Питатель порошкообразных материалов ппмш-2

(54) ПИТАТЕЛЬ ПО ТЕРИАЛОВ ППМШ (57) Изобретение о порту сыпучих мате польэовано для переведенного во порошкообраэного (мел кодисперсной) вмотрансет быть испылитель состояние розольной ль изобреносит риалов сдачи взвеш матер фракц якп и ма в р енно 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР РОШКООБРАЗНЫХ МА 2 тения - улучшение эксплуатационных характеристик. Питатель состоит иэ емкости 1 формы усеченного конуса и совмещенной с ней камеры 2 формы усеченного конуса. В основании 3 емкости 1 под камерой 2 выполнены отверстия 4, регулируемые сетчатой задвижной 5, удерживаемые кольцом конус- ного отстойника 6 Сверху камеры содержится инжектор 7. Емкость 1 имеет сверху завинчивающуюся крышку 8;Снизу в емкости 1 в основании 3 на диске 9 находится перфорированный дисковый транспортер 10, Емкость 1 заполняется порошком, кото,рый благодаря наклону стенок емкости не залипает на стенках. а попадает на перфорированный диск 9, 1 ил,71659326 Составитель Н.КуликоваТехред М.Моргентал Корректор,. Т.Палий Редактор А.Долинич Заказ 1813 Тираж 485 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к пневмотрэнспорту сыпучих материалов, а именно к питателям порошкообразных материалов, и может быть использовано для подачи в распылитель переведенного во взвешенное состояние порошкообраэного материала азрозольной (мелкодисперсной) фракции,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик,На чертеже изображен питатель порошкообразнцх материалов; разрез, общий вид,Питатель.состоит иэ емкости 1 формы усеченного конуса и совмещенной с ней камеры 2 формы усеченного конуса, в основании 3 емкости 1 под камерой 2 выполнены отверстия 4, регулируемые сетчатой задвижкой 5, удерживаемые кольцом конусного отстойника 6. Вверху камеры содержится инжектор 7. Емкость 1 имеет сверху завинчивающуюся крышку 8. Снизу в емкости 1 в основании 3 на оси 9 находится перфорированный дисковый транспортер 10,Питатель работает следующим образом.Емкость 1 заполняется порошком, который благодаря наклону стенок емкости не залипает на стенках, а попадает на перфорированный диск 10, приводимый в движение осью 9, соединенной шкивом с электродвигателем. Порошок перемещается сквозь щель в камеру 2. при этом диск 10. освобождается от лишнего порошка, остается лишь тонкий слой, попавший в перфорированные отверстия. Внутри камеры 2 инжектором 7 создается отрицательное давление, которое компенсируется притоком атмосферного воздуха через отверстия 4, над которыми диск 10 проносит порошок, Захваченные потоком атмосферного воздуха частицы порошка создают кипящий слой, Частицы; поднимаясь над транспортером в камере, в которой с увеличением диаметрауменьшается скоростной и силовой потоквоздуха, разделяются по величине фракцийпо возрастанию высоты потока, В самом5 нижнем слое будут более крупные фракции,а в верхнем - наиболее мелкие азрозольныефракции порошка, которые, захваченныеинжектором 7, подаются в трубопровод 11 исоздают монодисперсный поток с ограни 10 ченной величиной дисперсии и фракции,Для изменения величины фракцииуменьшаются или увеличиваются отверстия4 перемещением сетчатой задвижки 5, Количественный показатель потока регулирует 15 ся изменением давления в инжекторе 7 искоростью подачи порошка диском 9,Использование изобретения позволяетполучить эффективное распыление сэмоуплотняющихся порошков с регулировкой ре 20 жимов работы питателя, а именнорегулирования потока монодисперснойфракции пыли,Формула изобретения25 Питатель порошкообразных материалов ППМШпреимуЩественно для искусственного распыления, содержащий емкость,заполняемую порошкообразным материалом, соединенную с ней камеру, сообщен 30 ную снизу с атмосферой и выполненную вверхней части с каналом для отсоса пылевоэдуш ной смеси и смонтированный в основании емкости перфорированный диск дляподачи порошкообраэного материала в ка 35 меру, отличающийся тем,что,сцельюулучшения эксплуатационных характеристик при работе с самоуплотняющимися ислипающимися порошками, емкость и камера выполнены по форме взаимнопересекаю 40 щихся усеченных конусов, а камераменьшим своим Основанием расположенана большем основании емкости,