталей фиксируют в неподвижном положении, свариваемые торцы деталей 20 сжимают усилием сварки, вторую детальвращают относительно первой детали и после достикения температуры сварки свариваемые торцы проковывают, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения области 25 использования способа путем обеспечениявозможности сварки деталей с относительно большими массами и габаритами, а также качества сварного соединения, за счет уменьшения количества дефектов, после 30 достижения.свариваемыми торцами температуры сварки первую деталь расфиксируют и вращают в том же направлении и с той же скоростью, что и вторую деталь.