Клеевой состав для липких лент

(57) Из клеевы товлен давлен 1 У/ СВИ,ОЕТГЛЬСТВ(56, Авторское сьидетельство СССРГм 834070, кл, С 09,7 2, 1979,Авторское свиретельс гво СССРгФ 83:э 932, кл. С 09 3 7/О", 1979,ЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ обретение от осится к получению составов, используемых при изгои липких лент, чувствительных к ю, находящих широкое применение Изобретение относится к получению клеевых составов, используемых при изготовлении липких лент, чувствительных к давлению, находящих широкое применение в различных областях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение физико- механических свойств лент.Для получения клеевого состава используют синтетический изопреновый каучук СКИ-ЗС, тетраэтоксисилан Свн 2 оН, дивинилстирольный термоэластопласт (ТУ 38- 40359-8), глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли - смола Элкан, хорошо растворимая в эфирах, спиртах, бензине и др, растворителях, гексаметоксимеламин - смола ГМ-З,Клеевую композицию готовят следующим образом. в различных областях народного хозяиства. Изобретение позволяет повысить физико- механические свойства лент за счет использования в клеевой композиции в качестве блоксополимера дивинилстирольного термоэластопласта и дополнительного содер жания синтетического изопренового каучука, глицеринового эфира гидрированной живичной канифоли и тетраэтоксисиана. Клеевой состав содержит. мэс.ч.: натуральный каучук 60 - 90, синтетический изопреновый каучук 60 - 90, дивинилстирольный термозластопласт 40-6 С, лгщериновый эфир канифоли 70-ОО, глицериновый эфир гидрированной живнчной канифоли 70 в 1, трансформаторное масло 1-3,гексаметоксимеламин 1 - 3, антиоксидант 1-3. тетразтоксисилан 0,2 - 0.6, органический растворитель 1500-2000. 2 табл,8 смеситель с механической ме;,лксм загружают согласно рецептуре натуральный каучук, дивинилстирольный термоэластопласт, синтетический изопреновый каучук, предварительно их измельчив, добавляют 2/3 смеси растворителей в составе, : толуол 62; ацетон 19; бутилацетат 19 оь, дают выдержку для набухания 2-4 ч и перемешивают до полного растворения, За 1 ем в смеситель добавляют агенты липкости - глицериновый эфир канифоли и смолу злкани остальное количество - 1/3 укаэанных растворителей и перемешивают в реакторе в течение 10-12 ч до полного растворения, Затем в реактор добавляют пластификатор - трансформаторное масло, антиоксидант - фенил- р-нафтиламин (ионол, неозон-Д), гексаметоксиметилмеламин, тетраэтоксисилан и продолжают переТаблица 1 Компоненты Содерлание компонентов, мас.ч.,составе. -. 6 5 55 60 75 Каучук натуралвный6 локсополнмер полнстирол-полнив опреи.поаст ироО 75 Зо Каучук синтетический изопреновый Ски-ЗС 6 локсополимер (дивинилстиролъный термозластоплвст) 60 75 90 о 50 70 85 60 80 55 Эонр канифоли глицериновый 1 ОО 90 11 О Глицериновый зфир гидры рованный пивнчной кани оли (смола Элиан А) 11 денкумароноеал сиопа 70 85 1 оо 85 10 Пластнфикатор (маслотрансформаторное) 2 З 5 Юивлкилполизт клен глино" левый зфир Фосфорной кислоты Гексаметоксиметнлиелв нн (ГНЭ) 1 2,о НаполнительТат разтокснсиланАнтиоксндант о,г о,0,63 1,0 Растворителв - смесьв составе:толуол 62ацетон 19бутнлацетат 192 1500 750 2000 1750 1750 П р н м е ч а и и в. Состав" контрольный, составы 5 и 6 - известные мешивание 1-5 ч, фильтруют и накосят на полимерную подложку с одной стороны.В табл, 1 представлены рецептуры известного и предлагаемого клеевых составов). Результаты сравнительных испытаний липких лент, полученных с применением клеевых составов, представлены в табл. 2.Наличие перелипвния клеевого слоя на обратную. сторону подложки определяют визуально методом осмотра целостности липкого слоя. Формула изобретения Клеевой состав для липких лент, включающий натуральный каучук, блоксополимер, глицериновый эфир канифоли, трансформаторное масло, антиоксидант, гексаметоксиметилмелвмин и органический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств лент, он содержит в качестве блоксополимера дивинилстирольный термоэластопласт и дополнительно синтетическийиэопреновый каучук, гЛицериновый эфиргидрированной живичной канифоли и тетраэтоксисилвн при следующем соотнощении 5 компонентов, мвс.ч.:Натуральный каучук 60-90Синтетическийизопреновый каучукДивинилстирольный10 термоэластопласт 40-60Глицериновый эфирканифоли 70-100Глицериновый эфиргидрирован ной живичной 15 канифоли 70-100Трансформаторное масло 1-3ГексаметоксиметилмеламинАнтиоксидант20 ТетраэтоксисиланОрганическийрастворитель 1500-20001707043 Таблица тели свойств состава:1 Свойства Показа Адгезия, Н/мм: при25 э 5 С 0,81 после выдеркки при70 С в течение 72 ч 0,79 Сдвиг э мм при 25 т 5 С О, 12 е 0,5 после выдервки прн70 С в течение 72 ч 0,2 0,2 Оэ 5 0,12 Прочность клеевой пленки:при 25-5 С 550 после выдержаны при70 С втечение 72 ч 18 толщина липкого слоямкм18 Нет Нет Нет Нет Нет после выдермки лрм70 фС в течение 72 ч эЕсть Есть Когеаия Адгезионныйпосле ускоренно го старенияэ 0,35 0,59 после искусственного старения 0,51 0,30 630 Ь 1235 Э 2 4750 58033 при 25 ф 5 СПрозрачность 2 Составитель Г.МишензниковаТехред М. Морге нтал Корректор О.Ципле Редактор Н.Яцола Заказ 240 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Перелипание липкого слоя на обратнуэв сторону;прм 25 э 5 С Характер рвзмотки липкой ленты с рулона со скоростье 10 э 0 и/минпри 25 ф 5 ф Предел прочности при сдвиге липких лент, склеенных липкими слоями друг к другу при скорости нагрумения 100 мм/мин, Н/ммз:прм 25+5 Время сползания склейки под нагрузкой 1,5 кг прн площадисклейки 116 снф ,когезиониые свойства) 0,86 0,82 0,75 0,82 0,80 0,72 0,09 0,13 ОэЭ 780 580 360 18 19 19 18 19 19 0,69 0,67 0,62 О,ЬО 0,8 0,75 0,69 071 О,Э 5 03 420 340 19 19 19 19