160673

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИККласс 80 с, 5 ЧПК С 04 с Заявлено 19.Х 1.1962 (М 803887/29-14) ГОСУДАРСТВЕННЫИКОМИТЕТ ПО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСССР УДК Онуоликовано 31.1 Л 964. Боллетень,% 4 Подписная группа М 175 Б, А, Демиденко, Б. Г. Каушанская, О. М. Кудрявцева и А. И. Русс ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИИИзвестны тун 11 ельные печи для оожига отформованных изделий, например, из поликерамцки с рсциркуляционной системой и двухрядным расположением по высоте горелочных влетов,Цель изобретения - создать восстановительную среду в зоне обжига и предотвратить непосредственное воздействие пламени высоких температур на матерна,.,г 1 осгигается это тем, что рециркуляционная система выпол 11 еа, например, с дьумя каналами. Один канал имеет входное отверстс для газоВ В 301 с Ох,1 аждения, а Выходное - и зоне подогрева, другой - имеет отверстия для подачи газов к местам установки горелок, входное в начале зоны обжига, а выходное - в конце. Горелочные влеты выполнены сводчатыми и соединены между собой, образуя пол сволом печи камеру смешения.На фиг. 1 изображена технологическая схема работы печи; на фиг. 2 - печь в разрезе.Зона обжига печи устроена следующим образом. Жидкое или газообразное топливо подается форсункамн через влеты 1 в стенках печи в камеры смешения 2. Камеры смешения образованы в перекрытии зоны обжига путем устройства обратных сводов 3. Факелы из форсунок смешиваются с рецикуляционньми газамц, поступаю 1 цими в камеру по надсводовому каналу 1. Рециркуляционные газы являются продуктами сгорания топлива, отбираемыми в начале зоны обжига из рабочего канала печи путем установки эжектор а.Эжектирование производится дымовыми газами, отбираемымп из зоны подогрева. Рец 1 р к у л я ци О н 11 ы е Га 3 ь 1, ВО ли м ы е и Ол н а и О 1) О х через отверстия,7 в обратных сводах камер смешения, снижают температх рх фане та до требуемон, обеспечивая восстановление срелы и опускание факелов к полу вагонеток лля выравнивания температур. Камеры смешения являются одновременно и гидравлическими заслонами, препятствующими движеншо газов в подсволовом пространстве вдоль канала. Часть рециркудяционных газов вводится па границе зон обжига и охлаждения для тех же целей и д,1 я того, чтооы Воздух охлаждения не проходил в зону обжига 6. Для получения восстановительной среды предусмотрен отвод воздуха из зоны охлаждения 7 (по второму подсводовому каналу) в зону подсушкп н подогрева печи,Форсункп и влеты расположены в один ряд в верхней части канала печи с подачеи факе,1 и В каъ 1 еры сх 1 ешення, образмемые обратными сводами, и в ряд на уровне пода вагонеток. Б стенах печи предусмотрены вертикальные каналы Я.,д.1,ипография, пр, Сапунова, 2 При обжиге изделий из поликерамики предусматривается работа горелок верхнего ряда. При этом по каналам могут стекать в нижний горелочный влет капли нераспыленного мазута, которые, сгорая внизу в недостаточном количестве воздуха, поддерживают восстановление среды в 11 ижней асти канала печи. При обжиге продукции, не требующей восстановительной среды, эти каналы являются каналами подсоса вторичного воздуха. Прв включении верхних горелок одной стороны печи и определенной скорости факела, обеспечивающей прохождение его под обратным сводом камеры смешения до противоположной стены, наличие каналов обеспечит вылет газов на уровне пода вагонеток. Включая горелки с обеих сторон в шахматном порядке. мож 110 получать поперечные потоки плас 111 и газов в зоне обжига. Подп, к пси. 117 - 64 г. Форм Заказ 650/12 Ти Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Москва, ЦентПредмет изобретенияТуннельная печь для обжига отформованных изделий, например, из поликерамики с рециркуляционной системой и двухрядным расположением по высоте горелочных влетов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения восстановительной среды в зоне обжига и предотвращения непосредственного воздействия пламени высоких температур на материал, рециркуляциопная система выполнена, например,фс двумя каналами, один из которых имеет входное отверстие для газов в зоне охлаждения, а выходное -- в зоне подогрева, другой канал снабжен отверстиями для подачи газов и местам установки горелок, имея входное отверстие в начале зоны обжига, а выхо 11 ное- в конце; а горслочные влеты выполнены сводчатыми и соединены между собой, образуя под сводом печи камеру смешения.