Способ регенерации высоконасыщенного ионами свинца катионита

Номер патента: 231397

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бел, Сафиуллин, Сол

МПК: C23F 1/46

Метки: азотно-плавиковых, азотной, кислот, отработаннб1х, плавиковой, регенерации, травильныхрастворов

...12101 цсис 51 печи ссрпоп кислотои скоииситряцисй порядка 80" при 110 - 150 С, При этом 3 дел)стс 51 Газообразный фтористь)й водород и образуются сульфаты метал.лОВ, подВс 1)Гявиикс 1 т,)д 3 лсии 10, я тяк)кс с)Гль.5 фдт кальция. Для рсгсисрацш) металлов рсякпио)пую мяссу 3 ыпсляи)Бают ВодОЙ, От ф),льтровыьдют рдстьоримь)с сульфаты от ие- РЯСТВОР)1310 ГО СМ,)Ь)ата КДЛЫ 1 ИЯ И В 11 ДСЛ 5110 Т извсстиыми приемами сосдипсии 51 металлов.0 Так, иириз)ср, для испог 1 ьзОБЯиия титдпд полк 1 спп 1)Й рдст 130 р титдиилсмл)рата под)срГЯ- к)т пдролизу прц тсмпсрдт 3 рс 90 - 105"С, выдсля)от мстят)гтдиовтк кислоту, и ири сс про;:ЯЛ И 3 ЯИ И И ПОЛ)12 ЮТ;1 БМОКИСЬ ТИТЯИ 2.5 Для Б 1,дсгси 151 Язотиой кист)оты маточиыЙрдст 30 р, с)дср)тяи)и)1 дзот...

Номер патента: 1781569

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Воронин, Шилов

МПК: G01L 3/24, G01L 5/13

Метки: агрегатом, затрачиваемой, машинно, мощности, обработку, тракторным, удельной

...причинами, :, , 10Целью изобретения является упрощение определеййя удельной мощности, затрачиваемой машинно-тракторным агрегатом на обработку материала и снижение затрат на ее определение, . 15Поставленная цель достигается способом определения удельной мощности, затрачиваемой машинно-тракторным агрегатом на обработку материала, по которому измеряют параметры рабочего про цесса агрегата, -причем в качестве параметров рабочего процесса измеряют время т прохокдейия агрегатом контрольного участка заданной длины 1, в течение которого определяют коэффициент д бук сования агрегата и коэффициентаиспользования мощности двигателя, а удельную мощность ЬМ, затрэчйваемуа на обработку материала, находят из выражения; . 30ЛМ= ,ОЦХХ,ХЬ, Х ХХ,о ХХ вр...

Номер патента: 277766

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Луб, Ольховска

МПК: C07C 51/31

Метки: адипиновой, катализатора, кислоты, производстве, регенерации

...с рН 2,5 - 3,5 попадает на катионообменную смолу, где происходит извлечение всех перечисленных ионов. Ионы металла извлекают в одну стадию на одной катионообменной смоле, а регенерацию катионообмен- Б ной смолы проводят в две стадии растворамиазотной кислоты. разной концентрации, сначала 0,1 - 0,5 н лучше 0,3,н., а затем 1 - 5 н., лучше 2 н. Это позволяет извлечь катализатор для повторного использования и очистить 0 его от железа, При этом растворы дикарбоно277766 Предмет изобретения Составитель Т. Лавриненко Редактор О, С. Филиппова Корректоры: Л. Корогод и А. НиколаеваЗаказ 2786/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министроз СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,...

Номер патента: 521922

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Белехов, Левин, Мезенцев, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 21/20

Метки: дегидрирования, катализатора, магния, молибдена, окислительного, окислов, основе, регенерации, углеводородов

...дезакц 11 ацкнкатализатора аналогичен и в случае егоДлительной эксплуатации, Однако, дезах ;1, ЯВация кятйле 1 затора прОисхсдит при этом сгораздо меньшей сксростыс ( в течениенескольких месяцев).Йсстоинство предлагаемого способарегенерации заклеочается в возможности Ъвссстачсвлееп 1 я актиВиости кяталиэатоса дезактивироваие 1 огс пои дле 1 телыеьЕХ исееы ТЙИИИХ ТЯК рлтра 1 МЕр Обраэвд КЯТЙЛИЗЙ тора, исеп 1 тывавше 1 йся в теч 8 ние нескОль ких месяцев иа цеховой установке, был1 Веегружен с дельной Ровересностьео 14 мУГр 1 Содержание активной 1 фазы суецественно . у 1 еньшичось р касраеее 1 тическая актеевность сократилась на 50-60%. Пссле регенера-1; нии предлагаемым способом удельная по-верхнссть катализатс"а стала э 2 м Уг, а...

Номер патента: 935523

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Козлов, Порошина, Райков, Солдатов

МПК: C09K 11/01

Метки: люминофора, ортованадата, основе, регенерации, редкоземельных, элементов

...люминофора марки Лв количестве 200 г, содержащие 112 г и88 г окислов иттрия и ванадия соответственно и 4,64 окиси европия,загружают в концентрированную сернуюОкислоту, нагретую до 80 С, взятую 35в количестве 0,2 л. и выдерживают10 мин до образования густой массысульфатов, Затем раствор нагреваютдо 80 С и приливают к нему 0,2 л аоконцентрированной азотной кислоты,выдерживают при этой температуредо изменения цвета окраски из зеленого в светло-соломенный и дополнительно обрабатывают аммиачной водой"чда" при рН = 1,1, из образовавшей.45ся пульпы выделяют гидратированнуюпятиокись ванадия, Для этого пульпуперемешивают при 80 С 30 мин и отофильтровывают осадок пятиокиси ванадия, который промывают горячейобессоленной водой при Т:Ж = 1:5...