Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования

(19) (И) Г 51)5 А 01 Р 15(00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Фрунзенский конструкторско-тех.нологический институт по кормоуборочным машинам(56) Авторское свидетельство СССРР 1215640, кл. Л 01 Р 15/00, 1984.(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИАТЕРИЛПА В КАИЕРУ ПРЕССОВЛНИЯ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к пресс-подборцикам сельскохозяйственных культур и позволяетповысить надежность работы загрузочного устройства, Загрузочное устройИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к пресс-подборщикам длясельскохозяйственных культур,Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного устройства.На фиг, 1 изображено загрузочноеустройство для подачи материала,вид сбоку; на Аиг. 2 - вид Л нафиг, 1; на Фиг. 3 - схема разложениясил при работе устройства.Загрузочное устройство состоит израмы 1, на которой сверху установлена прессовальная камера 2. В ниж 2ство содержит зубчатую гребенку 8,закрепленную на концах двуплечихрычагов 9, связанных с кривошипами11 и расположенных между неподвижными 14 и подвижными. прижимными 15 роликами. В результате расположенияосей прижимного 15, неподвижного 14роликов и шарнира коромысла 17 вмомент входа зубьев 7 подающей вильчатой гребенки в загрузочную камеру 4на одной оси прямой, перпендикулярной ребру 21 рычага 9, образуютсяжесткие направляющие для рычагов,обеспечивающие стабильную траекториюих движения и полную очистку загрузочной камеры. А в конечной частитраектории сила инерции подвижныхчастей загрузочного устройства гасится при сжатии резинового бункера 18,которым снабжено коромысло с роли- Ском. 1 эспс А-лы, 3 ил. ней части имеется загрузочное окно 3, к которому примыкает загрузочная камера 4, выполненная в виде изогнутого канала 5, имеющего на верхней плоскости пазы 6, предназначенные для прохода зубьев 7 зубчатой гребенки 8,Зубчатая гребенка 8 закреплена на концах двух рычагов 9, каждый из которых соединен шарнирно с цапАами 10 криво- шипов 11, закрепленных на валу 12, который установлен в подшипниках 13, закрепленных на раме 1. Каждый из рычагов 9 смонтирован между двумя роликами 14 и 15, один из которых 14с является опорным и установлен на оси40 16, жестко закрепленной на раме 1,а другой 15 установлен ца коромысле17. Коромысло 17 снабжено резиновымбуфером 18 и соединено с пружиной 19,которая закреплена на раме 1, Ось20 шарнира коромысла 17 закрепленана прессовальной камере 2 и расположена на прямой ИМ, проходящей черезось 16 опорного ролика 14 и напран,пенной перпендикулярно ребру 21 рычага 9, когда оц находится в лолокении входа зубьев в загрузочнуюамеру. На раме 1 установлен упор 22,лужащий для ограничения понорота коомысла 17 вниз, На корпусе прессовальной камеры 2 установлен дополнительный упор 23, предназначенныйдля ограничения поворота коромысла17 в противоположную сторону., т.е. 20в него упирается буфер 18 коромысла17 при подходе зубчатой. гребенки 8к загрузочному окну 3 прессовальнойкамеры 2, На раме 1 установлен такжеподборщик 24, Приводной вал 12 соедицен при помощи цепи 25 и звездочек 26 и 27 с валом 28 редуктора 29,который кинематически связан с ВОМтрактора (не показан),Загрузочное устройство, работаетследующим образом.В процессе работы вращение от трактора передается через редуктор 29вал 28, звездочку 26, цепь 25 извездочку 27 на приводной вал 12.От вала 12 через кривошипы 11 при 35водитСя в движение загрузочноеустройство.При движении пресс-подборщикавдоль валка сена илц соломы зубчатая гребенка 8 своими зубьями 7,двигающимися по траектории Вперемещает по изогнутому каналу 5 подобранную подборщиком 24 массу урожаяв прессовальную камеру 2, где онаспрессоньпается поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение. тацавливает коромысло 17 перпендикулярцо ребру 21Таким образом, из двух роликов 14 и 15 образуются жесткие направляющие для рычагов, так как рычаги 19 не в. состоянии отклониться от заданного положения, поскольку сила воздействия рычага 9 на ролик 15 направлена н данный момент вдоль стержня коромысла 17. Упор 22 ограничивает дальнейший поворот коромысла 17 вниз, которое прижато к нему пружиной 19.При дальнейшем вращении коромысла 17 нильчатая гребенка перемещает материал н прессовальную камеру 2, При подходе зубьев 7 к окну 3 рычаг 9 через ролик 15 поворачивает коромысло 17, которое прижимается своим буфером 18 к упору 22, При этом силы инерции нильчатой гребенки 8 и рычагов 9 расходуются на сжатие резинового буфера 18.Таким образом, в начальной эаходной) части траектории эа счет нового расположения коромысла с роликом образуются жесткие направляющие для рычагов с вильчатой гребенкой, что не позволяет отклонить зубья от заданной траектории, так как сила воздействия рычага 9 на ролик направлена вдоль оси стержня на шарнир 20 и при этом достаточно небольшого усилия пружины 19, прижимающей кромысло 17 к упору 22, для того, чтобы удержать рычаг 9 от отклонения от ролика 14 при попадании под зубья 7 жестких стеблей. В итоге обеспечивается полная очистка загрузочной камеры и надежная работа пресс-подборщика. В конечной части траекториИ сила инерции подвижных частей загрузочного устройства гасится при сжатии резинового буфера, которым снабжено коромысло с роликом. Формула изобретенияЗубчатая гребенка 8 приводится в движение рычагами 9, которые, опираясь на ролики 14, перекатываются по ним, а ролики 15 прижимают при помощи пружин 19 и коромьсла 17 рычаги 9 к опорным роликам 14. При подходе рычага 9 к зоне входа зубьев55 7 н загрузочную камеру 4 ролик 15, прижатый пружиной 19 к ребру 21 рычага 9, перекатываясь по нему, ус 1. Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования, содержащее подающую нильчатую гребенку, смонтированную на рычагах, шарнирно связанных с цапфами кривошипов приводного вала, причем рычаги опираются на неподвижные ролики и подпружинецы к ним прижимными роликами, установленными ца подвижном короалсле, шарнирно установленном цараме камеры прессования, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, ось шарнира коромысла расположена на пря 5 мой, проходящей через оси неподвижного и прижимного роликов и перпен,дикулярной ребру рычага, находящегося в положении захода зубьев вильчатой гребенки в загрузочную каме 1 О гз цжа158481бру, а рама снабжена упорам, ограничивающим ход коромысла в сторону загрузочной камеры.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что коромысло снабжено резиновым буАером, а на раме установлен ддполнительный упор для бункера, ограничивающий код коромысла в сторону прессовальной камеры, Ю У 15 1 В Л РО Х1584814 Составитель П.СтарицкийРедактор Л,Веселовская Техред М.Ходанич Корректор В,Гирняк КНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород Гагарина, 10 Заказ 2273 ВНИИПИ Гос Тираж 450рственного комитета по из113035, Москва, Ж,бретени(аушская Подписноем и открытиям при наб д, 4/5