Способ получения катионитов••ч«1т7га•: ; г-simstt,
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/Ззалтен оанее изданного ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. 39 с, 25 аявлено 01,Х 1,1963 (М 864026/23-5)присоединением заявкириоритетпубликовано 25.7.1966. Бюллетень11 МПК Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРУДК 661.183,123.2: :678.74-139:678 .042 (088,8) а опубликования описани Авторы зобрете я Иностранцы Райнхард Бахманн, Ульрих Краус, Ханс Рой Дитер Варнеке, Вильхельм Веленд и, Герхард Швахула,ридрих Вольф п аявит с, .:";т 1 т 1"ттрг АТИОН ИТОВ Известен способ получения сульфокатионитов сульфированием сополимера одного или нескольких моновиниловых ароматических соединений с одним или несколькими сшивающими агентами, содержащими виниловые группы. Согласно этому способу водно-суспензионную сополимеризацию проводят в присутствии инициаторов полимеризации с добавкой не менее 10/о (предпочтительно 35 с/,) органического растворителя от,веса мономеров, при чем сшивающий агент при этом составляет около 50% от веса основного мономера.В качестве моновиниловых ароматических соединений применяют стирол, винилтолуол, винилэтилбензол, виниланизол, аценафтилен 15 и др. К числу поливиниловых соединений с разветвленной молекулярной структурой, так называемых сшивающих агентов, относятся дивинилбензол, дивинилэтилбензол, тривинилбензол, дивинилацетилен, бутадиен, дивинил п кетон и др. При этом используют органические растворители, такие, как бензол, толуол, этилбензол, ксилол, диэтилбензол и др.; алифатические углеводороды, например бензин (т. кип.100 - 140 С, испытательный бензин (т, кип. 21 160 - 190 С) и др. галоидопроизводные углеводороды, например хлорбензол, бромбензол, перхлорэтилен и др.; спирты, например бутанол, амнновый, додеканол, циклогексанол и др., эфиры, например дифениловый, дигекси ловый и др. Получаемые таким образом смолы непрозрачны, структура их губчата и механическая прочность незначительна.Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе водно-суспензионной сополимеризации в смесь мономеров добавляют 0,25 - 5 вес. и/органического растворителя от веса мономеров, а сшивающих агентов используют прп этом не более чем 0,5 - 20 О/о от веса основного мономера. В результате получают прозрачные, блестящие стекловидные смолы со структурой геля, отличающиеся необычно большои механической прочностью, твердостью и стабильностью первоначального размера зерен. Ионогенные группы в полученный сополимер вводят сульфированием моногидратом серной кислоты. Сульфированные смолы можно непосредственно отмывать, водой после удаления избьпочного количества сульфирующего раствора, и это не отражается существенно на механической стабильности отдель,ных сферических или шарообразных частиц катионообменной смолы. Кроме того, емкость сульфокатионитов нисколько не уменьшается по сравнению с емкостью ранее полученных.П р и м е р. Смесь, состоящую из 118,5 г стирола, 30 г дивинилбензола 5 О/,-ного (остагок этилстирол) и 1,5 г бензина, применяемого для испытаний (т. кип, от 160 до 190 С), после добавления 0,5 г перекиси дибензоила в ка169786 Редактор Л, М. Жаворонкова Текред Л. Бриккер Корректоры: В. В. Крылов Заказ 1417/21 Тираж 53 о ПодписноеЦ 11 ИИПИ Ксгаитета по делам изоорстспий и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 честве инициатора полимеризации распределяют в водной фазе, состоящей из 750 с,иа воды и 50 сла Зо,-ной водной суспензии силиката магния, и нагревают при перемешивании 4 час при 70 оС, а потом еще 8 час при 90 С. Полученный в виде бусинок прозрачный полимер отсасываютпромывают водой и высушивают при 100 С в течение 2 час.Далее 50 г сополимера подвергают набуханию в 25 г дихлорэтана, после чего сополимер обрабатывают 200 сиз моногидрата серной кислоты в течение 5 час при 100 С. После отсасывания избыточного количества сульфирующего агента смолу переносят в насыщенный раствор сульфата натрия и промывают водой. Полезная статическая обменная емкость прозрачной стекловидной катионнообменной смолы равна 48,2 г СаО/л и истираемость до 63" 5Предмет изобретенияСпособ получения катионитов путем водносуспензионной сополимеризации одного или нескольких мочовиниловых производных с ди винилбензолом с последующим сульфированием, отличающийся тем, что, с целью получения механически прочных зерен смолы, в процессе водно-суспензионной сополимеризации в смесь мономеров добавляют 0,25 - 5 вес. в/а 15 органического растворителя.
СмотретьЗаявка
864026
Райнхард Бахманн, Ульрих Краус, Ханс Ройтер, Герхард Швахула, Дитер Варнеке, Вильхельм Веленд, Фридрих Вольф, Германска Демократическа Республика
МПК / Метки
МПК: C08F 212/36
Метки: г-simstt, катионитов••ч«1т7га•
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-169786-sposob-polucheniya-kationitovch1t7ga-g-simstt.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения катионитов••ч«1т7га•: ; г-simstt,</a>
Предыдущий патент: Способ получения анионитов
Следующий патент: Т. н. комякова-•-•.; 7; ,; • • т-, л. _”г.
Случайный патент: Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопатки