Установка для приготовления гидромассы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 51)5 С 03 В 37/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпо иЗОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(2 (2 од типаправлено он из расплавов горныхазальтовыхИзобретена повышение плотности е тыва емоа счет в ниеи прочности на эффективности п сы, Установка д сслое емеши гидромасния гида ни ятовл17,при ачн ство ССС 2, 1977. ыполне омассы содерж жающеи части с отра де полусФер орцовои024 в ую(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГРОИАССЫ(57) Изобретение касаетных материалов и другихв частности выпуска шта е убка нног си п и подведовода оей емк оданыабл я строительотрасл ей,ельных волое ти гв юг,(75).П,Бойко66.189211 (088.8вторское свидетел21, кл. В 28 В 1/ емкость дольные проема трубопр отражаю ы, апро сливного иффузор в центр3 ил.Изобретение относится к промышленности строительньи материалов,химической промышленности и другимотраслям, выпускающим штапельные волокна из расплавов горных пород типабазальтовых и/или шлаков-отходов металлургических производств типа ферровикелевых электропечных и изделияна их .основе с использованием связующего, преимущественно теплоизоляционных и гидропонных (субстратов)из гицромассы,Цепью изобретения является повышение плотности, впитываемости и4прочности на расслоение за счет эффективности перемешивания гидромассы.На фиг. 1 изображена установкадля приготовления гидрамассы, .общийвид," на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на Фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1,Установка содержит плавильную .печь с фидером 1, фильерный питатель2 для Формования струй минеральногорасплава, блоки дутьевых головок 3кольцевого и/или щелевого типа (показаны два блока дутьевых головоккольцевого типа), заключенных в теплоизолирующую камеру 4, снабженнуютермопарой 5, диффузор бсистемуподачи раствора (дисперсии) модификатора к блокам дутьевых головок 3,состоящую из трубопровода 7 подачимодификатора с манометрами 8 и вентилями 9, емкость 10 с подведеннымк ней трубопроводом 11 оборудованном манометром 12 и вентилем 13,пневмосеть 14 подачи энергоносителя, например сжатого воздуха, к емкости 10 и блокам дутьевых головок3 с вентилями 15 и манометрами 16, 40Над ванной 17 со связующим 18,установленрасходный бачок 19, оборудованный мешалкой 20 и патрубком 21питания ванной связующим. Ванна 17содержит устройство 22 для удаленияневолокнистых включений из ванны,выполненное, например, в виде наклонного скребкового транспортераи расположенное в торцовой частиванны 17, противоположной слнвному 50проему 23, у которого в его верхнейчасти расположена отражающая емкость24, выполненная в виде полусферы,.а в нижней, под углом к дну ванной17, - патрубок 25, направленный поего продольной оси в сторону отражающей емкости 24, Дно ванны 17 выполнено наклонным в сторону, противоположную .сливному проему 23. Ванна 1 снабжена подведенным поддиффуэор 6 трубопроводом 26, расположенным под углом к оси вдоль ванныи направленным в сторону сливногопроема 23 (фиг2), причем продольнаяось трубопровода 26 ориентированав центр полусферы отражающей емкости24. Со стороны сливного проема 23установка снабжена формующим устройством 27, оборудованным вакуум-насосом 28.Установка работает следующим обр.а зом,Иинеральный расплав, получаемый впечи (не показана) из Фидера 1, спомощью фильерного питателя 2 Формуется в виде струй, которые раздуваются блоками дутьевых головок 3 кольцевого и/или щелевого типа, заключенныхв теплоизолирующую камеру 4 в волокна различных марок, например супертонких и тонких. Это достигается путем подачи на блоки дутьевых головокэнергоносителя, например сжатого воздуха, при его различных давлениях,Давление энергоносителя регулируетсявентилями 15 и контролируется манометрами 16. Одновременно с подачейэнергоносителя на блоки дутьевыхголовок 3 иэ емкости 10 при давлении, регулируемом вентилями 13 и 9и контролируемом манометрами 12 и 8посредством трубопровода 7, подсоединенного к патрубкам блоков дутьевыхголовок 3, подается раствор (дисперсия) модификатора. Подача модификатора к патрубкам блоков дутьевыхголовок 3 осуществляется в зауженных сечениях патрубков, выполненныхпо типу трубы Вентури (фиг,3), чтообеспечивает смешение раствора (дисперсии) модификатора, подаваемоготрубопроводом 7 с энергоносителемпри его меньших давлениях,Необходимый температурный режим при осуществлении процесса получения модифицированных волокон осуществляется посредством теплоиэолирующей камеры 4 путем ее перемещения в вертикальной плоскости и изменения, таким образом, ее расположения отно- сительно поля фильерного питателя 2, Выходя из диффузора 6 модифицированные,минеральные (неорганические) волокна различных марок вводятся в ванну 17 со связующим 18.Из расходного бачка 19, оборудованного мешалкой 20 и патрубком 215 160непрерывно подается связующее, а через сливной проем 23 осуществляетсянепрерывная выгрузка гидромассы вформующее устройство 27, оборудованное вакуум-насосом 28, что позволяетотвести от гидромассы (в качестве.связующего, например, используетсяглинистая суспензия) излишнее количество жидкой фазы и, таким образом,обеспечить получение гидромассы регулируемой влажности,С целью наиболее эффективного отделения неволокнистых включений содновр еменным обеспечением движенияволокон и связующего к сливному проему 23 с наименьшим гидродинамическим с опр отивлени ем подают с помощью.трубопровода 26 сжатый воздух в направлении сливного проема 23. Черезпатрубок 25 подают сжатый воздух всторону отражающей емкости 24, Образуемые потоки, встречаясь в центреполусферы отражающей емкости 24,создают сложную аэрогидродинамическую картину их перемещения, что способствует хорошему перемешиваниюгидромассы с одновременным ее перемещением к сливному проему 23Неволокиистые включения, отрываясь отволокон за счет действия момента сил,вызываемого движением волокон в потоке, создаваемом сжатым воздухом, подаваемым от трубопровода 26, оседают на дно ванны 17. Их перемещениюк устройству 22 (наклонному скребковому транспортеру) способствуют, помимо конструктивных особенностей днаванны 17 (выполненного наклонно всторону, противоположную сливномупроему 23), часть гидродинамическихпотоков, отражающихся от полусферыотражающей емкости 24 и распространяющихся вдоль дна ванны 17 в направлении устройства 22 для удаленияневолокнистых включений,6475 Физико-механические свойства гидромассы 1 Впитываемость,Е Прочность на расслоение, кг/см Плотность, г /мЗ 0,17/0,17 О, 14/О, 14 0,04/0,040,01/0,005 73/73 49/32% По истечении 3 мес. после изготовления. Приготовление гидромассыс помощью установки По изобр етениюИзвестное устройство 6Данно е ус тр ойство об есп ечи ваетполучение гидромассы с повьппеннойсвязностью компонентов. Гидромасса5характеризуется повьппенными п 1 очностью и эластичностью, пониженнойтермической усадкой, обладает улучшенными водно-воздушными показателями. Насыщение связующего эластичнымии прочными волокнами различных марокодновременно или циклично (например,сначала волокнами супертонкими - формирование нижнего слоя, затем волокнами тонкими - Формирование верхнегослоя гидромассы) без содержания неволокнистых включений значительно расширяет ее область практического использ ования (см. таблицу),20 Формула изобретения Установка для приготовления гидромассы на основе неорганическихштапельных волокон и связующего, 25 включающая волокнообразователь, дифФузор, ванну со сливным проемом вторцовой части, причем дно ваннывыполнено наклонным в сторону, противоположную сливному проему, устройство для удаления неволокнистыхвключений в виде наклонного скребкового транспортера, подведенный поддиффузор трубопровод, направленныйв сторону сливного проема, и патрубокв дне у сливного проема, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения плотности, впитываемости Ипрочности на расслоение за счетэффективности перемешивания гидромассы, ванна в торцовой части выполненас отражающей емкостью в вице полусферы, продольные оси патрубка в днеу сливного проема и подведенногопод диффузор трубопровода ориентированы в центр отражающей емкости.1606475 родоринол Составитель Н,ИльинТехред М.Ходанич едакт Корректор Л,Бескид а ко ка ГКНТ СССР . Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагар 101 525 Тираж 391осударственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиямаушская наб., д, 4/5