Устройство для сварки термопластичных материалов

ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИХСПУБЛИК 1)5 В 29 С.65 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О ВТОР ВИДЕТЕЛЬСТВ МОке для ьзоваых мазом,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1021543, кл. В 23 К 20/26, 1982.Авторское свидетельство, СССРМ 258567, кл. В 29 С 65/18, 1968.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к технисварки пластмасс и может быть исполно для сварки и резки термопластичн Изобретение относится к технике для сварки пластмасс и может быть использовано для сварки и резки термопластичных материалов,Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства и упрощение его конструкции.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для сварки термопластичных материалов содержит станину 1, на которой установлены неподвижная сварочная губка 2 и два вертикальных кронштейна 3 и 4. Верхняя подвижная сварочная губка 5 смонтирована на вертикальных кронштейнах 3 и 4 посредством двух пар шарнирно соединенных рычагов б, 7 и 8, 9 соответственно. Текстолитовое основание сварочной губки 5 выполнено с продольными пазами 10 и 11 на боковых поверхностях, Рычаги 6 и 8 каждой пэры рычагов шарнирно закреплены на вертикальных кронштейнах 3 и 4 Ы 2 1680556 А териалов, Цель - повышение удобства обслуживания устройства и упрощение его . конструкции. Для этого в устройстве для сварки термопластичных материалов подвижная сварочная губка смонтирована на вертикальных кронштейнах посредством двух пар шарнирно соединенных рычагов и выполнена с продольным пазом на боковых поверхностях. Один из рычагов каждой пары установлен в пазу подвижной сварочной губки и подпружинен относительно нее. Второй рычаг каждой пары шарнирно закреплен на вертикальном кронштейне. Вертикальные кронштейны снабжены ограничителями поворота рычагов, 1 ил. соответственно, а рычаги 7 и 9 установлены в пазах 10.и 11 сварочной губки 5 и подпружинены относительно нее цилиндрическими пружинами сжатия 12 и 13. На вертикальных кронштейнах 3 и 4 закреплены ограничители 14 и 15 поворота рычагов, Подвижная губка 5 снабжена сварочным электродом 16; а неподвижная губка - эластичной подушкой (не показана).Устройство работает следующим обраВ исходном положении подвижная губка 5 со сварочным электродом 16 поднята в верхнее положение, Рычаги 6 и 8 отклонены вверх в сторону ограничителей. 14 и 15 и зафиксированы рычагами 7 и 9 под действием соответственно пружин 12 и 13. Верхняя сварочная губка 5, являясь звеном подпружинной шарнирно-стержневой системы, приобретает свойство находиться в одном из двух естественных устойчивых положений - верхнем или нижнем. Такие, положеаказ 3275 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производствен ния соответствуют состоянию загрузки (или снятия) свариваемого изделия и состоянию Сварки (и охлаждения шва под давлением).После укладки на поверхность эластичной подушки неподвижной губки 2 пакета 17 нажимом на губку 5 переводят ее в нижнее положение. При этом рычаги 6 и 8 поворачиваются вокруг шарниров; кронштейнов 3 и 4. Рычаги 7 и 8 утапливаЬтся в пазах губки 5 и сжимают пружины 12 и 13, После перехода губкой 5 среднего положения пружины 12 и 13 выталкивают рычаги 7 и 9, способствуя дальнейшему повороту рычагов 6 и 8 вниз, Поворот происходит до касания и сжатия электродом Сварочной губки 5 пакета 17. При этом усилие пружин 12 и 13 определяет величину давления на зону сварочного шва, После Этого в течение заданного времени пропускают электрический ток через сварочный Электрод. Материал пакета под электродом Плавится и сваривается. Затем отключают Электрический ток и охлаждают шов, не снимая давления. По истечении заданного времени переводят губку 5 в верхнее положениеАнтиадгезионные покрытия (не показаны) сварочного электрода 16 и эластичной подушки губки 2 предупреждают прилипание последних к материалупакета. Для перевода верхней губки иэ одногоположения в другое необходимо лишь кратковременное(до перехода эа среднее положение) силовое воздействие на подвижную 5 сварочную губку 5 в заданном направлении.В дальнейшем переход из одного положения в другое и технологическое силовое воздействие на зону сварки осуществляют пружины.10 формула изобретен ия Устройство для сварки термопластичных материалов, содержащее станину с установленной на неподвижной 15 сварочной губкой и смонтированную на вертикальных кронштейнах подвижную сварочную губку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания устройства и упрощения его конструкции, 20 подвижная сварочная губка смонтированана вертикальных кронштейнах посредством двух пар шарнирно соединенных рычагов и выполНена с продольным пазом на боковых поверхностях, причем один из рычагов каж дой пары установлен в пазу подвижной сварочной губки и подпружинен относителььно нее, а второй рычаг шарнирно закреплен на вертикальном кронштейне, при этом вертикальные кронштейны снабжены ограничи телями поворота рычагов.