162314
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 162314
Текст
СоюЗ Советских СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РеспуБликОПИСАНИЕ ИЗОЬРКтКнйя К АВТО РС КОМУ СВИЬКТЕАЬСКВУМПК С 081 Заявлено 03.111.1961 ( 720080/23)Онубликовано 16.У.964. Бюллетень9 ГОСУДАРСТВЕННЫИКОМИТЕТ ПО ДЕЛАМизОБРетений и ОткРытиЙСССР УДК Подписная группабЗ Ф Л. А. Вольф, А. И, Меос и С, А, Инкина СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ МОД И АНТИСТАТИЧЕСКИХ ВОЛОКОНИзвестен способ получения модифицированных смол и антистатических волокон, по которому волокна гидрофибизируют малеиновым диальдегидом с последующей обработкой бисульфитом натрия. Полученные волокна имеют статическую обменную емкость 0,2 - 0,7 мг-экв/г; при коэффициенте набухания 1,2 в 1,5.Предлагается способ получения модифицированных смол и антистатических волокон с катионообменными свойствами, имеющими статическую обменную емкость 1,1 - 1,5 мг-экв/г, коэффициент набухания волокон в зависимости от числа поперечных сшивок (при дополнительной обработке малеиновым диальдегидом) может меняться в широких пределах - от 1,1 до 2,0 и выше. Особенность предлагаемого способа заключается в том, что смолу и изделия из поливинилового спирта обрабатывают бензальдегид,4-дисульфокислотой,П р и м е р 1, Нетермообработанное волокно помещают в водный раствор, содержащий Зо 2,5-диметокси,5-дегидрофурана (2,6% малеинового диальдегида), 10% серной кислоты и 2 Ооо сульфата натрия, и нагревают при постепенном подъеме температуры от 20 до Оо С в течение 1,5 час. Модуль ванны 30 - 50. Затем волокно промывают и погружают в водный раствор, содержащий 4% бензальдегид,4-дисульфокислоты и 20% серной кислоты, модуль ванны 30 - 50. Раствор нагревают при 70"С в течение 3 час. Снова промывают, заряжают в соответствующую форму и сушат.Для увеличения обменной емкости получаемых образцов перед ацетилированием бензальдегиддисульфокислотой волокна подвергают сульфированию бисульфитом натрия (1,0 - 1,5%-ный водный раствор, модуль вапны 30) в течение 40 мин при постепенном подъеме температуры от 20 до 60 о С. Повышение обменной емкости в этом случае достигается благодаря дополнительному введени 1 о сульфокислотных групп по двойным связям, образованным малеиновым диальдегидом сшивок.При высокотемпературной сушке волокна (110 С и выше) во избежание окисления волокно следует предварительно перевести в натриевую форму,Вместо предварительной обработки волокна малеиновым диальдегидом его можно ацетилировать формальдегидом или другими ацетилирующими агентами, придающими волокну гидрофобные свойства.П р и м е р 2. Нетермообработанное волокно (ткань) погружают в водный раствор, содержащий 4% бензальдегид,4-дисульфокислоты, 2 О% серной кислоты и 25 - 30% сульфата нат. рия, и нагревают при температуре 70 С в течение 3 час. Модуль ванны 30 - 50. После обработки волокно (ткань) дозаряжают в нат. риевую форму путем последовательных промывок в насыщенном растворе сульфата нат162314 Предмет изобретения Составитель А. НеиайкинТехрсд Л. Л, "г,змыгиннкова 1 оооектор Г.Онао зна Редактор Л. К. Ушакова Подп. к и-. 23/Ъ - 64 г, Формат бум 60 Х 90 з Объем 0,23 пзд. л.Заказ 1066/8 Тираж 750 Цена 5 коп.ЦНИИ 11 И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4. Типография, пр, Сапунова, 2 рия, а затем, промывают в спирте и сушат. Полученное волокно растворяется в холодной воде.П р и м е р 3. Нетермообработанное волокно (ткань) погружают в спиртовой раствор, содержащий 4 о/, бензальдегид,4-дисульфокислоты и 2 Оо/, серной кислоты, и нагревают прп температуре 70 С в течение 3 час. Модуль ванны 30 - 50. Затем волокно (ткань) сушат. Зарядку волокна (ткани) в натриевую форму осуществляют обработкой насыщенным раствором сульфата натрия, после чего промывают в спирте и сушат. Полученное волокно растворяется в холодной воде. П р и м е р 4. Гранулы (или порошок) растворимого в воде поливинилового спирта обрабатывают так, как указано в примере 1,Способ получения модифицированных смол и антистатических волокон на основе поливинилового спирта, о тл и ч а ю щи й ся тем, что, с целью придания им катионообменных свойств, смолу и изделия из поливинилового спирта обрабатывают бензальдегид,4-дисульфокислотой.
СмотретьЗаявка
720080
МПК / Метки
МПК: C08F 8/36, D01F 11/04
Метки: 162314
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-162314-162314.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">162314</a>
Непрерывный способ замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142729
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
МПК: D01C 5/00, D06M 11/55, D06M 23/00
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, непрерывный, процессе, раствором, серной, шерстяного
...репейную шерсть сбрасывают с кслкового полотна автопитателя в устройство для ее замачивания, подвергая при этом воздействию мощного спрыска раствором серной кислоты, что уже в самом начале процесса обеспечивает надежное смачивание всей массы шерстяного волокна, находящегося в это время во взвешенном состоянии, а также растительных примесей, имеющихся в обрабатываемом шерстяном волокне.Смоченное волокно и примеси проводят далее через емкость сверху вниз таким образом, что волокно непрерывно наслаивается и уплотняется в екмости под собственным весом при одновременном перемеЛ 1 142729 7 -.У "д:,4гцении всех"слоев с рабочим раствором серной кислоты в вертикальном направлениет ъВфСвязи с тем, чъо все.волокно и примеси при этом равномерно...
Устройство для замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142730
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, процессе, раствором, серной, шерстяного
...вертикальной трубы 6 установлена пара выпускных цилиндров 12 и 13, способствующих продвижению волокна по трубе б и смоцтирован колковый валик 14, установленный в гцелевом барабане, Под выпускными цилиндрами 12 и 13 установлен передаточныи транспортер 15 для направления выходящего из трубы 6 волокна к отжимцым валам 16 и 17 и далее на выходной транспортер 18, а рабочий раствор стекает через перфорированный лоток 19, улавливающий волокно из раствора, в приемный бак 20.Перекачка раствора из бака 20 производится центробежным насо.сом 21 по трубе 22 через фильто 23 в расходный бак 24, откуда он поступает по трубе 25 в спрыск 8, Труба 26 предназначена для очистки дополнительного сосуда 9. Отработанный раствор выпускается в канализацию по...
Способ непрерывной обработки волокнистых материалов жидкостями, например шерстяного волокна раствором серной кислоты
Номер патента: 148480
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: D01C 5/00, D06M 11/55, D06M 23/00
Метки: волокна, волокнистых, жидкостями, кислоты, например, непрерывной, раствором, серной, шерстяного
...воздуха,Указанное отличие предлагаемого способа уботки шерстяного волокна, а следовательно, обпроизводительности труда.Описываемый способ осуществляется с помощью Ч-образной трубы, которая заполняется раствором серной кислоты до определенногоуровня Затем в левое колено трубы сверху при помощи бесконечнойколковой решетки загружается (предварительно спрыскиваез 1 ая) шерсть,которая равномерно падает в кидкость и передвигается с ней во взвешенном состоянии и правое колено трубы, где смесь шерстяного волокна и жидкости подхватывается сжатым воздухом и через верхний конец правого колена сливается на наклонную решетку, при этом растворсерной кислоты возвращается в левое колено для дальнейшей циркуляции, а шерсть проходит через отжимные валы...
Устройство для непрерывной обработки волокнистых материалов жидкостями, например шерстяного волокна раствором серной кислоты
Номер патента: 148481
Опубликовано: 01.01.1962
Метки: волокна, волокнистых, жидкостями, кислоты, например, непрерывной, раствором, серной, шерстяного
...муфтой 3 для пропуска сжатого воздуха, обеспечивающего проведение волокна 4 через емкость гидравлическим потоком во взвешенном состоянии.Работа устройства осуществляется следующим образом.Бесконечная колковая решетка 5 подает шерстяное волокно 4 в воронку б левого колена 7, которое как и правое колено 2 заполнено жидкостью. Шерсть равномерными порциями спадает в раствор серной кислоты и вместе с гкидкостью перемещается по трубе в правое колено 2, где она подхватывается сжатым воздухом и непрерывно выбрасывается через верхний изогнутый конец колена 2 на наклонную решетку 8, откуда шерсть поступает в отжимные валы-цилиндры 9, после чего она готова к дальнейшей переработке. Раствор серной кислоты через решетку 8 и сборник 10 по трубе 11...
Способ определения ожидаемого содержания порока “кожица с волокном” в волокне при первичной переработке хлопка
Номер патента: 907092
Опубликовано: 23.02.1982
МПК: D01B 1/02
Метки: волокне, волокном, кожица, ожидаемого, первичной, переработке, порока, содержания, хлопка
...сортов по лабораторным образцам на ранней стадии выведения сортов без проведения производственной переработки. Формула изобретения а = 0,053 в,где а а = 0,053 в где а - ожидаемое содержание порока в волокне;0,053 - эмпирический коэффициент;в - процентное сопержание40прядок волокон, оторвавшихся с кожицей.Использование предлагаемого способа определения ожидаемого содерСоставитель З.КашкароваРедактор Г.Волкова Техред,А. Бабинец Корректор М Шароши Заказ 525/35 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Фили,.:т ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 р и м е р . Для проведения исследований, волокнистый покров летучек распрямляется и;...