Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВ КОМ ТЕЛЬСТВУ Вдиюслгр 6ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ КОМПОНОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий, в частностилиний для механической обработки Цельизобретения - повышение производительности при одновременнои обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных по дуге окружности. Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки 6. расположенной на позиционном столе 7, последний размещают симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла, После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автоматической линии Т по формуле Т = 2(В + А) - Ь, где Й - радиус обрабатываемой поверхности; А - расстояние от оси поворота силового узла до оси привода его поворота; Ь - ширина заготовки, 1 ил,1634444 Составитель А,ШкуркинТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор С,Лисина Заказ 720 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий, в частности линий для механической обработки.Цель изобретения - повышение производительности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных по дуге окружности,На чертеже представлена схема определения шага автоматической линии.Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии состоит в следующем,На позиционный стол 1 устанавливают заготовку 2 с подлежащей обработкеповерхностью 3. Зная радиус Я обрабатываемой поверхности,а также габарит силового узла, например силовой шпиндельной головки, с помощью которой, как правило, ведется обработка в автоматических линиях, в центре окружности с радиусом, равным Й, размещают ось поворота силового узла 4. Расстояние А от оси поворота силового узла 4 до оси привода 5 его поворота определяется конструктивно и зависит от габаритов этого привода,Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки б, расположенной на позиционном столе 7, позиционный стол 7 размещаюг симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла, После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автоматической линии Т по формуле Т = 2(К+А) - Ь,где В - радиус обрабатываемой поверхности;А - расстояние от оси поворота силово 5 го узла до оси привода его поворота;Ь - ширина заготовки,В случае, если возможно совмещениеоси поворота силового узла с осью приводаповорота, т.е. если А = О, то шаг автоматиче 10 ской линии Т = 2 И-Ь,При таком расположении оборудования и заготовок ведут раздельную одновременную обработку наружных поверхностей;на позиционном столе 1 - поверхность 3, на15 позиционном столе 7 - поверхность б. Напозиционный стол 7 заготовка поступает суже обработанной поверхностью 3.Формула изобретенияСпособ компоновки технологического20 оборудования автоматической линии длямеханической обработки деталей, включающий расстановку с определенным шагом втехнологической последовательности станочного оборудования, о т л и ч а ю щ и й 25 с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременной обработкесимметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных подугеокружности, оси поворота силовых узлов30 располагают в центре окружности с радиусом, равным радиусу обрабатываемой по верхности, а шаг линии назначают равнымразнице между удвоенным расстоянием отоси привода поворота силовых узлов до бо 35 ковой поверхности заготовки и шириной заготовки.
СмотретьЗаявка
4463315, 25.05.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6896
ПЕТРОВ ГЕРМАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИШИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ТЕТЕРИН ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 41/00
Метки: автоматической, компоновки, линии, оборудования, технологического
Опубликовано: 15.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1634444-sposob-komponovki-tekhnologicheskogo-oborudovaniya-avtomaticheskojj-linii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии</a>
Способ автоматического контроля температуры поверхности литой заготовки при непрерывной разливке
Номер патента: 1041205
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Краснов, Смирнов, Туркин, Чарихов
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовки, литой, непрерывной, поверхности, разливке, температуры
...СЕ фдипоВУа -, - :а "- - 1.,5 РГЕ Ое 110 расголОже нных фОРсу ЗОК 3 зоне Вториного охлаждения и неизбежном ; 0 и В Л Е 1 И И В С Л сД Е Т В И С Э т О 1 С В Н У Т Р Е Н них предельных трещин в заготовке, днако подобного градиента. Го ширине заготовки может в действительности и не быть. Это -озможно, когдавизирования Одого кз 1 крометров излучения скажется отслоившаяся окалина, и он резко измени: свои показания по. Сравнению с др; - гим пирометром, в поле визирозания котороГО В тот момент экдины В резуль ате зафиксируется градиент температуры заготовки которого :а самом деле нет, Цогыткк лккьид 5 рс. - вать этот градиент соответству сщим поперечным смешением осей факелов поперечно расположенных форсуно Охлаждающей вогы пс отношению к...
Способ огневой зачистки поверхности металлической заготовки
Номер патента: 900795
Опубликовано: 23.01.1982
Автор: Стивен
МПК: B23K 7/06
Метки: заготовки, зачистки, металлической, огневой, поверхности
...Начинается образование ванночки 9 расплавленногометалла. На Фиг, 4 изображена таже зона, что и на Фиг,В, но спустяпримерно 0,5 с. Поскольку стальнаяобрабатываемая заготовка продолжаетдвигаться в направлении, указанномстрелкой, ванночка расплавленногометалла начинает разравниваться подвоздействием струи 8 кислорода собразованием лопастеобраэной формы,На Фиг. 5 изображена та же зона, что и на Фиг. В, но спустя 1 с,Зона 9 представляет собой ванночкурасплавленного металла, котораяраспределена на перемещающейсяобрабатываемой заготовке 5 при помощи непрерывной подачи струи 8 кислорода. В это время проволоку б приподнимают.Когда ванночка расплавленногометалла распределяется на максимальную ширину, равную примерно 25 см,подачу струи 8 кислорода...
Устройство для смазки внутренней поверхности трубной заготовки
Номер патента: 233599
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Воробьев, Институт, Ткаченко, Федоровский, Черевик
МПК: B21B 21/00, B21B 45/02
Метки: внутренней, заготовки, поверхности, смазки, трубной
...клапан 7.Барабан заключен в кожух 8, закрепленный неподвижно ца стойке 9. Нарукная поверхность барабана имеет винтовые ребра 10, между которыми размещен шланг 11. Один конец шланга жестко связан с внутренней полостью барабана, в другой конец свободен и попадает во внутрениою полость заготовки через цаправляющучо трубу 12.Внутренняя полость оарабана представляет 5 собой цилиндр, в котором установлен поршень13 со штоком 14, имеющим на конце винтовую нарезку, и через цее связан с неподвикой гайкой 15, благодаря чему обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня.10 В процессе работы труба (на чертежеепоказно) подается к направляющей трубе 12, после чего включается двигатель 4, вращение которого через редуктор 3 и зубчатые...
Штамп с автоматической подачей полой заготовки
Номер патента: 210808
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Захарченко, Недоповз, Федоров, Яковлев
МПК: B21D 37/00, B21D 43/14, B21D 51/00
Метки: автоматической, заготовки, подачей, полой, штамп
...5 снабжена направляющими колонками 2 б, верхняя плита 1 - надравляющими втулками 27. Рычаг 24 связан с пневмоцилиндром 28. Каретка 8 снабжена замками-упора ми 29,Перед началом работы штампа пнввмоцилиндрами 7 каретка 8 отводится назад в крайнее лввое положение. Рычаг 18 разжимает цангу 15 и на оправку 10 надевается полая загоговка до упора в торец цанпи. С помощью пружины 1 б цанга зажимает заготовку, после чего каретка штоками:пневмопилиндров перемещается в крайнее правое положение, в котором фиксируется замками- ЗО упорами 29. При этом конусная часть оправки10 совмещается с конической частью рабочей зоны бойков 2 и б.При движении ползуна пресса вниз плита 1 перемещается относительно плиты 5 по направляющим колонкам 2 б и втулкам...
Устройство для автоматического контроля оборудования
Номер патента: 259488
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Золотарев, Маль, Сытник
МПК: G07C 3/08
Метки: оборудования
...для пропускания импульсовзапуска регистрации накопителя при поступлении с выбранного датчика сигнала выбора данного канала, Накопитель 2 соединен с цифропечатающим устройством б и самопищущпм потенциометром 7, предназначенными для вывода информации с накопителя, а также с перфоратором 8 и электроннолучевой трх бкоп 9ечератор 4 непрерывно переключает каналы накопителя и формирует импульсы запуска регистрации накопителя. Частота генератора 30 выбрана такой, чтобы в течение выбранной259488 4 Составител Текред олч Редактор Г Левина орректор Л. И. Гаврил ова Заказ 267/3 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 единицы времени были...
Предыдущий патент: Делительное устройство
Следующий патент: Гибкая производственная система
Случайный патент: Способ получения 9-(1, 3-диадамантилкарбокси-2-пропоксиметил) гуанина