Способ изготовления пустотелого поршня объемных гидромашин

.В.Алексей, С.В,ЛыСТОТЕЛОМАШИНпечить гери поршнят внутренлубление ным вра полость. механич ка 5 путем сварки трением. На конец 6 трубки 5, выступающий из полости 2 корпуса 1., надевают крышку 7 и приваривают ее к торцу 8 корпуса 1. Крышка 7 выполнена в виде д шайбы с отверстием 9 в центральной части под трубку 5. При этом над торцом 10 заготовки крышки 7 после ее приварки к корпусу 1 трубка 5 должна выступать на высоту и =Ффф = = 0,8-0,911, где б - диаметр осевого отверстия 11 трубки 5. Выступающий конец 6 трубки 5фЬ приваривается к крышке 7 сваркой трением фь посредством специального инструмента (не показан), имеющего на торце сферическое ф углубление, который при сварке, вращаясь, углубляется в крышку 7, сваривая ее с трубкой 5 и одновременно заваривая осевое отверстие 11, Таким образом в заготовке поршня полость 2 герметизируется, Далее заготовка подвергается обычной механической обработке, при которой осевое отверстие 11 соединяется с дроссельным отверстием 12, выполненным в сферической головке 13,ения пустотелого пороследовательном соершня с применением следовательной меха- сваренной заготовки а 1 поршня выполня; ь 2, КднуЗ полости 2 4 центральная трубГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 30,09.91, Бюл, йг 36 (71) Кировоградский завод гидра силовых машин им. ХХЧ съезда К (72) А.Г.Гаркуша, В.А,Ткаченко, В ев, В.Г.Медяник, В.Ф.Торговицкисенко и В,В,Зюбанов (53) 621,651(088. 8) (56) Заявка ФРГ М 3609892, кл. Р опублик. 1986.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУ ГО ПОРШНЯ ОБЪЕМНЫХ ГИДРО (57) Изобретение позволяет обес метичность внутренней полост обьемных гидромашин, Образую Изобретение отн строению, в частност емных гидромашин,в гидравлических сис личных транспортных Цель изобретени тичности внутренней На фиг. 1 показа пустотелого поршня; расположение центра ки перед их сваркой; разрез окончательно пустотелого поршня. Способ изготовл шня заключается в и динении деталей по сварки трением и по нической обработки поршня. В заготовке корпу ют внутреннюю полос приваривается концоосится к гидромашинои к поршням для обькоторые используются темах и приводах разсредств.я - обеспечение гермеполости поршня, н продорльный разрез на фиг, 2 - взаимное льной трубки и крышна фиг. 3 - продольный, сваренной заготовки нюю полУстанавлют трубкследуюпоследисваркойтрубки, вкрышкуку приваютеесконцомкрышки ость в заготовке корпуса поршня, ивают в полость трубку, Соединяу с дном корпуса и крышкой с пощей механической обработкой ей. Один конец трубки соединяют трением с дном, на другой конец ыступдющий иэ полости, надева 1 от выполненную в виде шайбы, Крышривают к торцу корпуса и соединяваркой трением с выступающим трубки путем введения в торец инструмента с формирующим угм на рабочем торце. Относительщением поршня герметизируют Затем торец крышки подвергают еской обработке. 3 ил.1681044 Составитель Н, КостинаГехред М. Мор ге нтал Корректор А, Осауленко Реда. Цалиина каз 3299 Ти ВНИИПИ Государственного 113035, ж 356 Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Москва,К, Рэушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул Гагарина, 10 а со стороны крышки 7 в результате торцовки и неглубокой засверловки выходит на ее торец 10.Таким образом, при значительном уменьшении трудоемкости изготовления 5 поршня и сокращении операций обеспечивается надежная герметизация внутренней полости в корпусе поршня,Формула изобретенияСпособ изготовления густотелого пор шня обьемных гидромашин путем образования внутренней полости в заготовке корпуса поршня, установки в полость трубки, соединения трубки с дном корпуса г оршня и крышкой с последующей механической обработкой 15 последней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения герметичности внутренней полости поршня, один конец трубки соединяют сваркой трением с дном полости корпуса, на другой конец трубки, выступающий из полости корпуса, надевают крышку, выполненную в виде шайбы, приваривают ее к торцу корпуса и соединяют ее сваркой трением с выступающим концом трубки путем введения в торец крышки инструмента с формирующим углублением на рабочем торце, относительным вращением поршня герметизируют внутреннюю полость корпуса, а затем торец крышки подвергают механической об работке.