160518

Номер патента: 624717

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Дойна, Желтяков, Мигаль, Парасюк

МПК: B22D 41/00

Метки: жидкого, ковш, металла, разливки

...газ по трубке б подают в канал 4, а затем через пористый элемент 5 - в жидкий металл 8, При разливке стали более горячийметалл из центральной части ковша стекает по наклонным стенкам 9 днища 3, расплавляет и размывает застывший наних металл.В связи с расположением пористого элемента 5 на наклонных стенках 9 днища З,весь объем металла обрабатывается инертным газом, а пористый элемент 5 не закупоривается твердым металлом, в связи с чем увеличивается долговечность пористого элемента. Цель тивная о устранен месте ра та в пер заливкойэффе зом и ины н элем еред изобретения - боле работка металлов г е образования скра положения пористог од выдержки стали в литейную форму. Формула изобретенияКовш для разливки и обработки жидкого,...

Номер патента: 1346682

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кадуков, Коган

МПК: C21C 7/072

Метки: газами, ковше, металла, нейтральными, продолжительности, продувки

...явлениями в ковше.При выпуске плавки наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре. Однако по окончании выпуска в результате теплообмена металла с футеровкой ковша вновь формируется неравномерность температур: объемы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются отдавая свое тепло огнеупору, в центральных объемах сохраняется усред 35 40 45 50 55 широких пределах .По мере продолжения продувки возрастает степень температурной однородности и разброс скоростей охлаждения уменьшается. Наконец наступает момент, когда расплав полностью перемешан, измеренная температура есть истинная температура и при продолжении продувки скорость охлаждения ме-. талла за счет потерь тепла через футеровку и излучением через...

Номер патента: 1547945

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Долотов, Караченцев, Красавин, Петров, Тимашков, Титов

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, жидкого, контейнер-ковш, металла, преимущественно, транспортировки, хранения

...в зоне уплотненияи наличия неровностей стыкуемых поверхностей крышки 5 и корпуса 1,пробки 13 и сливного патрубка 3 должна начаться утечка нагретого воздухаиз полости над расплавом, сопровождающаяся притоком холодного воздухаиз атмосферы, например, через стыкпробки 13 с патрубком 3, что вызывает охлаждение расплава через поверхность, а также его нежелательноеокисление, Однако в предлагаемой конструкции этого не происходит, так какполость 9 обечайки 7 и, соответственно, трубопровода 8, заполненнаянагретым от боковой поверхности корпуса 1 воздухом, столб которого всистеме полость 9 - трубопровод 8имеет избыточный по отношению к атмосфере геометрический напор (до1 ммводи. ст.), Это приводит к созданию в полости над расплавом подкрышкой 5...

Номер патента: 1766599

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гончарова, Климковский, Козлов, Пасальский, Сонькин, Харин, Цыпкин

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, разливки

...дегазация металла провоцится за счет; развитой поверхности дегазации; отсутствия ферростатического давления в расплаве, перехода растворенных в расплаве газов в инертный газ,С удалением кислорода из расплава тесно связано и уменьшение неметаллических включений в разливаемом металле, т,е, переходе их в шлак /Батизманский В, И. и др, Повышение выхода годного металла в сталеплавильном производстве. - КТехника, 1984, стр. 113/.При вращении воронки вокруг оси, не совпадающей с осью выпускного отверстия, металл вырывается из воронки с большой скоростью, что может привести к повышенному износу футеровки промежуточного ковша. Для снижения скорости металла относительно стенок промежуточного ковша ось выпускного отверстия в направлении от входного...

Номер патента: 980958

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гаевский, Завалипич, Никулин, Шур

МПК: B22D 41/00

Метки: заливки, ковш, окисляющихся, расплавов

...- рукоятки; на фиг. 5 - работа ковша при заливке фор о мы.Емкость для металла находится в корпусе 1, закрываемого полой крышкой 2. Крышка имеет сопло 3, охватывающее сливной патрубок 4. К крышке 2 присоединена трубчатая рукоятка 5, на боковой стенке имеется отверстие 6. В основании крышки 2 имеется отверстие 7, расположенное над металловодом 8. Крышка 2 крепится на корпусе болтовым соединением 9 Возможность снятия крышки необходима для периодического осмотра и очистки ковша.Рукоятка ковша снабжена рычажным клапаном 10 и запорным вентилем 11. К концу трубки через накидную гайку 12 и штуцер 13 присоединен шланг 14 подачи защитного газа.Работа с ковшом заключается в следующем.Осмотрев и очистив корпус ковша и металлопровод, присоединяют...