Устройство для брикетирования материалов

(5)5 С 03 В 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ. (57) Изобретение относится к области брикетирования, грануляции порошкообраэных материалов с применением пара и.БЫ 1604754 А 1 может быть использовано в производстве силикатных эмалей, стекол, при получении борного ангидрида иэ плавленой борной кисолоты, Цель изобретения - сокращение .продолжительности процесса и повышение производительности. В устройстве для брикетирования материалов, включающем загрузочную камеру 5 и смонтированные под ней прессующие валки 9, боковые стенки загрузочной камеры выйолнены перфорированными и снабжены установленными снаружи коробами 8, соединенными с источником пара, Кроме того, загрузочная камера изнутри футерована .листовым фторопластом. 1 з.п.ф - лы, 1 ил,Изобретение касается брикетирования, грануляции порошкообразных материалов с применением пара и может быть использовано в производстве силикатных эмалей, стекол, при получении барного ангидрида из плавильной борной кислоты и других подотраслях.промышленности.Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса и повышение производительности.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит приемный бункер 1 с брикетируемым порошкообразным продуктом 2, шиберную заслонку 3 с шиберным окном 4, загрузочную камеру 5 с рабочим пространством 6, вентиль 7 для регулирования подачи пара, короб 8 для распределения пара через перфорацию в боковой стенке загрузочной камеры 5, формующие валки 9, На выходе показаны брикеты 10,Устройство работает следующим образом,Продукт 2 из бункера 1 через окно 4 поступает в рабочее пространство 6 загрузочной камеры 5. Величина окна 4 обеспечивается шиберами и зависит от пропускной способности валков 9. Пар подводится во внутрь камеры 5 через вентили 7 и короб 8. За время нахождения в камере 5 продукт увлажняется паром и под действием собственного веса оседает в нижней части камеры 5 на формующих валках 9.За счет захвата при вращении валков 9 продукт попадает в зону прессования между валками, при размь,кании валков получается продукт в виде брикетов 10.В верхней части камеры 5 герметичность обеспечивается сплошным слоем поступающего продукта через окно 4, в нижней - увлажненным продуктом, оседающим на валках 9.П р и м е р 1. Порошкообразную борную кислоту с насыпной плотностью 0,83 г/смз загружают в бункер, откуда она самотеком поступает через шиберное окно в загрузочную камеру. Камера для пароувлажнения выполнена вертикальной в виде короба прямоугольного сечения. Внутри камера выложена листовым фторопластом, Размер камеры в свету составляет 140 х 380 мм, Отверстия для подвода пара внутрь камеры выполнены в горизонтальном сечении на 125 мм ниже шиберного окна. Шаг отверстий 25 мм, на токовой стороне камеры расположено 15 отверстйй, всего в камере 30,отверстий диаметром 2 мм каждое.5 Ниже на расстоянии 125 мм от отверстий проходит линия по верхним точкам валков бандажей).Дальнейшим продолжением камерывниз являются боковые щечки, направляю 10 щие весь поток материала на прессование ввалки,Брикетировочныевалки выполнены диаметром 1000 и шириной 140 мм.На поверхности бандажей брикетиро 15 вочных валков размещены прессующиеячейки в три ряда в шахматном порядке. Накаждом бандаже 168 ячеек. Получают линзообразные брикеты размером АхБхВ(30 - 32)х(43-45)х(56-58) мм. Масса брике 20 тов 48,7 - 49,7 г, прочность брикетов насжатие 14 - 17 кгс/шт., обьемная плотность1,35 г/см . Производительность пресса при3,9 об/мин составляет 2 т/ч.Расход пара составляет 2,9% от массы25 брикетов. Давление пара 3 - 5 кгс/см,2Потребляемая мощность при брикетировании составляет 5,5 - 8,3 кВт, Полученные брикеты подают на плавление вплавильные печи и получают борный ангид 30 рид.Использование брикетированного продукта взамен порошкообразного при выплавке барного ангидрида позволяетснизить потери продукта с пылеуносом из35 печи на 3 - 4, улучшить санитарное состояние рабочих мест, уменьшить запыленностьвоздушного бассейна,Формула изобретения401, Устройство для брикетирования материалов, включающее загрузочную камеру и смонтированные под ней прессующие валки, отл и ч а ю щ ее ся тем, что, с целью 45 сокращения продолжительности процесса иповышения производительности, бОковые стенки загрузочной камеры выполнены перфорированными и снабжены установленными снаружи коробами, соединенными с 50 источником пара.2. Устройство по п,1, отл и ч а ю щеес я тем, что камера изнутри футерована листовым фторопластом.