Тампонажный раствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-исследоого газашкив приро И. Кли 0888)идет ель с21 В 33/др, Тама, 1987,во СССР 35, 1985 онажные с. 219. ОНЛЖ 1 ЫЙ ретение Цель из(57) Изскважин СТВОРносится к бурениюетения - повьпцени табл. ия медлитель сроков и к 0; 01-4 Остальн жит следсхватыван янои о в неф енности ВодаЗапечна ль с олен поненты, мас.%:Хлористый калий ложен х.изобретезионной 0- Отся повь 1 ше -ель ойкости цем ног Хлористый натрий гористый калырй ние корро 2-32,8-3,2 амня Цел и ный вор сод и тель затво емент, замед ржпт ния с ния офильтрово спеканиякомпонен 17 15 пиль э также запечну цемента низко при следующем емпературно выбран шени оо запечной пылния насыщеннС 1 в ящцкостеньшения обмртландцементскважин, слжениями. ов ых ы ор тла нд цементапечная пильлектрофильтров цеента низкотемиеразатвоных а енных турного спекания ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(5 б) Авторское свУ 1195058, кл, ЕБулатов А.И. итериалы, М,: Недр Изобретение относитеможет быть использовагазовой отраслях промьиплцементировании скважин ается тем, что тампоержащий портланд сроков схватыва 640363 А коррозионной стойкости цементногокамняРаствор содержит следующиекомпоненты, мас.%: портландцемент31-53; запечную пыль электрофильтровцемента низкотемпературного спекания21-31; замедлитель сроков схватывания0,01-4,0; воду в .остальное. Запечнаяпыль содержит хлориды, сульфаты икарбонаты щелочных и щелочноземельныхметаллов, а также глинит. При приготовлении раствора эапечную пыль растворяют в воде или в сухом виде смешивают с портландцементом. Использование раствора улучшает качество крепления скважины в соленосных отложеГипсСульфат натрияи калияУглекислый карбнат кальцияГлинитКонцентрацияисходя из получерастворов МаС 1-Крения с целью умреакций между повором и стенкамисоленосными отло1640363 0,01-4,0Остальное В/С Плот- РастекаСостав смеси, масЛ йп/и Условна ность,г/см емостьсм провел,опыта конец изгиб Цемент Запеч- Кимичес- Вода начало сзатие кая добавка наяпыль теипер.,с1 66 2 29 з зз4 41 5 53 34 0,538 0,6436 05629 0,423 0,3 1,821,61,861,94 19,5гз21,0188 2-30 5-50 4-1 О 3-25 г-зо 22 22 22 22 75 3-20 7-45 5-25 3-50 3-25 г 8 18 23 28 33 11 г 61 7 О 82 121 33 З 1 зо 23 ссв, О,О 1 ссв О,О 1 1 ИПС З,4 гипс 4,0 ссв 0,5 ссв 0,5 ссв 0,5 ссв 0,6 ссв о,г 6 49;99 25 25 033 132 34 0,5 1.,82 2-40 3-25 2-45 ЗО 3-15 117 7 626 2-1 О 195 75 51 164 38 . 067 1,60 27 8 27 5 30 59 32 5 311 О 405, 3011 53,5 2312 499 24,5 75 2-50 З 1 36 0,56 1,71 2-ЗО 75 123 2-20 29 0,4 1,86 г 1 2-55 141 2-05 23 0,3 1;94 25 0,33 193 75 2-30 63 163 57:,75 2-15 2- О 161 13 31 21 47,8 1 О 1,46 34 гг 9-25 11-35 26 При концентрации запечной пыли 31-21% в тампонажном растворе всегда твердая Фаза, представленная либо КС 1 либо ИаС 1, либо совместно этими солями при температуре от 23 до 300 С.Наличие в составе эапечной пыли глинита, содержащего активныи крепнеэем, способного связывать СаО в нерастворимые соединения, повышает соле стойкость и водостойкость камня.Для получения тампонажного растворы были приготовлены 5 смесей (см. табл) и испытаны для условий горячих и холодных скважин. 15Технология приготовления раствора сводится к следующему.Смешивают портландцемент и запечную пыль. Затем сухую смесь затворяют на водном растворе замедлителя сро ков схватывания. Необходимо отметить, что запечную пыль электроФильтров , цемента низкотемпературного спекания можно вводить в жидкостьзатворения. Свойства тампонажного раствора при 25 этом не изменяются.Как видно из таблицы, характеристики тампонажного раствора и камня соответствуют оптимальным значениям при концентрациях портландцемента 31-130 53%, запечной пыли 31-21%, замедлите- ля сроков схватывания 0,01-4,0%.Цементный камень имеет повышенную кбррозионную стойкость, Образцы камня выдерживались в течение 6 месв минерализованном растворе следующего состава: Сз 2,069 г/л, 8027,364 г/л, Ма 2,835 г/л, Са+0 561 г/л, Мг+ 0 911 г/л,КоэФФициент коррозионной стойкостицементного камня составил 1,14, вто время как у чистого цемента онсоставляет 0,92Использование тампонажного раствора позволяет повысить качество крепления скважин.в соленосных отложенияхи утилизировать отход промышленности,Формула изобретенияТампонажный раствор, включающий портландцемент, замедлитель сроков схватывания, солевую добавку и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости цементного камня, он содержит в качестве соленой добавки запечную пыпь электроФильтров цемента низко- температурного спекания при следующем соотношении компонентов, мас.%:11 ортландцемент 31-53Запечная пыль электроФильтров цементанизкотемпературногоспекания 21-31Замедлитель сроковсхватыванияВода Сроки скватывання, 4 мин Прочность, кг/смна
СмотретьЗаявка
4488211, 23.06.1988
СРЕДНЕАЗИАТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНОГО ГАЗА
СОРОКИН ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, КЛИМАШКИН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ГАДАЕВ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 33/138
Метки: раствор, тампонажный
Опубликовано: 07.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1640363-tamponazhnyjj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тампонажный раствор</a>
Предыдущий патент: Способ контролируемой установки цементных мостов и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ изоляции водогазонасыщенных интервалов нефтяного пласта
Случайный патент: Способ получения гранулированных калийных удобрений