Устройство для прессования кормов

Номер патента: 1687588

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Мануйлов

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизированных, древесных, плит, поверхности, состав, частиц

...0,12. Плиты толщиной 14 мм сО средней объемнсй массой 820 кг/м изготавливают при 160 С, удельном давлении и продолжитегьности прес.;ования соответственно 2,9 МПа и 0,4 мин/мм готовой плиты. В смеситель проклейки стружки распылением при 120"С вводят расплав парафина с отношением парафина к сухой стружке 1,6 мас,",4, затем последовательно ввоцят состав (или раствор хлорида аммония) и смолу или расплав парафина и смесь состава (раствора хлорида аммония) со смолой,Значения показателей пгллт поиведены в Габл,З,В качестве плит для обработки составами применяют древеснаструечные плиты, изготовленные па вышеописанному режиму с использованием в качестве отвердителя только 20,-ного водного раствора хлорида аммония в количестве 5 от массы исходной...

Номер патента: 1831541

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Гаркуша, Гусева, Злобин, Никитин, Обседшевский

МПК: D21J 3/12

Метки: древесно-волокнистых, облагороженной, плит, поверхностью, производства

...2. Отличается от примера 1тем,что для орлагораживающего слоя дополнительно измельченное волокно смешивают сполученной композицией, при атом концентрация древесного волокна в облагораживающем слое составляет 1,5%, а передгорячим прессованием на основной древесно-волокнистый ковер наносят облагораживающий слой в количестве 0,7% от толщинысформированного ковра,П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1, ноотличается тем, что концентрация древесного волокна в.облагораживающем слое составляет 2,0, а перед горячим прессованиемна основной ковер наносят облагбраживающий слой в количестве 1,5 от толщины сформированного ковра. 25П р и м е р 4, Выполняют по примеру 1при дополнительно измельченном древесном волокне в облагораживающем слое до75 ДС,П р и м...

Номер патента: 444669

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Гелев

МПК: B28B 11/00, B28B 17/00, B28B 7/16

Метки: гипсовых, звукопоглощающих, лицевой, перфорированной, плит, поверхностью, форма

...стенке нрнннн ннеется нттнесн 14 для подвода сжатого воз а полость Б. Над диафрагмой 10 свободно уложен эластйчный коврик 15 с пуансонами, которые образуют сквозные отверстия в формуемой плите.Формование плит осуществляется в следующем порядке.Крышку формы закрывают и фиксируют замками. При закрытой крышке на участках, расположенных над опорными ребрами П, пуансоны коврика слегка прижимаются к вкладышу беУчастки коврика между ребрами, соединенные присосками с дйафрагмой 10, оттягиваются пружинными элементаж от поверхности вкладыша на 10-15 ьи, После подачи в камеру крышки воздуха под давлением 0,8-1 ати диафрагма вспучивается и плотно прйжимает к поверхности вкл:дыша торцы пуансонов коврика по всей его иощади.Заливка гипсового раствора в...

Номер патента: 645541

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Максимилиан

МПК: B64F 1/36

Метки: аэродромной, металлической, образования, плите, поверхности, шероховатой

...предварительной очистке с помощью дробеструйного аппарата 2, который распыляет абразивный материал 3 на поверхность плиты (фиг. 1). Затем питателем 4 наносят на плиту грит 5 (фиг. 2). После этого с помощью воздушного сопла б подают струю воздуха в поперечном направлении относи. тельно электрической дуги 7, в которую вводят металлическую проволаку 8 и тем самым,распыляют расплавленный металл 9 на поверхность грита б. Расплавленный ме. талл 9 обеспечивает взаимодействие частиц грита между собой и с поверхностью пли. ты 1 (фиг. 3). Окончательное закрепление грита на плите осуществляют тем же приемом с помощью воздушного сопла и электрической дуги 7. При этом указанные эле645541 Формула изобретения Составитель В. Гаврилов дактор И....

Номер патента: 889473

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бирюков, Пашков, Порохин, Хакимов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, линия, облагороженной, плит, поверхностью, производства

...слоя готовят в виде водной 3 - 6%-ной суспецзци древесных пылевидных отходов, цацрих ер пыли, получаемой от шлифования 1)ацеры. Суспензию наносят распылением через форсунки на основной древесноволокцистый ковер перед горячим прессовацием.Об)лзгороженцый древесноволокнистый ковер разрезают на форматы и производят горячее прессование плит.На чертеже изображена схема линии осущес.гвляюшей пре )лагаемый способ.Линия производства древесцоволокнистых плит с облагороженой поверхностью содержит узел приготовления основной массы, включающий массцые бассейны 1,насосы 2, ягцик непрерывной проклейки 3, доза- торы 4 и 5, отливную машину 6, узел приготозлсция облагораживающей массы, вкл)очающий емкость с мешалкой 7, расходный б)ак 8....