Способ получения легкого заполнителя

Номер патента: 1675259

Автор: Коленчук

ZIP архив

Текст

СО 1 ОЗ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИС ТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ы 167525 2 г 515 С 04 В 18/24 ЕТЕНИЯ,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГ 1 РИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Херсонский сельскохозяйственный институт им, А,Д.Цюрупы(56) Симонов М.З. Основы технологии бетонов СИ. - М., 1973, с, 426, 427, 432.Авторское свидетельство СССР М 1390208, кл. С 04 В 18/24, 1986.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к области изготовления обжиговых пористых заполнитеИзобретение относится к изготовлению обжиговых пористых заполнителей и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1390208.Цель изобретения - сокращение продолжительности накатки глинозольной смеси и повышение адгезионных свойств,В способе получения легкого заполнителя термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с.Способ получения легкого заполнителя осуществляется следующим образом,Стержни кукурузных початков с влажностью 35-40 измельчают до получения смешанной фракции 5-20 мм. Полученную дробленку подвергают окатыванию с термообработкой во вращающемся сушильном барабане при 300-400 С. По выходе иэ сушильного барабана окатанная дробленка поступает в виброгрохот, оборудованный 1 леи, Для сокращения продолжительности накатки глиноэольной смеси и повышения адгезионных свойств в способе получения легкого заполнителя термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с. Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 560-580 кг/м, прочность 2,7532,85 МПа, при этом продолжительность накатки оболочки иэ глинозольной смеси составляет 3,5-4 мин, повышаются адгеэионные свойства обработанной поверхности дробленки. 1 табл. 2 ситами в зависимости от заданного состава заполнителя, где ее вибрируют с частотой 6000-12000 колебаний/мин, в течение 2 мин, за счет чего происходит отделение от гранул окатанной дробленки пылевидных обуглившихся частиц. Виброгрохот соединен трубопроводом с осадительной камерой и в нем создается разрежение с помощью вентилятора, Отделившиеся от дробленки пылевидные частицы подхватываются воздушным потоком и устремляются в осади- тельную камеру. Готовые гранулы обжигают во вращающей печи по известной технологии производства керамэита.Показатели свойств получаемого заполнителя и технологического процесса представлены в таблице.Получаемый заполнитель характериэ- ется насыпной плотностью 560-580 кг/м, прочностью 2,75-2,85 МПа. При этом продолжительность накатки оболочки иэ глинозольной смеси уменьшается до 3,5-4 мин1675259 улучшаются адгезионные свойства обработанной поверхности дробленки.Формула изобретения Способ получения легкого заполнителя по авт. св. М 1390208. о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что. с целью сокращения продолжиПоказатели свойств для примера 1 1 2 1 3 Свойства 350 350 350 350 Обработка обугленной дробленки на виброгрохоте:продолжительность, мин 2частота вибрации,колебаний/мин 6000 9000 12000 Продувка воздухом, м/с 5 1 О Время накатки глиноэольной смеси толщиной 3 мм, мин 3,5/э 5 Характеристика готовойпродукции фракции5-20 мм: 580 560 565 560 2,/5 2,85 г,е 2,9 Составитель 8. ОбразцовТехред М.Моргентал Корректор Т. Малец Редактор Н, Яцола Заказ 2972 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Режим обработки дробления кукурузных початков во вращакеемся барабане:отемпература, Спродолжительностьокатывания, мин плотность насыпная,,/мьпрочность при сжатии в цилиндре,1 П 1 а тельности накатки глинозольной смеси и повышения адгезионных свойств, термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в 5 минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдувув воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с.

Смотреть

Заявка

4601291, 03.11.1988

ХЕРСОНСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Д. ЦЮРУПЫ

КОЛЕНЧУК ДМИТРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 18/24

Метки: заполнителя, легкого

Опубликовано: 07.09.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1675259-sposob-polucheniya-legkogo-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения легкого заполнителя</a>

Похожие патенты