Форма к устройству для вулканизации в котле объемных резиновых ковриков

Номер патента: 348376

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арефьев, Франков, Цветков, Шаркевич

МПК: B29C 33/14, B29C 35/02

Метки: вулканизации, кольцевых, пресс-форма, резиновых, устройству, формования

...происходит деформация армирующих 10 нитей и изменение их расположения в изделии, что снижает качество изделия.Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Для достижения поставленной цели пресс форма снабжеца расположенными вдоль образующей наружной поверхности шаблона радиальными пластинками, образующими своими свободными концами упор для армирующих нитей. 20На фиг. 1 изображена пред рессформа в плане, на фиг. 2 -- А на фиг. 1, на фиг. 3 - пресс- формованным изделием, на фиг з по Б - Б на фиг. 3. 25 Предлагаемая пр содержит кольцевой шаблон 1, центрирующие кольца 2 и 3, внут и наружные 5 обогреваемые секто льно перемещ мые механизмами и заготовки. 0 Сырая заготовка протектора 7 с армирующими нерастяжцмыми нитями 8 корда...

Номер патента: 141077

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бородаи, Ваинтруб, Гальперина, Гриб, Калика, Колесник, Крицберг, Куприн

МПК: A43D 86/00

Метки: вулканизации, горячей, низа, обуви, пресс-форма, резинового

...7, создавая чепез резину давление на след обуви и на рант, Подвижные пластины 9 получают движение к центру пресс-формы и сдавливают рант с торца. При этом рант сдавливается и происходит упрессовка ранта в торец и частичное его перемещение во внутрь.М 141077В случае получения монолитной структуры резинового низа пуансон осуществляет прижим заготовки до конца вулканизации,При получении мйкропористой структуры резинового низа по истечении 1 - 2 мин пуансон отводится для роста резины в положение, показанное на чертеже пунктиром, и находится в нем до конца вулканизации,Корпус матрицы 1 закреплен неподвижно в пресс-форме; эта часть матрицы монолитная, и в ней размещены нагревательные элементы 10. По направляющим поверхностям 11 перемещается...

Номер патента: 897561

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Белов, Чертков

МПК: B29H 5/00

Метки: бесконечных, вулканизации, перезарядчик, резиновых, устройству

...перемещения относительно захвата, выполнена состояшей по крайней мере из трех параллельно расположенных й консольно устаноьпенных на поворотной стойке 10 стержней 13 с разделительными буртиками 14 для образования фиксирующих канавок 15. Поворот стойки 10 осушестьпяется при помощи ручки фиксатора 16,одвижная каретка 1перезарядчика установлена на направляющих 17, смонтированных на станине 18устройства дпя вулканизации, и соединенасо штоком 19 силового цилиндра 20,предназначенного для перемещения перезарядчика относительно пресс-формы 12устройства для вулканизации. Последнееимеет механизм 21 для складывания и разжима пресс-формы 12, опрессовочную камеру 22 и байонетный затвор 23,Работа перезарядчика осуществляетсяследующим образом.Заготовки...

Номер патента: 507454

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Гребеньков, Дынник, Клигман, Шпигель

МПК: B29H 5/00

Метки: бесконечных, вулканизации, перезарядчик, резиновых, устройству

...пневмоцилиндром 12, а возврат в исходное положение - пружинами 13.При эксплуатации каретка 1 перезарядчика устанавливается на направляющие 14,смонтированные на станине 15 устройствадля вулканизации резиновых изделий и соединяется со штоком 16 силового цилиндра17, предназначенного для перемещения переэарядчика относительно складывающейсяоправки 18 устройства для вулканизации.Последнее имеет также механизм 19 дляскладывания и разжима оправки 18, опрессовочную камеру 20 и байонетный затвор21.Работает устройство следующим образом.После окончания процесса вулканизуциивыпускают пар из опрессовочной камеры 20;открывают байонетный затвор 21, отводятопрессовочную камеру от оправки 18, доворачивают ее и при помощи механизма 19складывают...

Номер патента: 246322

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кружилин, Лампрехт

МПК: B30B 9/30

Метки: загрузочной, между, уплотняющее

...накладки 5 к фланцу 3. Второй конец пружин б упирается в кронштейны 7, закрепленные на камере 1. Зазор между фланцем 4 и стенками камеры 1 закрывается гибкой резиновой манжетой 8, Таким путем создается надежное уплотнение между камерами 1 и 2.Фланец 4 на время смены камеры 2 автоматически отодвигается от фланца 3 при помощи механизма разъема фланцев. Последний выполнен в виде взаимодействующего с прессующей плитой 9 двуплечего рычага 10, имеющего ось 11 вращения. К короткому плечу рычага прикреплена поперечина 12, соединенная серьгами 13 с рычагами 14, поворотными вокруг оси 15. Рычаги 14 шарнирно соединены с траверсами 1 б, концы которых при. соединяются к стержням 17, закрепленным на подвижном фланце 4.После окончания запрессовки...