Тампонажный цемент

(51)5 Е 21 В 33/138 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) ТАМ (57) Сущ цемент и ем портл комплек ОНАЖ ость и олучаю андцем ной доб НЫЙ ЦЕМЕНТзобретения; тампонажный т совместным измельчениентного клинкера, гипса и авки при следующем соотлак вермоВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Сибирский научно-исследовательский ипроектный институт цементной промышленности(56) Зозуля Р.А. и др, Организация производства тампонажного цемента. Экспрессинформация. - Цементная и.асбестоцементная промышленность, вып.8,М.: ВНИИЭСМ, 1988, с.4-6,Изобретение относится к составам тампонажного цемента и может. быть использо- вано в нефтяной и газовой промышленности, а именно для цементирования скважин в условиях низких и нормальных температур.Цель изобретения - стабилизация растекаемости, сроков схватывания и снижение водоотделения.П р и м е р, Тампонажный цемент получают совместным измельчением в мельнице портландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки.Комплексную добавку готовят следующим образом.Смешивают трепел и доменный шзаданных количествах и подвергают т ношении компонентов, мас.0: комплексная добавка 10 - 20; гипс 4-8; портландцементный клинкер остальное. Комплексная добавка содержит компоненты, мас, : трепел 23-20; доменный шлак 66-60; известняк 11- 20. Трепел и доменный шлак смешивают в указанном соотношении и термообрабатывают при 250 - 800 С в течение 30-90 мин, затем термообработанные трепел и доменный шлак смешивают с дробленым известняком в указанном количестве и вводят при помоле тампонажного цемента. Тонкость помола цемента составляет 8 - 10% остатка на сите М 008 (прошло через сито ЬЬ 008 92 - 90), Характеристика цемента: растекаемость 230 - 250 мм; сроки схватывания, часмин: начало 5-40, конец 8-10, начало 6-40, конец 8-55; водоотделение устранено, прочность при изгибе через.2 сут 3,3-4,0 МПа.2 табл. обработке при 250-800 С в течение 30-90 мин. Термообработанные трепел и доменный шлак смешивают с известняком, предварительно дробленным до кусков размерами не более 50 мм, в заданных количествах и смесь подают в мельницу.. В мельницу может подаваться отдельно дробленный известняк и смесь совместно термообработанных трепела и доменного шлака.Термическая обработка трепела и доменного шлака может проводиться в любом агрегата, обеспечивающем указанные температуру и выдержку,В табл,1 приведена химическая характеристика компонентов тампонажного цемента,В табл,2 приведены составы и физико- механические свойства предлагаемого и известного тампонажных цементов,П р и м е р 1. Совместным измельчением портландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки получают тампонажный цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%Комплексная добавка 10 Гипс 5 Портландцементный клинкер 86 причем компоненты комплексной добавки (трепел и доменный шлак), предварительно совместно термообработанные, и известняк взяты при следующем соотношении компонентов (Состав 1), мас.о :Известняк, 11 Трепел , 23 Доменный шлак 66 Используют портландцементный клинкер, известняк, трепел, гипс и доменный шлак.Трепел и доменный шлак смешивают в указанном соотношении и термообрабатывают при 250 С в течение 1,5 ч, затем термообработанные трепел и доменный шлак смешивают с дробленым известняком в указанном количестве и вводят в лабораторную мельницу при помоле тампонажного цемента. Тонкость помола цемента составляет 8 - 10 оостатка на сите 1 Ф 008 (прошло через сито М 008 92-90).П р и м е р 2. Совместным измельчением портландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки получают Тампонажный цемент, аналогичный составу примера 1, причем компоненты комплексной добавки (трепел и доменный шлак), предварительно совместно термообработанные, и известняк взяты при следующем соотношении компонентов (состав 2), мас, о :Известняк 15,5Трепел 21,5Доменный шлак 63Комплексную добавку и тампонажный цемент готовят по примеру 1.П р и м е р 3. Совместным измельчением портландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки получают тампонажный цемент по примеру 1, причем компоненты комплексной добавки (трепел и доменный шлак), предварительно совместно термообработанные, и известняк взяты при следующем соотношении компонентов (состав 3), мас.%:Известняк 20Трепел 20Доменный шлак 60Комплексную добавку и тампонажный цемент готовят по примеру 1. П р и м е р 4. Совместным измельчениемпортландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки состава 1 получают тампонажный цемент при следующем5 соотношении компонентов, мас.%.,Комплексная добавка 15Гипс 6Портландцементный клинкер 79Комплексную добавку готовят следую 10 щим образом. Трепел и доменный шлаксмешивают и термообрабатывают при 525 ОС втечение 1 ч. Затем термообработанные трепел и доменный шлак смешивают с дробленым известняком и вводят в лабораторную15 мельницу при помоле тампонажного цемента. Тонкость помола цемента составляет 810 оостатка на сите М 008 (прошло черезсито В 008 92-90 о ),П р и м е р 5. Совместным измельчением20 портландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки состава 2 получают тампонажный цемент, компоненты которогонаходятся в соотношении по примеру 4,Комплексную добавку и тампонажный25 цемент готовят по примеру 4.П р и м е р 6. Совместным измельчениемпортландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки состава 3 получают тампонажный цемент, аналогичный по30 соотношению компонентов примеру 4.Комплексную добавку и тампонажныйцемент готовят по примеру 4.П р и м е р 7. Совместным измельчениемпортландцементного клинкера, гипса и ком 35 плексной добавки состава 1 получают тампонажный цемент при следующемсоотношении компонентов, мас.%:Комплексная добавка 20Гипс 840 Портландцементный клинкер 72Комплексную добавку готовят следующим образом. Трепел и доменный шлак смешивают и термообрабатывают при 800 С втечение 30 мин. Затем термообработанные45 трепел и доменный шлак смешивают с дробленым известняком и вводят в лабораторную мельницу при помоле тампонажногоцемента. Тонкость помола цемента составляет 8-10% остатка на сите М 008 (прошлочерез сито М 008 92-90).50 П р и м е р 8. Совместным измельчениемпортландцементного клинкера, гипса и комплексной добавки состава 2 получают тампонажный цемент при соотношениикомпонентов по примеру 7.55 Комплексную добавку и тампонажныйцемент готовят по примеру 7,П р и м е р 9. Совместным измельчениемпортдандцементного клинкера, гипса и комплексной добавки состава 3 получают там1716095 Таблица 1 и р и м е ч а н и е. минералогические состав оортландцвментного клинкера. : сф 0,6; с 23 14,4; саА 7,1 саАР 13,Н 0,92, л 2,12, р 1.24. 3 4 0 5 понажный цемент при соотношении компонентов по примеру 7,Для получения сравнительных результатов готовят известные тампонажные цементы. Составы всех цементов приведены в табл,2.Полученные тампонажные цементы испытаны в соответствии с требованиями ГОСТ 26798,0-85 - ГОСТ 26798.2-85формула изобретен ия.Тампонажный цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс и добавку, содержащую трепел и доменный шлак, о т л и,ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюстабилизации растекаемости и сроков схваты вания, снижения водоотделения, добавка дополнительно содержит известняк, а трепел и доменный шлак, совместно термообработанные при 250-800 С в течение 30-90 мин при следующем соотношении компо нЕнтсв дсбавки, маС.оО,:Трепел 23-20 Доменный шлак 66-60 Известняк 11-20при соотношении компонентов тампонаж ного цемента, мас.:Указанная добавка 10-20 Гипс 4-8Портландцементныйклинкер Остальное1716095 а - 1 лл О О 4 О М л л л лл лМ М.СС М 4 М М М М ООООООООО ао 4 Осчфаооамамсч асч О1 3 11 1 1 1 1СО СО ЛСО СЮ ЛСО СО СЮ оаао -счофо -у сч асч - - а.у 1 3 1 1 1 1 1 1Ч 3 О ЦЫООЧЗО аа в сч .и а о сю о,м о М М М М М М М М 4 сч сч сч сч сч сч сч сч сч СЧ со о о а а ПОв лО ло л СО 01 СО О 1СООСОЭ1- аП 1 в Ф Э т т 1 1 э э т С.3 УУО У 33 Э С 3 Э Е а оо сч ло о аф со фм СП Э с т а э Ч У т11 Ф 1 1 Б т 1 1 1 Ф Х Е Ф 0 С 1 Ф," Э-оМ -ОМсч сч сч сч сч сч сч 1 С У. 0 х1 1 асю асо О сЧ О.4 М О сч сч сч сч сч