Способ изготовления полупроводникового прибора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
му свидетельст г 2) 08.06.88 годныхи керамиамически оторых из- икоррози- подслоем кои об кислотыслоты 1,5 в тече резко скоиствия на ружающей не сре Ю Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(56) Доценко Н.С, и Соболев В. В.Долговечность элементов радиоэлектроннойаппаратуры (влияние влаги). Л.: Энергия,1973. Технический отчет по ОКР "Турель",1971, отр. рег. Х 1345708.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА(57) Изобретение относится к полупроводниковой электронике, в частности к технологии изготовления полупроводниковыхприборов с металлокерамических корпусах,Целью изобретения является повышениеэлектрической прочности корпуса при по 19) ЯЭ (11) 1639335 (1 з) А 1 вышенной влажности и выходасчет снижения уровня тока утечкческого материала, Металлокеркорпуса, металлические части кготовлены из ковра, имеющие анонное покрытие из золота сникеля, подвергают электрохимичработке в растворе солянойНС 1:Н 20 = 1:15 (концентрация кМ), при плотности тока 0,1 А/дмние 0,5 ч, Способ обеспечиваснижение уровня тока утечки кего материала в условиях воздего повышенной влажности окды. 1 табл.1639335 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Измерения до испытания на влагостойкость.Обратный ток,нА Измерения после испытания навлагостойкость,Обратный ток, нА 1 мин. макс. мин, макс. Диод 0,05 0,45Корпус 0,005 0,03 0,05 0,450,01 0,035 Заказ /. Подписное ВНИИПИ, Рег. ЛР040720 113834, ГСП, Москва, Раушская наб.,4/5Изобретение относится к полупроводниковой электронике, в частности к технологии изготовления полупроводниковых приборов в металлокерамических корпусах,Целью изобретения является повьппение электрической прочности корпуса при повышенной влажности и выхода годных за счет снижения уровня тока утечки керамического материала.Изготавливают металлокерамический корпус, наносят на его металлические части антикоррозионное покрытие, осуществляют электрохимическую очистку корпуса в слабом растворе кислоты при приложении к его металлическим частям положительного потенциала, при этом в качестве слабого раствора кислоты используют раствор кислоты из ряда соляная, серна, фосфорная, а концентрацию раствора выбирают равной 0,05 - 1,5 М.При концентрации менее 0,05 м не создаются условия для электрохимического процесса, а при концентрации более 1,5 М 1, Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий изготовление металлокерамического корпуса, нанесение на его металлические части антикоррозионного покрытия, монтаж кристалла и выполнение межсоединений, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности корпуса при повышенной влажности и выхода годных, перед монтажом кристалла осуществляют электрохимическую очистку происходит ухудшение качества антикоррозионного покрытия.Пример конкретного выполнения, Металлокерамические корпуса, металлические части которых изготовлены из ковара и имеют антикоррозионное покрытие из золота с подслоем никеля, подвергают электрохимической обработке в растворе соляной кислоты, НС 1:Н 20 = 1:15 (концентрация кислоты 1,5 М), при плотности тика 0,1 А/дм в течение 0,5 ч. После обработки корпуса подвергали испытаниям на воздействие повышенной влажности (98 й 3%) и температуры окружающей среды +50 С в течение 10 сут. Одновременно с корпусами испытывали выпрямительные диоды, собранные в таких корпусах. После извлечения из камеры влаги в течение 0,5 ч для испытываемых образцов определяли уровень обратного тока. Данные сведены в таблицу.Способ обеспечивает резкое снижение уровня тока утечки керамического материала в условиях воздействия на него повьппенной влажности окружающей среды. корпуса в слабом растворе кислоты при приложении к его металлическим частям положительного потенциала.2. Способ по п,1, отличающийся тем, что в качестве слабого раствора кислоты используют раствор кислоты из ряда соляная, серная, фосфорная, при этом концентрацию раствора выбирают равной 0,05 - 1,5 М,
СмотретьЗаявка
4462246/21, 08.06.1988
Баранов Б. А, Волкова Н. Я
МПК / Метки
МПК: H01L 21/02
Метки: полупроводникового, прибора
Опубликовано: 20.03.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1639335-sposob-izgotovleniya-poluprovodnikovogo-pribora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полупроводникового прибора</a>
Полуавтоматический агрегат для сварки металлических частей приемных электроннолучевых трубок со стеклянными
Номер патента: 171947
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Кривич, Литва, Малкиель, Марченко, Пионтковский, Сукма, Фелижанко
МПК: B23K 9/16, B29C 65/24
Метки: агрегат, металлических, полуавтоматический, приемных, сварки, стеклянными, трубок, частей, электроннолучевых
...ичающийся изводительн омежуточнотемператур металлическ рующем по я оборудо ем. ки ме- олучевт, св. ью по- а счет ере и лянной интер" заго- ческим грегат для свар ных электронн иными по а тем, что, с цел ости труда з го отжига в л ы сная стек им конусом в лучение годнои вана электри Полуавтомталлическихвых трубок110005, отлвышения проотказа от прподдержаниягорловины свале, гарантитовки, позицподогревател одиисиая группа9 Известен по авт. св.110005 полуавтоматический агрегат для сварки металлических частей приемных электроннолучевых трубок со стеклянными. При существующем процессе приварки металлических частей к стеклянным необходимо два агрегата: на первом сваривают стеклянную горловину с металлическим конусом. После снятия вручную...
Способ футеровки металлических частей аппаратуры пленками
Номер патента: 238451
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Вальтер, Гюнтер, Иностранна, Карл, Федеративна, Ханс
МПК: C09D 127/24, C09D 5/08
Метки: аппаратуры, металлических, пленками, футеровки, частей
...пластмассовыми патрубками с толщиной стенок 4 лл и внешним диаметром 40 лл и проводят электролиз поваренной соли.% Температура,С П родолжительность,дни Опыт Состояние после разоорки Материал 83+9,4 Полиэтилен (стабилизированный сажей) 155- 2,5 Полипропилен 143 85- 1,7 То же ПолипропиленПолпвинилхлорид 126+8,6 85 То же Поливинилхлорид 155+0,2 85 То же Таблица 2 Продолжительность,дни Температура, С Опыт Изменение веса, %Состояние облицовки Материал 40- 6,4 Плита из фиброкаста (эпоксидная смола) 78+4,2 П,чита из полиэтилена (стабилизированного сажей) 75 0,04 30 Плита из поливинилхлорида (подвергнутого дополнитель. ному хлорированию) В табл. 1 приведены данные по состоянию различных материалов после окончания опыта в зависимости от...
Устройство для электрохимической обработки металлических частей зубных протезов
Номер патента: 1333330
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Анорова, Зайцев, Клюшников, Полуев, Самарин
МПК: A61C 13/02
Метки: зубных, металлических, протезов, частей, электрохимической
...из управляемого блоком 4 синхронизации генератора пилообразного напряжения и компаратора, на один из выходов которого подается пилообразное напряжение, а на второй - опорное напряжение с потенциометра, являюще 33330 2 с,1030 На опорную штангу (не показана)крепят зубной протез,и опускают егов электролит первой гальваническойванны 1 для электрохимической очистки, После этого с помощью реле 2 35времени устанавливают время электролиза, а по амперметру блока 8 контроля и защиты - необходимый рабочийток, После обработки протеза в первой гальванической ванне 1 и промывки его в воде проводят полировку вполирующем растворе во второй ванне 4. 45 50 55 еся в конечном счете задатчиком режима электролиза, определяемого длительностью выходных...
Способ соединения металлических частей зубных протезов
Номер патента: 1414391
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Годлис, Данченко, Зайцев, Курников, Неспрядько, Свецинский, Шнайдер
МПК: A61C 13/08
Метки: зубных, металлических, протезов, соединения, частей
...плазмотрона расополагают под углом 15-30, относительно литка.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в момент сварки внутрь коронки подводят защитный газ,Составитель М.ПознякТехред М.Ходанич Корректор М.Лемчик Редактор В.Петраш Заказ 3803/3 Тираж 655 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к медицинев частности к ортопедической стоматологии, и касается производства металлических мостовидных зубных протезови ортодонтических аппаратов,Цель изобретения - повышение прочности соединения основной части мостовидного протеза с коронкой путемпредупреждения...
Приспособление к прессу для спрессовывания двух свариваемых между собою металлических частей
Номер патента: 9130
Опубликовано: 30.04.1929
Автор: Васильев
МПК: B23K 20/00
Метки: двух, между, металлических, прессу, свариваемых, собою, спрессовывания, частей
...сферической форме и свооо;ному црилегдцио во время иреосов гщце., пр 1 иопют расположецие. отвечающее овири 1 емв частям.Нд ври,агаемом чертеке ц 1 испосоьецие -цзоорджеио в передпем виде. частьв и разреце.В цо,зуц 8 пресса с иижце 1 стороны .Вставляется патроп 4, адилоаемый и гцезе о,зуи зджияиым вытом 9. В циж. ,це 1 цнрвипой чдетя патрлцар 11 чесое гиезо. в которое вк;адываетя сферцчеокой чд".тьо иаж.зшая головка 5. Вооодцо л-держвваемая в пдтроце. прп пп 11 пи наждачной гайки 6 с юртиками. ргнпцОжццЫМИ Вп ВутрЬ, Нд ВцутрЕ.11 цко цСгИ ООртцКОВ ОццракСя Сццр 1,1;ПВ ц 1 тужпцки . Вставле 1 и 1 ые и уг;уксипя ГОЛОВКИ И удЕргжцВаЮщГСЕ ГОЛОВКУ ВСЕ;а В ,прижатом положении к сферической вп 1- ;ипс цдтроца. 11 рц прелсоцац 1 ц головка 5...
Предыдущий патент: Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком
Следующий патент: Тормозное устройство колеса самолета
Случайный патент: Забивная свая