Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1625522
Авторы: Быков, Зарогатский, Кириллов, Цукерман
Текст
, В.А,Цукерман, Л,П.Зиллов обр" огатДЯжи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) Авторское свидетельство СССМ 894938, кл. В 02 С 2/02, 1978,Авторское свидетельство ССС. М 880464, кл, В 02 С 2/00, 1977,Изобретение относится к способам дробления преимущественно чистого кварца в конусных инерционных дробилках и может быть использовано в производствах химической и электротехнической отраслях промышленности для варки оптически чистого стекла и синтеза искусственных кристаллов.Цель изобретения - повышение производительности по классу заданной крупности и снижение удельного расхода энергии.Способ включает загрузку материала под давление массы его столба, установку частоты вращения приводногодебаланса на 15 - 200 ниже паспортной для данного типоразмера дробилки, статического момента дебалансного вибратора равным 0,8-1,0 его максимального значения и выбор величины разгрузочной щели 0,7 - 0,88 ее максимального размера,П р и м е р. Перед дроблением произвот настройкудробилки на оптимальный рем. Для этого снацала устанавливают(54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ В КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КВАРЦА(57) Цель изобретения - повышение производительности по классу заданной крупности и снижение удельного расхода энергии. В указанном способе устанавливают скорость вращения приводного дебаланса на 15 - 20 ниже паспортной для данного типоразмера дробилки, а статический момент дебалансного вибратора равным 0,8 - 1,0 его максимального значения, При этом величину разгрузочной щели выбирают от 0,7 до 0,88 ее максимального размера,частоту вращения приводного дебаланса на 15 - 200/ ниже паспортной. Снижение частоты вращения приводного дебаланса позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты, но при этом возрастает амплитуда колебаний корпуса дробилки, которая может достигать высоких значений, Экспериментально. установлено, что при скорости вращения на 15 - 20 ниже паспортной амплитуды колебаний дробилки приближается к оптимальной (предельно допустимое значение, но не превышает его).Затем устанавливают оптимальное значение статического момента дебалансного вибратора, которое для чистого кварца составляет 0,8 - 1,0 его максимального значения. В этом диапазоне достигаются минимальные энергозатраты на единицы продуктивного класса и высокая производительность дробилки по этому классу. В последнюю очередь устанавливают размер разгрузочной щели дробилки в пределах 0,7 - 0,88 ее максимального размера. При величине1625522 Составитель В. ГубаревТехред М,Моргентал Корректор С.Шекмар Редактор О.Головач Заказ 242 Тираж 375 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 разгрузочной щели менее 0,7 или более 0,88 ее максимального размера резко возрастают энергозатраты на дробление и снижается производительность дробилки по продуктивному классу, Причем при величине щели менее 0,7 максимального размера происходит закрупнение продукта, при щели более 0,88 максимального размера, наоборот, переизмельчение, Настроив дробилку подобным образом, загружают в дробящую камеру материал под давлением массы его столба и производят дробление.Формула изобретения Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца,включающий загрузку материала под давлением массы его столба, настройку статического момента приводного дебаланса и установку требуемой величины разгрузоч ной щели, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительности по классу заданной крупности и снижения удельного расхода энергии, устанавливают частоту вращения приводного дебаланса на 10 15 - 20 О ниже паспортной для данного типоразмера дробилки, а статический момент дебалансного вибратора равным 0,8-1,0 его максимального значения, при этом величину разгрузочной щели выбирают 0,7-0,88 ее 15 максимального размера.
СмотретьЗаявка
4619067, 09.11.1988
КОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ИНСТИТУТА "МЕХАНОБР"
БЫКОВ МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЦУКЕРМАН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАРОГАТСКИЙ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, КИРИЛЛОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 2/02
Метки: дробилке, дробления, инерционной, кварца, конусной, преимущественно
Опубликовано: 07.02.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1625522-sposob-drobleniya-v-konusnojj-inercionnojj-drobilke-preimushhestvenno-kvarca.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца</a>
Способ автоматического регулирования размера разгрузочной щели дробилки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1643086
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Воронов, Лебедева, Процуто
МПК: B02C 25/00
Метки: дробилки, разгрузочной, размера, щели
...продукта дробления, блок 10 расчета граничных значений ширины разгрузочной щели дробилки, блок 11 определения числа циклов подтяжки (или отпускания) щели и блок 12 регулирования размера щели дробилки.Устройство работает следующим образом.Сигналы от датчика 3 активной мощности приводного двигателя, датчика 4 уровня руды и датчика 5 расхода руды в питании поступают на вход блока 6, в котором рассчитывается текущее значение разгрузочной щели дробилки, получеппод эйачепие щели выдается на цифровую индикацию для информации оператору-технологу. Рассчитанное значение щели передается в блок 7, где рассчитывается средний диаметр куска дробленого материала и выдается для информации оператору-технологу. На основании этой информации...
Способ непрерывного автоматического контроля размера выходной щели дробилки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1304875
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Воронов, Лебедева, Процуто
МПК: B02C 25/00
Метки: выходной, дробилки, непрерывного, размера, щели
...д получаем где СС С С, - постоянные положительные коэффициенты.(знаки перед ними указывают направление изменений).В соответствии со способом фиксируют по выходным сигналам соответствующих датчиков значения мощности Ч, расхода Я и уровня Н и по выражению (3) определяют значение размера щели д. Так как прочность дробимого материала Р (физико- механические свойства) оказывается исключенной из выражения (3), то результат расчета не зависит от физико-механических свойств руды. На чертеже изображено устройство непрерывного автоматического контроля размера выходной щели дробилки.Устройство содержит датчик 1 активной мошности приводного двигателя дробилки, датчик 2 уровня материала в загрузочной 5 10 15 20 25 камере, программируемый блок 3...
Устройство для управления размером разгрузочной щели конусной дробилки
Номер патента: 1653836
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Зимокос, Иончиков, Мартыненко, Назаренко, Неволин, Савицкий, Савченко, Ткач
МПК: B02C 25/00
Метки: дробилки, конусной, разгрузочной, размером, щели
...15 подают на вход блока 12 управления приводом регулировочного кольца, под действием которого включается привод 13 и посредством рычагов (не показаны) поворачивается регулировочное кольцо 14 по резьбе относительно корпуса дробилки 4, Направление вращения регулировочного кольца такое, что оно по шагу резьбы поднимается, устанавливается, например, в верхнем положении и стопорится. Зазор между нижним торцом регулировочного кольца 14 и конуса 3, называемый разгрузочной щелью, устанавливается, например, минимальным (Ь) и определяется конструктивными параметрами дробилки.После задания требуемого размера разгрузочной щели запускают привод 2 конуса 3, который приходит во вращательно-кача- тельное движение и обуславливает нагрузку холостого хода,...
Система автоматического контроля размера разгрузочной щели дробилки
Номер патента: 1454502
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Воронов, Лебедева, Процуто
МПК: B02C 25/00
Метки: дробилки, разгрузочной, размера, щели
...и - число одновременных определений параметров на интервалестационарности.Тем самым достигается повьппение экспрессности, так как отпадает необходимость в многократных ручных замерах размера щели, а необходимое для корректировки градуировочной зависимости число измерений щели получается путем интерполяции. Применение ее оправдано еще и тем, что для построения регрессии важно вьщеление тенденции изменения параметров. Параметр Й с большой вероятностью имеет тенденцию к увеличению, которое обнаруживается по двум крайним ручным замерам.Результаты определения параметров формируются в матрицу исходных дан-. ных, строки которой соответствуют номерам замеров, а столбцы - параметрам й, Я, О, НМатрица имеет вид ты линейной регрессии, а также...
Устройство непрерывного автоматического контроля размера выходной щели дробилки
Номер патента: 1729591
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Воронов, Качан, Лебедева, Процуто
МПК: B02C 25/00
Метки: выходной, дробилки, непрерывного, размера, щели
...частоту, соответственно, по формулам:15А= ,И 1/Р(И) б И;20Ив Иви=) ш,ю 1/Р(и)би/) ш, чР(и) бв,После проведения достаточного для статистической обработки количества изме рений определяют коэффициенты уравнений множественной регрессии видаФ=-С 1(а 1 А+а 2 А+ази) - С 2 Н+ Сз ОСо.30В качестве информативной полосы частот сигнала активной мощности принимают тот частотный диапазон, для которого прогноз размера выходной щели по соответствующему уравнению множественной 35 регрессии имеет наименьшую погрешность. При этом коэффициенты соответствующего ему уравнения регрессии одновременно являются настроечными коэффициентами программируемого блока 8. Рассмотренная 40 методика настройки устройства контроля может быть реализована в автоматизированном...
Предыдущий патент: Дробящий орган щековой дробилки
Следующий патент: Мельница
Случайный патент: Скважинный репер