Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 А 01 О 46/16 Е ИЗСг Г ЕТ ПИС ВИДЕТЕЛ ЬС 1 В РСКО К С",1 Ув ство985. ерк уб его ние счет ния ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(541 ШПИНДЕЛЬ ХЛОПЫУЬОРЯЧО, ОАППАРАТА Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в конструкции вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.Целью изобретения является повышезффективности работы шпинделя за полноты сбора хлопка-сырца и снижеега потерь.На фиг,1 показан предлагаемый шпиндель, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1,Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит из пустотелого стержня 1, снабженного зубцами 2 и долами 3, В последних выполнены воргикальные щелевые отверстия 4. Ь пустотелом стержне 1 и вертикальных отверстиях 4 размещена упругая гйзс; аполненная ермеесая Обооа 5, которая контактирует с поршнем-толкателем 6, закрепленным на штоке 1, взаимадействуюшем с направляющей 3 каркаса хлопкоуборочного аппарата 9, Пустотелый(57) Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в конструкции хлопкоуборочных машин. Цель изобретения - повышение зффе:;тивности работы шпинделя за счет оникения потерь хлопка. Рля удержания хлопка-сырца на поверхности шпинделя после выхода гюследн го из рабочей зоны аппарата поршень нажимает нд оболочку, кОторая выходит зв пределы дола и прижимает хлопок к внутренней поверхности зугав я зон; - ема хлопка со шпинделял,ршень возвращаешься в исход ное положенис, и хлопок освобождается от сил прижатия упру Ой Оболочки, 2 ил,набжен приводным роликам 10,ы 2 взаимодействуют с дольками хлопка 11.Шпиндель хлопкоуборочного аппарата . а работает следую;цим образомПри врагцении шпинделя па стрелке В (фиг,2), которое асущесгвляется широко известными способами, используемыми в конструкциях вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин,его зубцы 2 вкалываются в собираемый хлопок 11, располо- ОО женный на кустах хлопчатника в его коробочках, и, намотав его на себя, выходят :-з зоны взаимодействия с кустами. При атом при движении шпинделей в зону съема с них хлопка за счет продолжающегося вращения шпинделей возможно опадание хлопка 11 с последних Однако зтого не происходит из-за того, что, как тол ько шпиндель покидает зону взаимадейстьия его с кустами хлопчатника, шток 7 чааегает на направляющую 8 и, перемещаясь по стрелке С,1641218 ЭоРедактор И,Горная Составитель В.шишкинТехред Э,Цаттлюк Корректор М. Кобыл янская аказ 1095/Я Тираж 3 В 9 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 эводственно-издательский комбинат фйатент";т;.Ужгород, ул,Гагарина, 10 своим поршнем 6 воздействует на герметизированную упругую оболочку 5. Последняя герметизирована и в ней находится под давлением газ (например, воздух), обеспечивающий заполнение отверстий 4 так, как это 5 показано на фиг,2. Участки оболочки 5, находящиеся в щелевых отверстиях 4, упруго деформируются (на фиг.2 такая деформация показана пунктирной линией) и поджимаются к внутренней поверхности зубцов 2, при жимая к ним одновременно и хлопок-сырец 11, находящийся в этом пространстве. Такое прижатие хлопка-сырца 11 к поверхности зубцов 2 обеспечивает его надежное удержание на шпинделе и ликвидирует его 15 опадание на землю, Как только шпиндель подходит к зоне съема с него хлопка, шток 7 перестает контактировать с направляющей 8 и под действием упруго деформированной оболочки 5 возвращается в исходное положе ние, Распрямление оболочки 5 способствует возвращению ее участков, удерживающих хлопок 11, в исходное положение, после чего последний удаляется со шпинделей съем- никами. Далее процесс повторяется. 25Наличие оболочки 5 в отверстиях 4 за счет высокого коэффициента трения резины снижает ее зазеленение, а периодическая ее упругая деформация в этой зоне шпинделя способствует гав осбору зелени с налипшей на нее пылью со шпинделя, что повышает агротехническую стабильность шпинделя.Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность шпинделя за счет удержания хлопка-сырца 1 а его поверхности и исключения при этом падения последнего со шпинделя на землю,ф ормул а и зоб рете н и я Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий трубчатый стержень, имеющий расположенные продольными рядами на наружной поверхности зубья с долами, в которых выполнены по всей длине щелевые отверстия., и установленный в полости стержня толкатель, взаимодействующий со средством радиального вывода элементов через щелевые отверстия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения потерь хлопка-сырца, средство радиал ь ного вывода выполнено в виде газонаполненной эластичной оболочки, а каждое щелевое отверстие расположено в подзубовом пространстве соответствующего дола,