Способ получения поливинилхлоридаj; -icnr,; c •. i гт; л -: ; fer; v: -liir-t-., -•. -lt; i; •
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 170678
Авторы: Зильберман, Котл, Чернышева
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 170678 Союз Советских з оциалисти 4 еских РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05.Х.1963 ( 864525/23-5) Кл, 39 с, 250,и К рисоединеннем МПК С 081УДК 678.743.22(088,8 орите Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРОпубликовано 23.1 Ъ.1965. БюллетеньДага опубликования описания 20,Ч.196 Авторыизобретения Е. Н. 3 М, Чернышова ерман, И, Б. Котляр, Е арев некий филиал организации Госкомитета оо химии(" Р;,хг .г, ц ЬцгД витель,г г з т г. и; зги Зу,г ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИ собой прас сухим осаствор его Подписная групаа М Известен способ получения поливинилхлорида путем суспензионной полимеризацин винилхлорида в присутствии желатина в ка-, честве стабилизатора суспензии. Однако желатин содержит ряд примесей, ввиду чего он не может обеспечить получение поливинилхлорида высокого качества.По предложенному способу в качестве стабилизатора суспензии при полимеризации вннилхлорида применяют легко доступные продукты щелочного гидролиза полиакрилонитрнла суспензионным методом.Продукты гидролиза полиакрилонитрила растворимы в воде, содержат карбоксильные, карбоксилатные, амидные и нитрильные группы и обладают склонностью к структурированию. Наилучшие стабилизирующие свойства гидролизованного полиакрилонитрила проявляются при рН - 3,5 - 6. При рН(3 он высаждается, при рН) 7 в процессе полимеризации винилхлорида образуются корки на степках автоклава, а иногда монолитная масса, Применяя гидролизованный полиакрилонитрил при рН=3,5 - б, можно получать мелкодисперсный поливинилхлорид с незначительным количеством примесей, так как в процессе полимеризации используют лишь 0,02 - 0,1 % (от водной фазы) стабилизатора суспензии, Кроме того, суспензия не содержит латекса,Гидролиз полиакрилонитрила ведется сле.дующим образом. Полиакрилонитрил с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде= 1,0 - 1,5 смешивают с эквимолекулярным количеством едкого натра, растворенного в воде, и перемешивают при температуре 95 в 1 С в течение 2 - 8 час,Определенное количество полученного раствора берут для приготовления водной фазы,используемой в процессе полимеризации винилхлорида. Водная фаза доводится до значения рН=3,5 - б ортофосфорной кислотой.Доведение рН можно проводить и в исходном растворе гидролизованного полиакрилонитрила при перемешивании и нагревании.Значение рН в этом случае должно быть та.ким, чтобы при разбавлении,водой рН воднойфазы находился в вышеуказанных пределах,П р и м е р 1. Для приготовления растворастабилизатора суспензии взято, г;полиакрилонитрилас уд. вязкостью 1,15, 60,3едкого патра, . . . . . . . . . 45,3воды , . . . , . . . . . . . 948Смесь перемешивают при температуре 98 Св течение 4 час,Конечный продукт представляетзрачный раствор янтарного цветататком 10,5%, 1%-ный водный р170678 Предмет изобретения Составитель С. ЕрофееваРедактор Э. Н, Шибаева Техред А, А. Камышникова Корректор Л. Е, Марисич Эак, 969,6 Тираж 850 формат бум. 60 К 90/ Объем 0,13 пад. л, Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2 имел рН=12,3 и абсолютную вязкость при температуре 20 С 8,1 спз.Полимеризацию винилхлорида проводят в 140-литровом автоклаве, снабженном якорной мешалкой. Скорость вращения мешалки 200 об(мин,В автоклав загружают 60 л воды, 60 г (в пересчете на 100-ное вещество) гидролизованного полиакрилонитрила, Содержимое автоклава перемешивают и добавляют ортофосфорную кислоту до рН водной фазы=4,35, Затем загружают 40 г инициатора - динитрила азоизомасляной кислоты и содержимое автоклава при работающей мешалке вакуумируют в течение 20 мин при вакууме 650 мм рт. ст., после чего загружают 40 кг,винилхлорида.Пол имер изацию винилхлорида проводят при температуре 56 С до остаточного давления в автоклаве 4 ати. Продолжительность полимеризации (с момента подогрева автоклава до остаточного давления 4 ати) 8 час. Образующийся поливинилхлорид отделяют от маточника на центрифуге и сушат при температуре 55 - 60 С. Полученный поливинилхлорид имеет величину К(в циклогексаноне),П р и м ер 2. Операцию проводят так же,как и в примере 1, но при рН водной фазы5 4,0, количестве инициатора - 68 г и температуре полимеризации 46 С. Продолжительность полимеризации в этом опыте составляет12 час.Полученный поливинилхлорид имеет вели 10 чину К=75 (в циклогексаноне).Поливинилхлорид, полученный по предлогженному способу, весь просевается через сито с размером ячеек 0,3 мм и полностью растворяется в циклогексаноне и дихлорэтане.15 Способ получения поливинилхлорида путемсуспензионной полимеризации ,винилхлорида 20 в присутствии динитрила азоизомасляной кислоты в качестве инициатора и в присутствии стабилизатора, отлачающийся тем, что, с целью повышения качества поливинилхлорида, в качестве стабилизатора применяют продук ты щелочного гидролиза полиакрилонитрила.
СмотретьЗаявка
864525
Дзержинский филиал организации Госкомитета химиЦ
Е. Н. Зильберман, И. Б. Котл Е. П. Шварев, Н. М. Чернышева
МПК / Метки
МПК: C08F 12/18, C08F 2/18
Метки: icnr, liir-t, поливинилхлоридаj, •gt
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-170678-sposob-polucheniya-polivinilkhloridaj-icnr-c-i-gt-l-fer-v-liir-t-lt-i.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поливинилхлоридаj; -icnr,; c •. i гт; л -: ; fer; v: -liir-t-., -•. -lt; i; •</a>
Предыдущий патент: Способ получения полиимидов
Следующий патент: 170679
Случайный патент: Асинхронный распределитель