Светло-фиолетовый пигмент

Номер патента: 877293

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Буровой, Емельянов, Крапухина, Лившиц

МПК: F27B 15/18

Метки: кипящем, обжига, процессом, слое, сульфидных

...фазы от заданных значений, причем оценку содержания жидкой фазы в кипящем .слое проводят на основании измерений расхода и давления дутья, содержания в нем и в обжиговых газах реагирующего компонента кислорода и содержания продуктов реакции - сернистого ангидрида в об" жиговых газах. Для оценки достовер" ности получаемого содержания жидкой фазы измеряют расход обжиговых газов. 20На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа автоматического управления на примере автоматического управления процессом обжига никелевых кон- д центратов.Установка включает печь 1 обжига . в кипящем слое, датчик 2 расхода дутья, датчик 3 температуры кипящего слоя, датчик 4 давления дутья, датчик 5 содержания...

Номер патента: 108052

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Малец, Розвал, Сокольский, Стуль, Терновская, Чудов, Шипов

МПК: F27B 15/00, F27B 19/04

Метки: агрегат, кипящем, котлопечной, обжига, пара, серосодержащего, слое, сырья

...компактности и надежности действия оборудования получение добавочной энергии на базе использования вторичных энергоресурсов.На чертеже приведена схема котлопечного агрегата, В камеру горения 1 с помощью воздухораспределительного устройства 2 подается воздушное дутье, а через течку 3 непрерывно и равномерно дозируется колчедан, Загружаемый колчедан поступает в кипящий слой 4, состоящий в основном из пиритовых огарков. В результате процесса обжига в кипящем слое выделяется большое количество тепла. Для поддержания температуры слоя в пределах 700 в 8 внутри кипящего слоя размещаются поверхности нагрева котла 5, с помощью которых избыточное тепло используется для получения пара, Образующаяся в труоах 5 пароводяная эмульсия направляется...

Номер патента: 141798

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ходоров

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящем, обжига, печь, слое, спекающихся, шахтная

...снаружи в металлический кожух, В верхней подготовительной зоне печи установлен ряд воронок 2 с расположенными под ними направляющими течками 3. Воронки 2 в процессе работы печи заложены материалом; течки,т снабжены регулировочными конусами 4, позволяющими более гибко управлять процессом обжига. Форсунки 5 обеспечивают подачу топлива; Работе печи "осуществяется следующим образом,1 Исхо 1 ццуещатер 9 алыгранулированном или мелкокусковом вид по тпубам 12 подлиннеев-Форонки 2, далее в течки 3, а затем последо. вательно в кипящий слой зоны 13 обжига и плотный слой зоны 4 охлаждения, Обожженный материал разгружателем б через затвор 8 подается на транспортер 15. Газы (продукты горения топлива), выходящие из кипящего слоя печи, проходят через...

Номер патента: 116890

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Шварцман

МПК: C22B 1/10, F27B 15/06, F27B 15/10

Метки: кипящем, мелкозернистых, обжига, печь, слое

...из шамотного кирпича в виде насадки рекуператора в четыре ряда с зазорами-каналами между кирпичами кажлого ряда. Три нижних ряда выкладывают из стандартного прямого кирпича, а верхний - -четвертый - из шамотных блоков, имеющих отверстия для выхода воздуха, С целью удешевления, если температупные условия работы подины допускают, два нижних ряда могут быть выполнены не из шамотного, а из обыкновенного прямого строительного (красного) кирпича. Зазоры-каналы в каждом слое смещены относительно каналов в других слоях, что обеспечивает беспровальность решетки. Направление каналов в двух смежных слоях - взаимно перпендикулярное.Четвертый (верхний) ряд из шамотных блоков перекрывает каналы нижележащего слоя полностью.Мз 116890- 2Воздух (или...

Номер патента: 139442

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лейзерович

МПК: C22B 1/10, C22B 1/16

Метки: возгонов, кипящем, мелкозернистых, обжига, получением, слое, спеканием

...1. Способ обжига со спеканием мелкозернистых материалов в кипящем слое с получением возгонов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, повышения качества возгонов, грануляции или агломерации мелких зерен в пределах кипящего слоя, в обжиговую печь перед началом процесса обжига загружают слой крупнозернистого материала, после нагрева которого до температуры начала спекания и выделения возгонов, в нижнюю часть кипящего слоя наччнают загружать мелкозернистый материал со скоростью, обеспечивающей силу удара, необходимую для прилипания мелких зерен к поверх ности крупных с образованием тонкого слоя спека.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации заданного гранулометрического состава...