Водоразбавляемая краска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1707042
Автор: Горшенков
Текст
(ОСУДДРСТВЕНИЬЗЙ КОМИТЕТ ПС ИЭОЕ,РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТСР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4703593/05(5I) ИЭОГрвтСНИЕ ОТНОСдоразбаы яе. ых красо ническни з;о Чакокрасг ч ые матесобие, - М.; Химия,К/ч:-нию вобыть исКик по ит,. к и Изобретен ным материала ляемым кра ие относится х лакокрасочм в частности к еодоразбавскам, и может быть для нанесения на металличети.ретения - повышение амтисвойств покрытия и сокращео высыхания. исползоеаноские поеерхноЦель иэоб коррпзианныхние ерем:ни е Водоразбавляемую краску готовят следующим образом.8 смеситель, снабженный пропеллерной мешалкой и рубашкой для обогрева, в горячую воду при 60-80 С загружают лигносульфонаты е соотношении 50;50 и перемешивают в течение 1 ч до получемия однсродчой пленки,Одновременно в аппарате, снабженном якорной мешалкой, готовят водный раствор вспомогательных веществ, который насосом подают в смеситель, Туда же из бункера загружают пигменты и наполнители, Иэ смесителя водную пасту пигмента подают на биссерную мельницу и после диспергирования подают в смеситель окончательно ЯХ, 1707042 А 1 пользовано для нанесения на металлические поверхности, Изобретение позволяет повысить антикоррозионные свойства покрытия и сократить время его высыхачия эа счет использования 50-ной водной дисперсии лигносульфоната технического 40- 50 мас бентонита 0,5-10,0 мас. и бихромата натрия 1 - 3 мас.ф в композиции следующего состава, мас.: пигмент 20-25; наполнитель 8-10; вспомогательные вещества 2-12; вода 4,5-14. 2 табл. го смешивания, куда насосом залечивают и пленкообразующий состав.После смешивания и типизации готовую краску разливают в тару, Водоразбаеляемую краску наносят на окрашиеаемую поверхность краскораспылителем, обливсм или окунанием.ее 4Состав краски представлен в табл. 1.Свойства получаемых покрытий е сравне нии с известными представлены в табл. 2, С)В качестве лигносульфоната используют 50-ный водный раствор технических ( лигносульфонатов. 8 качестве пигментов ф, используют хромат стронция, силикохромат свинца, азо или фталоцианиноеые пигменты, в качестве наполмителя - тальк и мел, в качестве вспомогательных веществ пол- ф ифосфаты или триполифосфаты натрия, пен ь тахлорфенолят натрия и вспомогательныевещества ОП, ОП, в качестве бентонита - бентонит марки БРТДФормула изобретенияВодораэбавляемая краска, включающая водную дисперсию пленкообраэующего, пигмент, наполнитель, пластификатор,1107042 506-ный Водныйраствор лигносульфоната техническогоПигментНаполнительБентонитВспомогательныевеществаБихромат натрияВода вспомогательные вещества и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения антикоррозионных свойств покрытия и сокращения времени его высыхания, краска содержит в качестве водной дисперсии 5 пленкообраэующего 50,6-ный водный раствор лигносульфоната технического, в качестве пластификатора - бентонит и дополнительно бихромат натрия при следующем соотношении компонентов, 10 мас.ф,: 40-50 20-258 - 10 0,5 - 10,0 2-12 1-3 4,5-14таблиц1 1 Содерзание компонентов мас.составе 1 1. Т 1 Компоненты 50-ный Водный раствор лнгносульфонатв,техни- ческого 45 23 40 5 о 20 50 2 О 1 О 1 О талькБентонит 0,5 0,5 1 О О 5 Поььфосфат натрия технический 25 5,2 3,2 Триполнфосфат натриятехнический 5,2 3,8 2,5 1,5 3,83 3,4 0,6 04 1,52 Пе тохлорфенопят натрия ОП 7 3 334,5 ОП Бихромат натрия 34,5 114 10 Вода Т а б л и ц а 2 г фСвойства Показатели свонст е для состава 2 3 4 5 1 Известный го 23 21 27 20 12 14375 16 113 362 83 1228 11268 не высык. 295 2120 70 Изгиб го ВГм Укрыаистость г/из Адгезия (метод реветчатого надрезе),баллы 1 1 210 232Норозостойкость покрытия при -40, циклы 23 г 240 260 205 230 246 244 . 267 241281 255200 . 13845 41 240 250 260 257 260 256 250 142 150 140 150 Предел прочности на ударпо прибору У, кгсфси 42 39 30 Пигменты фталацианиновые25гНел 8 Ф Вязкость по вискозиетру 03-1, сВремя высыхания до степени 3 при 20 С, иии Стойкость покрытия к действию 5-ного солевого тумана при 35 С, ч 245 Стойкость пленки к действие пьров влаги при 40 С,ч Стойкость пленки к дейст.виьз минерального маслач 452355
СмотретьЗаявка
4703693, 08.06.1989
КАРАЧАРОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ГОРШЕНКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09D 197/02, C09D 5/02
Метки: водоразбавляемая, краска
Опубликовано: 23.01.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1707042-vodorazbavlyaemaya-kraska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Водоразбавляемая краска</a>
Способ обработки электролитических хромовых покрытий водными растворами ингибиторов
Номер патента: 262033
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Цунео
МПК: C23F 11/14, C25D 5/12
Метки: водными, ингибиторов, покрытий, растворами, хромовых, электролитических
...Покрытия подвергают обработке указанными растворами непосредственно после промывки.В качестве примеров использования указанного способа может служить применение 25 растворов следующих соединений.1. Ллифатические первичные аминоацетаты:ундециламиноацетатСнз(СНз) доМНзСООСНз; 2, Четвертичные аммониевые соли и ихпроизводные:триметилоктадециламмонийхлорид40СНз (Снз) д 7 Х (СНз) зС 1; триметилцетиламмонийбромид СНз (СН,) дзХ (СНз) зВг;диметилцетил бензиламмонийхлорид диметилгептедецил-оксиэтиламмонийхлорид 50 СН (СН ) Ы(СН,) СН СН ОНС 1; диэтилбензиллаурамидоэтиламмонийхлорид СНз(СНз)доСОИНСзНМ (С,.Н,).,СН, - фС 55 триметиллауроилоксиметиламмонийхлорид СНз(СНз) дзСООСНзИ (СНз) зС 1,60 3. Пиридиниевые соли и их производные:...
Водный раствор для химического осажде-ния неорганических покрытий ha основемеди
Номер патента: 846594
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Китаев, Лисовая, Пильников
МПК: C23C 3/02
Метки: водный, неорганических, осажде-ния, основемеди, покрытий, раствор, химического
...2,0. Процесс ведут при 70 фС в течение 30 мин. Стабильность раствора 104 ч. Получают плотное, прочно И сцепленное с основой покрытие бронзового цвета состава:медь 70-80 мас,. олово - остальное. Толщина покрытия 2 мкмб удельное электросопротивление 6.10 Ом см. Окисные соединения в д 0 покрытии отсутствуют.П р и м е р 2. Подготовленный образец из ситалла, СТ-2 погружают в раствор, содержащий (м/л), серно- кислую медь 0,1, двухлористое олово д 0,001, гидроокись аммония 6,5 игидроокись натрия 0,5; Процесс ведутпри 98 С в течение 80 мин. Стабильность раствора 44 ч. Получают покрытие из окиси меди черного цвета соскоростью осаждения 0,5 мкм/ч, прочность сцепления с основой, определенная при испытании на стирание,составляет 9 циклов....
Водный раствор для получения электроизоляционного покрытия на стали
Номер патента: 926075
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Борисенко, Венцкович, Коробов, Кулькова, Петренко, Пужевич, Радин, Рябин, Рязанцев, Сегаль, Соколовский, Цырлин, Шалюгин, Шварцман
МПК: C23F 7/26
Метки: водный, покрытия, раствор, стали, электроизоляционного
...засыпают в воду и подвергают интенсивному перемешиванию до полуценияоднородной суспензии, в полученнуюсуспензию заливают техническую754-ную ортофосфорную кислоту и пере"мешивают до полного растворения ок"сида магния. В полученный растворвводят расчетное количество медив виде оксида меди или ее солей.Аналогицным образом готовят составы 6-10 и 11 -15, отличающиеся тем,цто вместо катиона меди вводятсоответственно катион хрома трехвалентного или катион никеля в пред"лагаемом диапазоне. Полуценнуюсмесь нагревают до 40-60 оС и используют для нанесения на полосы.Полосы электротехнической стали,содержащие. на поверхности грунтовыйслой из силикатов магния, погружаютв ванну, содержащую указанную смесь,,отжимают ее избыток резиновыми роликами,...
Способ электролиза водного раствора хлористого натрия с ионноообменной диафрагмой
Номер патента: 495818
Опубликовано: 15.12.1975
МПК: C01B 7/06
Метки: водного, диафрагмой, ионноообменной, натрия, раствора, хлористого, электролиза
...содержит катодную камеру со стальным сетчатым катодом и анодную камеру с титановым анодом, покры тым смесью окислов титана и рутения с мольным соотношением 2 ТО,: КиО. Катодная и анодная камеры разделены катионообменной мембраной Ха 1 оп с 1 ц РопГ, имеющей толщину 0,508 мм, гелевое содержание воды 25% и 20 эквивалентный вес 1150. Катодная камерасодержит 36-ный раствор каустической соды. В анодную камеру подают раствор хло ристого натрия с величиной рН=З,О. Электролиз ведут при анодной плотности 251500 А/м, при 85 С. Подаваемый рассол содержит 303 г/л ХаС 1 и вводится в анодную камеру со скоростью -358 мл/мин. Средняя495818 Формула изобретения Составитель Ф, Львович Редактор К. Шанаурова Текред Г. Подурушина Корректор И....
Водный раствор для получения сульфидных покрытий на поверхности стальных изделий
Номер патента: 1044678
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Барыш, Цыпцын, Шаронов
МПК: C23F 7/24
Метки: водный, поверхности, покрытий, раствор, стальных, сульфидных
...снижениетвердости поверхностного слоя зака"ленных деталей, а также их коробление,Наиболее близким к предлагаемому 3 Опо технической сущности и достйгаемому эффекту является водный раствордля получения сульфидных покрцтий наповерхности стальных изделий, содер"жащий едкий натр, серу,. сернистый 25натрий и серноватистокислый натрий 2 .Однако известный раствор не обеспечивает достаточно высокого уровняизносостойкости трущихся поверхностей при граничном трении в устЕановившемся режиме,Цель изобретения - повышение износостойкости обраЬатцваемых изделий. Известный 48,0 48,0 10 1,0 2,0 42,0 43,0 0,4 0,9 1,0 43,0 44,0 0,5 1,0 1,5 44,0 45,0 0,6 1;1 2,0 В табл. 2 приведены сравнительныеэксперименгальнье данные по качеству 78Указанная цель...
Предыдущий патент: Состав для защитного покрытия
Следующий патент: Клеевой состав для липких лент
Случайный патент: Устройство для измерения расхода жидкости в каналах