Способ определения длины дефектной части раската

Номер патента: 1619001

Авторы: Воробьев, Гордиенко, Самойленко, Селегей, Юхименко

ZIP архив

Текст

(я)5 6 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ длины отрезаемыхдефектных концевыхучастков раската. Цель - повышение точности при определении длины дефектной части раската из заготовок, полученных разливкой жидкого металла в вертикально установленные изложницы путем учета усилия прокатки по всей длине дефектной части раската. В момент начала нарастания усилия прокатки относительно установившегося в последнем проходе прокатки значения фиксируют значение перемещения переднего торца раската, второе значение фиксируют в момент спада усилия прокатки до нуля, а длину дефектной части определяют как разность измеренных значений,ил. л,Мровский металлургический ев, Н,Г, Селегейенко и В.В. Сам.8)в С А.В. Гор ойленко идетельство С 01 В 7/04, 198 РЕДЕЛЕНИЯ Д И РАСКАТА е относится к ожет быть исп зводстве для о ЛИНЬ змерител льзовано пределени ляющими входам ния и регистров 7 жения передне информационным а выход датчика формационными ния-хранения, ко 6. Выходы компа подключены к стр стров 8 и 7 соотве связаны с входам 9. К выходу после цифровой индика-хране полота - с ов 7 и 8, - с инсл еже-органа ргана 6 м региоторых о блока блок 10 Способ реализуется следующим оом. ном положении датчик 1 находится в выключенно на его выходе - уро "0"), блок 4 слежения-х име слежения, регистры 7 анения информации, ком евом состоянии. В исход чия раската стоянии ( логического ния - в реж в режиме хр тор 5 - в нул налим совень ранеи 8 - параГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ ОПФЕКТНОЙ ЧАСТ(57) Изобретениной технике и мпрокатном прои Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано впрокатном производстве для определениядлины отрезаемых дефектных концевых участков раската.Цель изобретения - повышение точности при определении длины дефектной части раската из заготовок, полученныхразливкой жидкого металла в вертикальноустановленные изложницы, путем учета усилия прокатки по всей длине дефектной частираската, имеющего неметаллические включения, рыхлости, несплошности и нарушения геометрии конца раската,На чертеже показана структурная схемаустройства, реализующего способ.Устройство содержит датчик 1 наличияраската, датчик 2 перемещения переднеготорца раската, датчик 3 усилия прокатки,блок 4 слежения-хранения, компаратор 5,нуль-орган 6, регистры 7 и 8, арифметический блок 9 и блок 10 цифровой индикации.. При этом выход датчика 1 соединен с управи блока 4 слежения , 8, выход датчика го конца раска и входами регистр3 усилия прокатки входами блока 4мпаратора 5 и нуль ратора 5 и нуль-о обирующим входа тственно, выходы к и арифметическогднего подключенции,1619001 ца раската на момент выхода его из валков. Арифметический блок 9 производит вычитание содержимого регистра 8 из содержимого регистра 7, а результат вводится на блок 10 цифровой индикации. После прохождения заднего конца раската мимо датчика 1 устройство возвращается в исходное состояние. оставитель Л,Крюковаехред М,Моргентал.Бобк ректор Т.Палии дакт аказ 35 Тираж Подписное ВНИИПИ 1 осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Когда передний торец раската проходит мимо датчика 1, последний переходит в единичное состояние и снимает запрет на за,пись информации в регистры 7 и 8, Кроме того, уровень логической "1" на выходе дат чика ", переводит блок 4 слежения-хранения в режим хранения сигнала с датчика 3 усилия прокатки. В сгедующий момент, когда из-за появления в зоне деформации немеэллических включений начинает нарастать 10 усилие прокатки и уровень сигнала на выходе датчика 3 превышает уровень сигнала, хранимого в блоке 4 слежения-хранения, нэ величину гистерезиса компаратора 5, последний переключается в единичное состо яние и выдает синхронизирующий сигнал на регистр 8, В последнем записывается цифровой код вел ины перемещения переднего торца раската на момент начала нарастания усилия прокатки, поступающий с 20 выхода датчика 2 геремещения переднего торца раската. Затем, когда усилие прокатки, а следовательно, и сигнал с датчика 3 спадут до нуля (момент выхода раската из валков), нуль-орган 6 выдает синхросигнал 25 на регистр 7, куда записывается цифровой код величины перемещения переднего торФормула изобретения Способ определения длины дефектной части раската, заключающийся в том, что измеряют перемещение раската в период с момента достижения усилием прокатки заданного установившегося значения до момента изменения величины усилия и вычисляют длину дефектной части раската, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при определении длины дефек:ной части раската из заготовок, полученных разливкой жидкого металла в вертикально установленные изложницы, дополнительно измеряют величину перемещения раската в момент снижения усилия прокатки до нуля и длину дефектной части определяют как разность измеренных значении.

Смотреть

Заявка

4423145, 10.05.1988

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ВОРОБЬЕВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, СЕЛЕГЕЙ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГОРДИЕНКО АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЮХИМЕНКО СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САМОЙЛЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01B 7/04

Метки: дефектной, длины, раската, части

Опубликовано: 07.01.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1619001-sposob-opredeleniya-dliny-defektnojj-chasti-raskata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения длины дефектной части раската</a>

Похожие патенты