Способ получения заготовки оптического стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1645246
Автор: Кочкин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК С 03 С 12/О ОСУДАРСТВЕ ННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯО К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТ а фиСССР1985. кла ТФ 5 ю зерна 5 ботки при д станови го горяче храняетс нии темпе этот деф ой темпер елательн готовились порош -20 мкм. В реэул 460 ОС в вакууме тся черным, а в го прессования те я в монолитном ст ратуры в ходе вак ект был устранен атуре откачки (не ый эффект не воз я предкла,Способ осуществл я следующим о ка(71) Могилевское отделениезики АН БССР(56) Авторское свидетельствМ 1411310, кл. С 03 С 17/02 Изобретение относится к оптико-мехаеской промышленности.Целью изобретения являетс упдение появления окраски сте разом.Вакуумирование засыпки в пресс-форме ведется при такой температуре, когда изменения валентности металлов не происходит, а нагрузка для прессования прикладывается после установления постоянного вакуума при этой температуре, Одновременно с приложением давления прессования увеличивается скорость нагрева вплоть до достижения температуры, определенной по термограмме.Некоторые марки оптического стекла содержат окислы свинца, цинка, титана.вольфрама, кобальта и других металлов.При нахождении в условиях вакуума или в восстановительной атмосфере в поверхностном слое нагретого стекла происходит восстановление окиси металла или изменение его валентности. В случае изменения валентности металла стекло приобретает окраску, в случае восстановления - становится темным.Ы 2, 1645246(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА(57) Изобретение относится к оптико-механической промышленности. С целью предупреждения появления окраски стекла при получении заготовки оптического стекла вакуумирование засыпки стеклянного порошка в пресс-форме ведут при температуре не более 300 С,Из сте крупность термообра шок стекл дальнейше окраска со При сниже рования стандартн 300 С) неж ет,П р и м е р 1. Порошок стекла ТФ 5 крупностью 5-20 мкм помещают в пористый стакан, спеченный иэ того же стекла, но с крупностью зерен около 100 мкм, с толщиной стенок и дна 4 мм, Стакан помещают в никелевую пресс-форму такой конструкции, чтобы обеспечивался отсос воздуха через верх и боковые стенки стакана, Вакуумиро- вание ведут при 300 С, затем на заготовку опускают пуансон, одновременно с опусканием начинают нагрев образца со скоростью 5 град/мин до 460 С до прекращения усадки.Иэ полученного стекла изготавливают призму для измерения показателя преломления известным способом.1645246 Расхождения в значениях показателя преломления и дисперсии находятся в пределах ошибки.Стекло не окрашивается. Составитель Г.буровцеваРедактор Л,Веселовская Техред М.Моргентэл Корректор Т.Малец Заказ 1319 Тирэж ЗОЗ Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 Производстввнно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 2. Аналогично методике, описанной в примере 1, изготавливают и исследуют образец. Образец вакуумируют при 110 С (стандартная температура для сушки неорганических веществ) с целью удаления воды с поверхности зерен.Стекло не окрашивается. Таким образом, при вакрмировэниипри температуре не более 300 С окрашивания стекла, содержащего металлы переменной валентности, не происходит,5 Формула изобретенияСпособ получения заготовки оптическогостекла поэвт. св, М 1411310, отл ичэю щ и й с я тем, что, с целью предупреждения появления окраски стекла, содержаще 10 го металлы переменной валентности,вакуумирование ведут при температуре неболее 300 С.
СмотретьЗаявка
4606916, 21.11.1988
МОГИЛЕВСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ИНСТИТУТА ФИЗИКИ АН БССР
КОЧКИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 12/00
Метки: заготовки, оптического, стекла
Опубликовано: 30.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1645246-sposob-polucheniya-zagotovki-opticheskogo-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заготовки оптического стекла</a>
Заготовка для прессования полых изделий
Номер патента: 935151
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Митрофанов, Орлов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, полых, прессования
...заготовка для преслых изделий на игле, выполненналиндра. При получении центральстия прошивкой такой заготовкиобразуется пробка, которая отдслитка иглой 11).Недостатком известной загопрессования является то, чтопередняя пробка идет в отход,тельно снижает выход годноговании.Целью изобретения являетсние выхода годного.Поставленная цель достигаетв заготовке для прессования полвыполненной в виде цилиндра, зрец выполнен со сферическойполостью с объемом, составляющ. Митрофанов иЛ. Н. Орлов На чертеже показана заготовка для прессования полых изделий.В заготовке выполнена полость 1 со сферической поверхностью 2.Процесс прессования заготовки осуществляется следующим образом.При прошивке такой заготовкиняемой иглой металл заполняет...
Способ измерения температуры с помощью оптического пирометра с исчезающей нитью
Номер патента: 24155
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Кульбуш
МПК: G01J 5/52
Метки: исчезающей, нитью, оптического, пирометра, помощью, температуры
...лампой; фиг. 2 - ту же схему с двумя лампами, включенными в противоположные плечи мостика.Сопротивление нити электрической лампы никаливани( зависит от ее черной температуры. Следовательно, включив такую лампу в мостик Уитстона, как показано на чертеже, и изменяя температуру нити изменением ее накала, дл( достижения состояния равновесия мостика необходимо будет изменять соотношение плечей реостата Р. Чтобы не производить каждый раз подсчета сопротивления лампы и по нему находить соответствующую температуру, реостат Р снабжен шкалой, градуированной в единицах температуры. Измерение температуры производится следующим образом: помощью реостата Й, при разомкнутом ключе в нулевой цепи устанавливаетсянакал лампы Е, при котором...
Способ автоматического управления процессом прессования в шнековом прессе и устройство для его осуществления
Номер патента: 1574476
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гнездилов, Гончаренко, Имамов, Медведев
МПК: B30B 9/12
Метки: прессе, прессования, процессом, шнековом
...- величина положительная, то подачу материала уменьшают, и наоборот Изменение величины подачи исходного материала происхо" дит до тех пор, пока рассогласование не станет равным нулю, т.е. пока текущее значение тока нагрузки приводного электродвигателя не станет равным заданному. Одновременно по дру76 6 коррекции соединен с другим входомвторого блока сравнения, причем выхо 5 1 з 744 гому каналу регулирования сигналы о текущих значениях расхода и масличности исходного материала, получаемые с датчиков 9 и 1 О, поступают на вычислитель 11,где определяется заданное значение количества прессового масла с учетом значений этих сигналов, а так,же заданного значения масличности жмыха (датчик состояния жмыха не показан). Сигнал о заданном...
Матрица для прессования и правки пресс-изделий
Номер патента: 1811658
Опубликовано: 27.01.1996
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, правки, пресс-изделий, прессования
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ПРАВКИ ПРЕСС-ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направляющую втулку с выходным каналом, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых пресс-изделий и повышения производительности процесса, направляющая втулка со стороны калибрующего очка имеет пологую кольцевую выточку криволинейного сечения с соотношением ширины и глубины, равным 3 - 7.
Способ определения температуры в заготовке при прессовании
Номер патента: 867447
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Золотарев, Изотов, Козерадский, Кравченко, Ларин, Лунев, Потапов
МПК: B21C 29/00
Метки: заготовке, прессовании, температуры
...пробками,Мелкодисперсные порошки металла, эвтектик и др. имеют строго определеннуютемпературу плавления или фазового перехода, сопровождающуюся изменениемцвета по сравнению с исходным состоянием, либо оплавленным, При прессованиитугоплавких металлов, например, молибдена необходимо проводить процесс притемпературе 1100-1300 С, Выбирая материал датчиков таким образом, чтобы весьтемпературный интервал прессогацияс учетом деформационного разогрева(100 С) смог быть зафиксированоими, можно с точностью до выбранногошага температуры, например, 20 С определить температуру в объеме заготовкипри прессовании. Уменыцая размеры частиц датчиков, повышают точность измерения температуры в любом участке заготовки, при этом температуру на данномучастке...
Предыдущий патент: Стекло
Следующий патент: Устройство для производства гранулированного шлака
Случайный патент: Способ изготовления многослойного материала для швейных изделий