Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 А О 1 Е 15/Ог Р г,е,г .ъ ф.,4"гч,1г 11;г.ГГргг Т:;,:,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Фрунзенский конструкторско-технологический институт по кормоуборочным машинам(54) (57) 1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВОДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В КАМЕРУПРЕССОВАНИЯ, содержащее подающуювильчатую гребенку, смонтированную на рычагах, шарнирно связанных с цапфами кри,гО 901215640 вошипов приводного вала, установленного на раме прессовальной камеры, а также смонтированные на раме направляющие ро. лики для рычагов, от.гицающеегя тем, что, с целью повыцгения надежности в работе, устройство снабжено дополнительными направляющими роликами, а аждый рычаг установлен между основными и дополнительными роликами.2. Устройство по и. 1, от,гичающееся тем, что один из роликов смонтирован на раме при помощи шарнирно установленного на ней кронштейны и подпружинен относительно рамы в направлении к рычагу.3. Устройство по и. 1, от,гичающееся тем, что по крайней мере один из роликов выполнен с б)ртикамн для предотвращения смещения вильчатой гребенки в направлении, поперечном относительно направления подачи материала.125640 ВНИИПИ Заказ 920 Тираж 679 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам сельскохозяйственных культур.Цель изобретения - повышение надежности в работе загрузочного устройства.На фиг. 1 изображено загрузочное устройство для подачи материала, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение, в зоне сопряжения роликов и рычага.Загрузочное устройство содержит раму 1, на которой сверху установлена прессовальная камера 2. В нижней части камеры имеется загрузочное окно 3, к которому примыкает загрузочная камера 4, выполненная в виде изогнутого канала 5, имеющего на верхней плоскости пазы 6, предназначенные для прохода зубьев 7 зубчатой гребенки 8. Зубчатая гребенка 8 закреплена на концах двух рычагов 9, каждый из которых соединен шарнирно с цапфами 10 кривошипов 11, закрепленных на валу 12, который установлен в подшипниках 13, закрепленных на раме 1. Рычаги 9 установлены между двумя роликами 14 и 15, один из которых является опорным и установлен на оси 16, жестко закрепленной на раме 1, а другой установлен на подвижном рычаге 17 и прижимается к кромке рычага 9 пружиной 18. Один из роликов 14 (предпочтительно опорный) выполнен ступенчатым (фиг. 2), имеющим буртик 19 или канавку для ограничения возможности поперечного смещения рычагов 9. Вал 12 соединен при помощи цепного привода 20 с выходным валом 21 редуктора 22, который через ременную передачу 23, вал 24 и карданную передачу 25 соединяется с валом отбора мощности трактора (не показан). На раме 1 установлен также подборщик 26, а на прессовальной камере 2 - механизм 27 обвязки. В прессовальной камере 2 установлен поршень 28, соединенный через шатун 29, рычаг 30 и шатун 31 с эксцентриком 32, установленным на валу 12. Устройство работает следующим образом.В процессе работы вращение от вала отбора мощности трактора передается через карданную передачу 25, вал 24, ременную передачу 23, редуктор 22 и цепную передачу 20 к валу 12. От вала 12 через шатун 31, рычаг 30 и шатун 29 движение передается к поршню 28, сообщая ему возвратно-поступательное движение. От этого же вала 12 при помощи кривошипа 1 приводится в движение загрузочное устройство,При движении машины вдоль валка сена или соломы зубчатая гребенка 8 своими зубьями 7, двигающимися по траектории М, перемещает подобранную подборщиком 26 массу урожая в прессовальную камеру 2, где она спрессовывается поршнем 28, совершающим возвратно-поступательное движение. Зубчатая гребенка 8 приводится в дви жение рычагами 9, которые, опираясь наролики 14, перекатываются по ним, а ролики 15 прижимают при помощи пружин 18 рычаги 9 к опорным роликам 14. При движении рычагов 9 между роликами 14 и 15 каждый ролик перекатывается по всей сопрягаемой поверхности без проскальзывания, за счет чего исключается истирание поверхностей роликов 14 и 15 и рычагов 9.При накатывании частиц технологического продукта и пыли на соприкасаемые поверхности рычага 9 или роликов 14 и 15 подпружиненный ролик 15 позволяет компенсировать изменяющиеся размеры роликов 14 и 5 или рычагов 9, возникающие при накатывании на сопрягаем ые поверхности частиц убираемой массы или пыли.Таким образом, изобретение позволяетповысить производительность машины за счет повышения надежности работы загрузочного устройства, в котором исключена возможность истирания сопрягаемых поверхностей ролика и рычага.