Способ контроля качества изготовления выдающей части мерного устройства

(515 0 01 Р 11 Е ИЗОБРЕТЕИДЕТЕЛ ЬСТВУ КО К АВ овательский едицинской в, Л.И.ГолоССР84.СТВА ИЗГОТИ МЕРНОно-измериометрии ие; в контролдля контроля Пипеточныеройства для зтов являются автоматические мерные ора и выдачи проб и реаеотъемлемой частью, наализаторов жидкости,пример, всех а ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исслеи конструкторский институтлабораторной техники(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧТОВЛЕНИЯ ВЫДАЮЩЕЙ ЧАГО УСТРОЙСТВА(57) Использовантельной технике Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля качества изготовления выдающей части мерных устройств (насадков пипеточных и автоматических дозаторов жидкости, выдающей части мерных капилляров типа пипеток Сали, игл шприцев и др.), а также при разработке конструкций выдающей части этих устройств.В настоящее время мерные устройства для дозирования малых объемов жидкости наиболее широкое применение находят в медицинской лабораторной практике, фармацевтической и микробиологической промышленности, аналитическом приборостроении и других областях народного хозяйства. качества изготовления выдающеи части мерных устройств. Сущность изобретения; выдают фиксированное количество контро- . лируемой жидкости и определяют ее объем, рассчитывают эталонный объем одной капли контролируемой жидкости, выдачу контролируемой жидкости производят в режиме каплеобразования и определяют объем каждой капли, а после определения общего объема выданной жидкости, дополнительно находят средний объем капли, сравнивают его с эталонным объемом капли, и по результатам сравнения судят о качестве изготовления выдающей части мерного устройства. 1 ил,Погрешность этих устроиств входит целиком в погрешность анализаторов жидкости и может существенно влиять на результат проводимого анализа, При конструировании и выпуске из производства мерных уст-1 Д райств важно оценить погрешность. вносимую их выдающей частью, поскольку4 она составляет значительную долю погреш ности этих устройств. СдКак показывает практика, значение этой С)0 погрешности, особенно при выдаче малых К) доз (меньше 1 мл). во многом зависит от О величины коэффициента поверхностного натяжения жидкости и смачиваемости выдающей части дозирующего устройства,Известен капельный способ определения коэффициента поверхностного натяжения 1. заключающийся в том, что исследуемой жидкости предоставляется возможность к; пать из вертикально расположенной трубки с внутренним радиусом (г). Отрыв капли происходит в момент, когдасила ее тяжести Р преодолевает силу Еп поверхностного натяжения. Коэффициент поверхностного натяжения определяют по известной формуле0=Р(1)Имеются различные варианты определения д: либо собирают определенное число капель исследуемой жидкости, взвешивают их и определяют средний вес капли, либо подсчитывают число капель за время г при дозировании известной жидкости (например, воды) и исследуемой жидкости, При этом коэффициент поверхностного натяжения исследуемой жидкости определяют по формуле О = то (2)прогде: то - коэффициент поверхностного натяжения воды, взятый из таблиц;р, - плотность воды,по - число капель воды;и - число капель исследуемой жидкости;р - плотность исследуемой жидкости,Наиболее близким к предлагаемому является способ (2), выбранный авторами вкачестве прототипа, который заключается втом, что контролируемую дозу Чш жидкости,выданную дозатором, вводят в нерастворяющую ее жидкость с такой не плотностью,измеряют диаметр шарика дозы жидкости,по величине которого определяют объем дозы, причем величину контролируемой дозызадают из условия100 од О О(3 где: д - допустимая относительная погрешность измерения объема шарика;ЛО - абсолютная инструментальная погрешность измерения диаметра шарика;О - верхний предел измеряемого диаметра шарика,п ри этом фактический объем выдан ной дозы будет определяться по формулеЧш = 0,5236 О (4)Недостатком данного способа является то, что суммарная погрешность дозатора Л Ч - Чном Чш где Чном - номинальное значение дозы, характеризует его качество в целом. При конструировании и выпуске из производства мерных устройств, в том числе дозаторов, необходимо контролировать качество его отдельных частей.Целью предлагаемого способа является повышение точности мерных устройств путем оценки геометрии их выдающей части. Указанная цель достигается тем, что рассчитывают эталонный объем Чн одной капли дозируемой жидкости с учетом коэффици ента поверхностного натяжения о по формуле 4 3 2 лоВ Чн = Чкр = - гВкр(5) 5 10 15 Зайгде Вкр = -- критический радиус кап 29 ф ли, при достижении которого происходит ее отрыв от выдающей части;Ввн - внешний радиус выходного отверстия выдающей части, который принимается равнымВ = Ввн при ВкрВвн, В = г при Ввнг и В = Вкр при ВвнВкрг- внутренний радиус выходного отверстия выдающей части;и- коэффициент поверхностного натяжения жидкости;9 - ускорение силы тяжести;р - плотность жидкости.Выдачу контролируемой жидкости производят в режиме каплеобразования при постоянной температуре и давлении. определяют объем каждой капли Чк, а после определения общего объема выданной жидкости дополнительно находят средний объем Чср капли и сравнивают его с эталонным объемом капли в соответствии с форму- лами 20 25 30 ЧЕ - Чк 100 / д ок(бб) где д 1 и д 2 допустимые погрешности, по которым осуществляется оценка качества изготовления выдающей части мерного устройства, а о пригодности или непригодности испытываемых изделий судят, сравнивая численные значения полученных погрешностей с установленными допустимыми величинами д 1 и д 2На фиг. изображен один из возможных вариантов устройства, реализующего предлагаемый способ контроля качества изготовления выдающей части мерного устройства, Устройство содержит датчик 1 давления Ь Р, исследуемую выдающую часть 2 мерного устройства (насадок, пипетка Сали и др,), на конце которой образуется капля жидкости 3, устройство 4 для измерения объема капель (например, устройство, реализующее способ по авторскому свидетельству М 1117451, МКИ 6 01 Р 25/00), в случае необходимости счетчик 5 числа капель жидкости,1763896 Составитель Л.ГоловенчицТехред М.Моргентал Коррек тор Заказ 3450 ВНИИПИ Тираж арственного комитета 113035, Москва, Жроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Датчиком давления 1 устанавливают такой режим каплеобразования при свободном капании из выдающей части 2, при котором за время жизни тр 1-ой капли от начала ее образования до момента отрыва измеряют объем Ч 1-1 предыдущей( -1) капли при давлении Л Р и температуре т.формула изобретения Способ контроля качества изготовления выдающей части мерного устройства, при котором выдают фиксированное количество контролируемой жидкости и определяют ее объем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности путем оценки геометрии выдающей части, рассчитывают эталонный объем одной капли контролируемой жидкости, выдачу контролируемой 5 жидкости производят в режиме каплеобразования и определяют объем каждой капли, а после определения общего объема выданной жидкости дополнительно находят средний объем капли, сравнивают его с 10 эталонным объемом капли и по результатамсравнения судят о качестве изготовления выдающей части мерного устройства,Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР