Бункерное устройство для сыпучих материалов

СЗОЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСКИХ 16 О 1)5 В 65 0 ГССУДАРСТВЕНИЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬП ИЯПРИ ГКНТ СССР ОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4429 З 6 /З 0-1 З11.08.8815.11,90. Бюл. 1 х("о 42Всесоюзный научно-исследоватетут соляной промышленностиС. В. Ковалевский и Г. М. Безкр621. 798. 34 (088.8)Авторское свидетельство СССР40818, кл. В 65 В 88/66, 1987.БУНКЕР 1-1 ОЕ УСТРОЙСТВОУЧИЛ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к усранения и выдачи слеживаюх материалов и может найти п(21) (221 (46) (71) ьски ный тройствам шихся сы- рименение Ю д Л(57)для х в химической, горно-рудной, строительной и других отраслях промьшленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Бункерное устройство содержит корпус 1, составленный из секций 5 - 8, при этом секции соединены с приводом через одну и каждая секция снабжена зубьями 9 для сводообрушения. Бункерное устройство работает следующим образом. Секции 5 и 7, связанные с приводом, под влияннем реверс ивного движения осуществляют постоянное перемещение сыпучего материала в бункере, чем исключается сводообразованис сыпучего слеживающегося материала. 2 ил.1606389 Формула изобретения Фиг ЛиКорректор М. Шарои 1 иПодписноеи открытиям при ГКНТ СССнаб д. 4,l5Ужгород, ул. Гагарина, 101 ель СоставиА. Крав513 Редактор М. НедолуЗаказ 3521ВНИИПИ Государственн13035,Производственно.изда енко ТеТи ого комитета по изобретениям Москва, Ж - 35, Раугвская ельский комбинат Г 1 атент,Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся сыпучих материалов и может найти применение в химической, горно-рудной, строительной отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности работы,Снабжение каждой секции зубьями для сводообрушения, а также установке секций на опорах качения и соединение их с приводом через одну позволяет повысить производительность бункера за счет полного отсутствия элементов, задерживающих истечение материалов.На фиг. 1 показан бункер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Бункерное устройство содержит корпус 1, соосно установленные на опорах 2 - 4 качения секции 5 - 8, при этом каждая секция снабжена расположенными по периметру зубьями 9 для сводообрушения.Секции соединены с приводами через одну, так что образуют подвижные секции 5 и 7, и неподвижные секции 6 и 8.Секции 5 - 8 размещены так, что по торцам оси перекрывают одна другую с зазором и уплотнены между собой уплотнителями 10 - 12. Опоры 2 - 4 качения с помощью подвижных 13 - 15 и неподвижных 16 - 18 кронштейнов обеспечивают возможность встречного реверсивного движения секций 5 и 7, передаваемого с помощью зубчатых секторов 19 и 20, закрепленных на кронштейнах 13 и 14, связанных с подвижными секциями элементов бункера.Посредством секторов 19 и 20 приводного вала 21, закрепленных на нем шестерен 22 и 23 и паразитной шестерни 24 осуществляется кинематическая связь поворотных секций 5 и 7 с приводом,Зубья 9 для сводообрушения установлены на отдельных ребристых секторах 25, расположенных равномерно по длине окружности секций, и закреплены в нижней части секции на конических посадочных поверхностях. Длина зубьев 9 больше половины высоты секций.Бункерное устройство работает следующим образом.Приводной вал 21 осуществляет реверсивное вращение от механического привода и через зубчатые шестерни 22 и 23 передает вращение зубчатым секторам 19 и 20, которые обеспечивают реверсивное движение вокруг своей оси на опорах 2 - 4 качения 15 подвижным секциям 5 и 7 бункера, что приводит в движение связанные с ним ребристые секторы 25 с зубьями 9, которые отсекают сыпучий материал от рабочей поверхности подвижных и неподвижных секций 5 - 8, 20Кроме того, под влиянйем реверсивногодвижения подвижные 5 и 7 и неподвижные 6 и 8 секции осуществляют постоянное перемещение сыпучего материала в бункере, чем исключается сводообразование сыпучего слеживающего материала.25 Бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус, выполненный из отдельных соосно установленных на опорах 30 одна на другой секций, и приводы секций,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работ, каждая секция снабжена расположенными по периметру зубьями для сводообрушения, секции корпуса установлены на опорах качения, при этом секции соеди иены с приводами через одну, а приводы выполнены реверсивными.Вид 4